一种垃圾焚烧尾气利用系统的制作方法

本技术涉及一种尾气利用系统,特别是一种垃圾焚烧尾气利用系统。

背景技术：

1、垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧设施必须配有尾气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。现通过尾气利用系统回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。但是垃圾焚烧的废气中不仅含有大量无机废气，会含有未充分焚烧的有机废气，有机废气在温度较低时会发生凝结，并且对废气中的固体颗粒物积聚，导致尾气利用系统逐步失效。

2、如申请号为202110717763.8的专利中公开了一种用于垃圾焚烧的尾气排放系统，通过设置过滤装置、反应装置、加热装置和垂直轴式风力发电机，充分利用尾气的余热和动能，分别进行烧热水和风力发电。其在过滤时，过滤板过滤留下较小颗粒的渣尘，然后较小颗粒的渣尘再次经活性炭过滤层吸附，使含有固态渣尘的尾气被二次过滤得到干净的尾气，但在过滤刚进行时，有机废气遇到温度较低的过滤板时会发生凝结，与渣尘结合粘在过滤板的滤孔表面，影响后续的过滤程序，影响废气的处理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种垃圾焚烧尾气利用系统。它可以避免有机废气与渣尘结合，堵住过滤板，影响废气处理效果。

2、本实用新型的技术方案：一种垃圾焚烧尾气利用系统，包括依次设置的尾气总管、过滤器、换热器和洗涤塔和发电机，所述的过滤器中设有滤管，滤管内设有弧形的过滤板，滤板前设有自清洁机构，滤管外设有尾气支管，尾气支管沿滤管轴向盘旋设置在滤管表面，滤管后侧设有吸附板。

3、前述的一种垃圾焚烧尾气利用系统中，所述的尾气支管的数量大于等于2组，尾气支管上设有控制开关。

4、前述的一种垃圾焚烧尾气利用系统中，所述的自清洁机构包括转轴，转轴上设有驱动叶片，驱动叶片端部设有清洁刷。

5、前述的一种垃圾焚烧尾气利用系统中，所述的驱动叶片为弧形的驱动叶片。

6、前述的一种垃圾焚烧尾气利用系统中，所述的换热器包括壳体，壳体中设有换热盘管，换热盘管外设有均匀分布的翅片，换热盘管两端分别设有进液口和出液口。

7、前述的一种垃圾焚烧尾气利用系统中，所述的洗涤塔中设有雾化喷头。

8、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

9、本申请通过设置尾气总管对尾气进行输送，根据尾气量的大小选择开启控制开关，尾气会通过尾气支管输送到滤管中，尾气在输送的过程中会将热量向滤管传递，对滤管进行预热，过滤板对大颗粒渣尘进行拦截，并且通过自清洁机构可以完成过滤板的清洁，废气在流动过程中会推动驱动叶片绕转轴转动，使驱动叶片上的清洁刷对过滤板进行清洁，本申请处理后的废气中杂质少，有利于提高换热效果和发电效果，提高尾气利用率。

技术特征：

1.一种垃圾焚烧尾气利用系统，其特征在于，包括依次设置的尾气总管(1)、过滤器(2)、换热器(3)和洗涤塔(4)和发电机(20)，所述的过滤器(2)中设有滤管(5)，滤管(5)内设有弧形的过滤板(6)，滤板(6)前设有自清洁机构，滤管(5)外设有设有尾气支管(7)，尾气支管(7)沿滤管(5)轴向盘旋设置在滤管(5)表面，滤管(5)后侧设有吸附板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧尾气利用系统，其特征在于：所述的尾气支管(7)的数量大于等于2组，尾气支管(7)上设有控制开关(9)。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧尾气利用系统，其特征在于：所述的自清洁机构包括转轴(10)，转轴(10)上设有驱动叶片(11)，驱动叶片(11)端部设有清洁刷(12)。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧尾气利用系统，其特征在于：所述的驱动叶片(11)为弧形的驱动叶片。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧尾气利用系统，其特征在于：所述的换热器(3)包括壳体(16)，壳体(16)中设有换热盘管(14)，换热盘管(14)外设有均匀分布的翅片(15)，换热盘管(14)两端分别设有进液口(17)和出液口(18)。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧尾气利用系统，其特征在于：所述的洗涤塔(4)中设有雾化喷头(19)。

技术总结本技术公开了一种垃圾焚烧尾气利用系统，包括依次设置的尾气总管(1)、过滤器(2)、换热器(3)和洗涤塔(4)和发电机(20)，所述的过滤器(2)中设有滤管(5)，滤管(5)内设有弧形的过滤板(6)，滤板(6)前设有自清洁机构，滤管(5)外设有设有尾气支管(7)，尾气支管(7)沿滤管(5)轴向盘旋设置在滤管(5)表面，滤管(5)后侧设有吸附板(13)。它可以避免有机废气与渣尘结合，堵住过滤板，影响废气处理效果。技术研发人员：嵇伟铭受保护的技术使用者：德清旺能环保能源有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/4/29