一种燃烧器分火座的制作方法

本技术涉及一种燃烧器分火座。

背景技术：

1、目前，厨房在烹饪的过程中，会有液体洒落在燃烧器的火盖上，液体随着火盖流落到分火座的外边缘上，导致分火座的外边缘受到了腐蚀，长期腐蚀会有漏气的风险，使用寿命不长，存在安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种燃烧器分火座，分火盖上的液体并不会流落到分火座上，分火座得到了有效的保护，使用寿命长。

2、为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种燃烧器分火座，包括环形火盖及分火座；在所述环形火盖的底部外侧设有向外凸起的包边，在所述分火座的外侧设有环形凸起、导气口、导气通道及环形火出气槽，所述包边与环形凸起配合包裹在环形凸起外侧使环形火盖固定在环形火出气槽上，所述导气口的进气口与外界燃气连通，导气口的出气口通过导气通道与环形火出气槽连通。

3、在本技术方案中，所述分火座上还设有匀气板，所述匀气板位于导气通道的出气口及环形火盖之间，在所述匀气板上设有若干个匀气孔。

4、在本技术方案中，所述导气通道向同一方向弯曲呈弧形。

5、在本技术方案中，所述匀气板沿导气通道弯曲方向设有向里延伸的导气面。

6、在本技术方案中，所述匀气板的底部设有加强筋，所述加强筋与环形火出气槽的内壁连接。

7、在本技术方案中，在所述分火座上还设有中心火出火孔，所述中心火出火孔与导气口连通并位于环形火出气槽中间位置。

8、本实用新型的还提供另一种燃烧器分火座，包括中心火盖及分火座；在所述中心火盖的底部外侧设有向外凸起的中心包边，在所述分火座上分别中心环形凸起、导气口及中心火出火孔，所述中心环形凸起位于中心火出火孔的外侧，所述中心包边与中心环形凸起配合包裹在中心环形凸起外侧使中心火盖固定在中心火出火孔上，所述导气口的进气口与外界燃气连通，导气口的出气口与中心火出火孔连通。

9、本实用新型与现有技术相比的优点为：分火盖上的液体并不会流落到分火座上外侧边缘上，分火座得到了有效的保护，使用寿命长。

技术特征：

1.一种燃烧器分火座，其特征在于包括火盖（1）及分火座（2）；在所述火盖（1）的底部外侧设有向外凸起的包边（11），在所述分火座（2）上分别环形凸起（21）、导气口（22）、一条以上环气通道（23）及环形火出气槽（24），所述环形凸起（21）位于环形火出气槽（24）的外侧，所述包边（11）与环形凸起（21）配合包裹在环形凸起（21）外侧使环形火盖（1）固定在环形火出气槽（24）上，所述导气口（22）的进气口与外界燃气连通，导气口（22）的出气口通过导气通道（23）与环形火出气槽（24）连通。

2.根据权利要求1所述的燃烧器分火座，其特征在于所述分火座（2）上还设有一块以上的匀气板（25），所述匀气板（25）位于导气通道（23）的出气口及环形火盖（1）之间，在所述匀气板（25）上设有若干个匀气孔（251）。

3.根据权利要求1所述的燃烧器分火座，其特征在于所述导气通道（23）向同一方向弯曲呈弧形。

4.根据权利要求2所述的燃烧器分火座，其特征在于所述匀气板（25）沿导气通道（23）弯曲方向设有向里延伸的导气面（252）。

5.根据权利要求2所述的燃烧器分火座，其特征在于在所述匀气板（25）的底部设有加强筋（253），所述加强筋（253）与环形火出气槽（24）的内壁连接。

6.一种燃烧器分火座，其特征在于包括中心火盖（3）及分火座（2）；在所述中心火盖（3）的底部外侧设有向外凸起的中心包边，在所述分火座（2）上分别中心环形凸起、导气口（22）及中心火出火孔（27），所述中心环形凸起位于中心火出火孔（27）的外侧，所述中心包边与中心环形凸起配合包裹在中心环形凸起外侧使中心火盖（3）固定在中心火出火孔（27）上，所述导气口（22）的进气口与外界燃气连通，导气口（22）的出气口与中心火出火孔（27）连通。

技术总结本技术了一种燃烧器分火座，特点是包括火盖及分火座；在所述火盖的底部外侧设有向外凸起的包边，在所述分火座上分别环形凸起、导气口、一条以上环气通道及环形火出气槽，所述环形凸起位于环形火出气槽的外侧，所述包边与环形凸起配合包裹在环形凸起外侧使环形火盖固定在环形出气槽上，所述导气口的进气口与外界燃气连通，导气口的出气口通过导气通道与环形火出气槽连通；其优点是分火盖上的液体并不会流落到分火座上，分火座得到了有效的保护，使用寿命长。技术研发人员：梁观成受保护的技术使用者：梁观成技术研发日：20230829技术公布日：2024/4/29