一种高盐熔融炉的制作方法

本发明涉及含盐废水处理领域，尤其涉及一种高盐熔融炉。

背景技术：

1、高盐废水处理焚烧法既可使高含盐废水中的盐分通过水分的蒸发而析出而不结焦，又可将烟气中的有害有机物充分焚毁。

2、现有技术中熔融炉的烧嘴是向下倾斜布置插入到燃烧室中，废液喷枪设置在烧嘴的上方，含盐废液首先通过喷枪雾化后喷入到燃烧室中，然后通过烧嘴进行燃烧；由于烧嘴向下倾斜布置，焚烧的范围靠近燃烧室的内壁，范围小且死角多，无法使得含盐废液充分燃烧；且燃烧后的盐成熔融状态，到处粘堵系统设备，一段时间后，设备无法正常运行。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种高盐熔融炉。

2、本发明的创新点在于多个烧嘴旋转分布，火焰覆盖面积更广，含盐废液从喷枪喷入后与火焰全面接触，无死角，含盐废液燃烧更加充分。

3、为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：

4、一种高盐熔融炉，包括炉体，所述炉体的上端设置有尾气出口，所述炉体从上至下依次设置有喷枪组、烧嘴组以及补氧风嘴组，所述烧嘴组包括若干向下插入到炉体内的烧嘴，烧嘴沿炉体的周向均匀间隔设置，且各个烧嘴绕炉体的周向旋转分布。多个烧嘴向下倾斜且旋转分布，使得火焰会贴合炉体的内侧壁进行顺时针或者逆时针的传递，不仅覆盖面积更广，而且炉体内部受热更加均匀，无死角，更加充分燃烧含盐废液。

5、作为优选，相邻烧嘴轴线之间的角度为60°。角度过小，烧嘴的火焰朝向炉体内侧壁，与含盐废液接触少，且工作效率低；角度过大，烧嘴朝向炉体的中间，不易燃烧到靠近炉体内侧壁处的含盐废液。

6、作为优选，所述补氧风嘴组包括环形的风管，所述风管套在炉体外，所述风管的外侧壁上连通有第一进风管，风管的内侧壁上沿其周向均匀间隔开设有若干进风口，所述炉体的侧壁上向下开通有若干第一风道，第一风道的一端与相应的进风口连通，另一端与炉体的内部连通。第一风管适于向炉体内提供空气，提高燃烧效率和燃烧速度，降低能源消耗。

7、作为优选，所述第一风道绕炉体的周向旋转分布。从第一风道内的空气不是直直的喷出，而是斜向喷出，延长了空气的移动距离，从而增加了空气与燃料的接触面积和接触时间，进而使燃料与空气混合更均匀。

8、作为优选，相邻第一风道轴线之间的角度为30°。

9、作为优选，所述炉体的下端连通有内壁中空的料斗，料斗的下端外连通有进水管，料斗的上端外连通有出水管，所述进水管通过一泵体连通有冷却水箱，所述出水管与冷却水箱连通。燃烧后熔融的盐类物质接触料斗冷凝成固态滑落，不易粘附在料斗上，防止料斗堆积堵塞。料斗的下端为进水管，上端为出水管，冷却水自下而上流入到料斗内，能够延长盐类物质的冷凝效率。

10、作为优选，所述料斗的外侧壁上设置有振打器。振打器振动料斗，将黏在料斗上的盐类物质振动掉落，进一步防止盐类物质堆积堵塞料斗。

11、作为优选，所述料斗的下端出口处连通有破碎机，破碎机的出口处竖直连通有出料管。破碎机将从料斗从排出的盐类物质破碎成小颗粒掉入炉体下方的水池中，沉积在水底，便于后续的回收利用，节约了资源。

12、作为优选，所述尾气出口外套设有环形的补风管，所述补风管的外侧壁上连通有第二进风管，所述尾气出口的侧壁上沿其周向均匀间隔开通有若干组风道组件，所述补风管的内侧壁上设有与风道组件分别连通的第二进风口。高压风从各个风道组件进入尾气出口内，以形成正压风压，能够阻挡烟气中夹带的盐类物质，进而使炉体内保持正压，减少热量扩散，使热量均匀、充分散布在炉体内。

13、作为优选，每一组风道组件均包括若干竖直均匀间隔分布的第二风道，且第二风道均向下倾斜布置。

14、本发明的有益效果是：

15、1、本发明中多个烧嘴向下倾斜且旋转分布，使得火焰会贴合炉体的内侧壁进行顺时针或者逆时针的传递，不仅覆盖面积更广，而且炉体内部受热更加均匀，无死角，更加充分燃烧含盐废液。

16、2、第一风道旋转分布，使得从第一风道内空气不是直直的喷出，而是斜向喷出，延长了空气的移动距离，从而增加了空气与燃料的接触面积和接触时间，进而使燃料与空气混合更均匀。

17、3、通过泵体、进水管将冷却水提升至料斗内部，能够对熔融后接触料斗的盐类物质进行冷却凝固，便于盐类物质滑落，减少盐类物质粘附在料斗内壁上，防止料斗堵塞。

18、4、设置破碎机，能够对从料斗下端排出的盐类物质进行破碎，以形成小颗粒掉入炉体下方的水池中，沉积在水底，便于后续的回收利用，节约了资源。

技术特征：

1.一种高盐熔融炉，包括炉体，所述炉体的上端设置有尾气出口，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的高盐熔融炉，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的高盐熔融炉，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的高盐熔融炉，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的高盐熔融炉，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的高盐熔融炉，其特征在于，

7.根据权利要求2所述的高盐熔融炉，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的高盐熔融炉，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的高盐熔融炉，其特征在于，

10.根据权利要求9所述的高盐熔融炉，其特征在于，

技术总结本发明公开了一种高盐熔融炉，包括炉体，所述炉体的上端设置有尾气出口，所述炉体从上至下依次设置有喷枪组、烧嘴组以及补氧风嘴组，所述烧嘴组包括若干向下插入到炉体内的烧嘴，烧嘴沿炉体的周向均匀间隔设置，且各个烧嘴绕炉体的周向旋转分布。本发明中多个烧嘴旋转分布，火焰覆盖面积更广，含盐废液从喷枪喷入后与火焰全面接触，无死角，含盐废液燃烧更加充分。技术研发人员：於凤捷,屠仁勇受保护的技术使用者：江苏研一环境科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/29