一种危险废物高温焚烧用回转窑的制作方法

本技术属于废物焚烧设备，尤其涉及一种危险废物高温焚烧用回转窑。

背景技术：

1、焚烧回转窑是指在钢板制成的圆筒状本体内部设置了耐火材料衬炉的焚烧窑，比水平略微倾斜的设置，一边进行缓慢的旋转，一边使从上部供给的废物向下部转移，从前部或后部等供给空气使之燃烧，危险废物主要指工业生产过程排放的废物，危害后果具有累积性、滞后性和长期性，而目前处理固体废渣时常用的物理方式为高温焚烧法，一般会使用危险废物焚烧回转窑的进料装置将废物放入窑内进行燃烧。

2、由于回转窑的长度较长，要实现物料在回转窑里煅烧过程中连续向前移动，现有技术中往往会给筒体施加一定的斜度，这便会在筒体底部的拖轮和驱动装置上产生轴向力，加剧接触面的磨损。

3、现有专利(申请号：cn201721739893.7)危险废物焚烧回转窑，通过将回转窑筒体轴向水平放置，耐火材料层呈一定斜度设置，使得回转窑筒体在旋转过程中下方的支承装置和驱动装置的轴向受力远低于倾斜式回转窑，改善了回转窑筒体下方的支承装置和驱动装置的磨损情况。

4、针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但是在实际使用的过程中，废物上料至回转窑筒体内焚烧时难以对废物进行快速翻转，影响废物的焚烧效率，需要对此进行改进。

5、为此，提出一种危险废物高温焚烧用回转窑。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种在废物焚烧时对废物进行快速翻转，提高焚烧效率，也能够自动将窑体内壁窑灰刮除的危险废物高温焚烧用回转窑。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种危险废物高温焚烧用回转窑，包括底座以及转动设置在底座上的窑体，所述底座上固定安装有相对称的密封盖，所述窑体两端分别转动设置在密封盖上，所述底座以及窑体上设置有驱动件，一侧所述密封盖外壁固定安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机上方设置有粉碎箱，所述粉碎箱下方设置有落料通道，所述落料通道底部与螺旋输送机进料处相连通，所述密封盖之间固定安装有横杆，所述横杆底侧设置有相对称的竖杆，所述竖杆底端共同安装有横板。

3、优选的，所述横板上开设有均匀分布的通孔。

4、优选的，所述横杆底侧固定安装有相对称的套筒，所述竖杆滑动设置在套筒上，所述套筒内设置有弹簧，所述弹簧两端分别与套筒以及竖杆固定安装且弹簧压持在套筒与竖杆之间。

5、优选的，所述横板底部与窑体内壁相贴合，所述横板底部设置为弧面。

6、优选的，所述套筒、弹簧以及竖杆至少设置有相对称的两组，所述弹簧以及竖杆尺寸分别与套筒内径尺寸相适配。

7、优选的，所述驱动件包括固定安装在底座上的竖板，固定安装在竖板一侧的驱动电机、设置在竖板远离电机一侧的主动齿轮以及固定安装在窑体外壁的从动齿轮。

8、优选的，所述驱动电机输出轴端部与主动齿轮中心点处固定安装，所述主动齿轮与从动齿轮啮合传动连接。

9、优选的，所述底座上设置有控制器，所述控制器分别与螺旋输送机、粉碎箱以及驱动电机电机电性连接。

10、综上所述，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型中通过设置螺旋输送机、粉碎箱、落料通道之间的配合工作，能够将危险废物粉碎后输送至窑体内焚烧，提高危险废物的焚烧效率。

12、2、本实用新型中通过设置窑体、驱动件、密封盖、横杆、竖杆、横板以及通孔之间的配合工作，能够在废物焚烧时对废物进行快速翻转，进一步提高危险废物的焚烧效率。

13、3、本实用新型中通过设置套筒、弹簧、竖杆以及横板之间的配合工作，能够自动将窑体内壁的窑灰刮除，结构简单，实用性强。

技术特征：

1.一种危险废物高温焚烧用回转窑，包括底座(1)以及转动设置在底座(1)上的窑体(2)，其特征在于，所述底座(1)上固定安装有相对称的密封盖(3)，所述窑体(2)两端分别转动设置在密封盖(3)上，所述底座(1)以及窑体(2)上设置有驱动件(4)，一侧所述密封盖(3)外壁固定安装有螺旋输送机(5)，所述螺旋输送机(5)上方设置有粉碎箱(6)，所述粉碎箱(6)下方设置有落料通道(7)，所述落料通道(7)底部与螺旋输送机(5)进料处相连通，所述密封盖(3)之间固定安装有横杆(8)，所述横杆(8)底侧设置有相对称的竖杆(9)，所述竖杆(9)底端共同安装有横板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种危险废物高温焚烧用回转窑，其特征在于，所述横板(10)上开设有均匀分布的通孔(11)。

3.根据权利要求1所述的一种危险废物高温焚烧用回转窑，其特征在于，所述横杆(8)底侧固定安装有相对称的套筒(12)，所述竖杆(9)滑动设置在套筒(12)上，所述套筒(12)内设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)两端分别与套筒(12)以及竖杆(9)固定安装且弹簧(13)压持在套筒(12)与竖杆(9)之间。

4.根据权利要求3所述的一种危险废物高温焚烧用回转窑，其特征在于，所述横板(10)底部与窑体(2)内壁相贴合，所述横板(10)底部设置为弧面。

5.根据权利要求4所述的一种危险废物高温焚烧用回转窑，其特征在于，所述套筒(12)、弹簧(13)以及竖杆(9)至少设置有相对称的两组，所述弹簧(13)以及竖杆(9)尺寸分别与套筒(12)内径尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种危险废物高温焚烧用回转窑，其特征在于，所述驱动件(4)包括固定安装在底座(1)上的竖板(41)，固定安装在竖板(41)一侧的驱动电机(42)、设置在竖板(41)远离电机一侧的主动齿轮(43)以及固定安装在窑体(2)外壁的从动齿轮(44)。

7.根据权利要求6所述的一种危险废物高温焚烧用回转窑，其特征在于，所述驱动电机(42)输出轴端部与主动齿轮(43)中心点处固定安装，所述主动齿轮(43)与从动齿轮(44)啮合传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种危险废物高温焚烧用回转窑，其特征在于，所述底座(1)上设置有控制器，所述控制器分别与螺旋输送机(5)、粉碎箱(6)以及驱动电机(42)电机电性连接。

技术总结本技术涉及废物焚烧技术领域，具体公开了一种危险废物高温焚烧用回转窑，包括底座以及转动设置在底座上的窑体，所述底座上固定安装有相对称的密封盖，所述窑体两端分别转动设置在密封盖上，所述底座以及窑体上设置有驱动件，一侧所述密封盖外壁固定安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机上方设置有粉碎箱，所述粉碎箱下方设置有落料通道，所述落料通道底部与螺旋输送机进料处相连通，所述密封盖之间固定安装有横杆，所述横杆底侧设置有相对称的竖杆，所述竖杆底端共同安装有横板，该危险废物高温焚烧用回转窑能够在废物焚烧时对废物进行快速翻转，提高焚烧效率，也能够自动将窑体内壁的窑灰刮除，结构简单，实用性强。技术研发人员：刘军明,卢丽受保护的技术使用者：山东佛士特环保处置有限公司技术研发日：20231007技术公布日：2024/4/29