一种废气处理功能的节能型RTO蓄热燃烧炉的制作方法

本发明涉及蓄热燃烧炉，特别涉及一种废气处理功能的节能型rto蓄热燃烧炉。

背景技术：

1、随着社会的发展及人们环保意识的加强，人们研究出了废气焚烧炉，将这些有机废气进行焚烧处理，从而解决有机废气污染环境的问题，现有的废气焚烧装置将废气进行处理后，随后气体分解出二氧化碳和氧气，再将处理后的气体排出。

2、中国发明专利cn114704842a公开了一种生产挥发性有机污染物处理装置，属于挥发性有机物处理领域，解决了现有rto蓄热式燃烧炉工作过程中，陶瓷蓄热体的蓄热效率较差的问题，以及增加外力改变二氧化碳和水汽的排放方向，增加了能耗的问题，以及燃烧不充分的问题；本方案包括架体，架体上安装有燃烧系统、用于将挥发性有机污染物送入燃烧系统内进行燃烧且送入方向由下至上的进气机构以及用于牵引燃烧产生的物质向外排放且排放方向由下至上的排放机构，燃烧系统包括炉体，炉体内设置有燃烧机构，燃烧机构的上下两端之间设置有管道网组，燃烧机构包括火源单元与蓄热单元，蓄热单元设置有两组并分别位于火源单元的上下两侧。

3、该设备通过设置两组蓄热单元进行进气和排气的切换，但是在切换过程中，前期进气的蓄热单元内部往往会残留未处理的废气，当切换至上部用于排气时，由于其内部依然存在残留的废气，当切换后会直接排出，从而造成污染，并且在进气管和出气管处，废气中的物质没有预先过滤处理和净化后进行再次处理的步骤，影响净化的效率。

4、因此，有必要提供一种废气处理功能的节能型rto蓄热燃烧炉解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种废气处理功能的节能型rto蓄热燃烧炉，以解决上述背景技术中提出的设备通过设置两组蓄热单元进行进气和排气的切换，但是在切换过程中，前期进气的蓄热单元内部往往会残留未处理的废气，当切换至上部用于排气时，由于其内部依然存在残留的废气，当切换后会直接排出，从而造成污染，并且在进气管和出气管处，废气中的物质没有预先过滤处理和净化后进行再次处理的步骤，影响净化的效率。

2、基于上述思路，本发明提供如下技术方案：一种废气处理功能的节能型rto蓄热燃烧炉，包括：

3、安装架，设置于地面，所述安装架顶部设置有处理箱，所述处理箱包括外框筒，所述外框筒前侧转动连接有转动盘，所述外框筒内壁固定连接有多个齿牙，外框筒内部圆心处设置有用于燃烧废气的燃烧机构；

4、连通框，所述连通框一端与燃烧机构固定连通，连通框设置为三组，三组连通框内部均设用于排空的推动件，三组连通框分别绕燃烧机构环形设置，三个连通框外侧均固定连通有连通管，三个连通管均贯穿外框筒并与外框筒固定连接，三个连通管一端均固定连接有过滤网；

5、连通筒，所述连通筒外侧固定连接有支撑架，支撑架固定连接于安装架顶部，所述连通筒设置于外框筒一侧，所述连通筒外侧开设有三个对接槽并分别与三个连通管一一对应，连通筒远离连通管一侧设置有用于进气的进气机构和出气的排气组件以及用于对过滤网清理的清理组件，三个连通管外侧设置有用于转动的切换组件。

6、作为本发明进一步的方案：所述推动件包括固定连接于连通框内部的多个蓄热陶瓷，所述蓄热陶瓷设置为波浪状，所述连通框内部设置有移动板，所述移动板一侧固定连接有滑动板，滑动板贯穿连通框一端并与连通框滑动连接，所述滑动板底部固定连接有限位框，所述连通框顶部固定连接有l形板，l形板顶部转动连接有传动齿轮盘，所述传动齿轮盘顶部固定连接有推动轴，推动轴延伸至限位框内部并于限位框滑动连接，所述滑动板外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与移动板和连通框固定连接，所述传动齿轮盘与齿牙啮合。

7、作为本发明进一步的方案：所述清理组件包括固定连接于连通筒一侧的连接筒，所述连接筒内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿连接筒一端并与连接筒螺纹连接，所述螺纹杆靠近过滤网一端设置有连接头，所述连接头外侧设置有连接环，所述连接头与连接环之间固定连接有多个刮板，所述连接头与螺纹杆之间固定连接有伸缩杆和第二弹簧，所述第二弹簧套设于伸缩杆外侧，所述连接头外侧通过单向阻尼轴承连接有风扇。

8、作为本发明进一步的方案：所述清理组件还包括转动连接于连接筒外侧的第一齿轮，所述第一齿轮套设于螺纹杆外侧并与螺纹杆活动连接，所述螺纹杆外侧开设有滑槽，所述第一齿轮内壁固定连接有凸块，凸块延伸至滑槽外侧并与螺纹杆滑动连接，所述第一齿轮外侧啮合连接有第二齿轮，所述连接筒顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与第二齿轮固定连接，所述连接筒底部滑动连接有用于收集过滤物的收集框。

9、作为本发明进一步的方案：所述切换组件包括固定连接于三个连通管外侧的第一传动盘，所述第一传动盘与连通筒转动连接，所述安装架顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有第二传动盘，所述第一传动盘和第二传动盘之间通过皮带传动连接。

10、作为本发明进一步的方案：所述燃烧机构包括固定连接于外框筒内部的固定盘，所述固定盘一侧转动连接有转动筒，所述转动筒与三个连通框固定连通，所述固定盘内部固定连接有供气管，所述固定盘一侧固定连接有多个固定框架，多个固定框架均与转动筒内壁相贴合，多个固定框架内部均固定连接有连管，多个连管均与供气管固定连通，所述连管外侧设置有多个用于点火的点燃器，所述供气管贯穿外框筒并与外部的燃气供应设备相连接。

11、作为本发明进一步的方案：所述进气机构包括固定连接于安装架顶部的进风机，所述进风机一端设置有用于进气的进气端口，所述进风机的出气端固定连通有第一进气管，所述第一进气管一端固定连通有第二进气管，所述第二进气管与连通筒固定连接并与其中一个对接槽相连通。

12、作为本发明进一步的方案：所述排气组件包括与连通筒固定连接并与另一个对接槽相连通的排气管，所述排气管一端固定连通有排气端。

13、作为本发明进一步的方案：所述进气机构与排气组件之间设置有涡轮增压器。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、1、通过供气管进行供气，在连管上设置与多个点燃器相对应的出气口，连管上的点燃器对气体进行点燃，从而对气体进行充分燃烧，并且燃烧后的气体冲入最上部的连通框，通过连通框中设置的蓄热陶瓷与加热后的气体充分接触，提高蓄热陶瓷的升温效果，便于后期切换时与废气进行预热处理。

16、2、通过右侧连通框外部的传动齿轮盘与外框筒内壁上固定连接的多个齿牙啮合，进而使传动齿轮盘顶部固定连接的推动轴拉动限位框，使限位框拉动滑动板向传动齿轮盘移动，使移动板远离燃烧机构，从而达到抽气的效果，将进气连通管中的废气抽入连通框内部，并且随着传动齿轮盘的转动，使移动板向燃烧机构移动，将连通框内部的废气排入燃烧机构内部燃烧，进而使连通框内部的残留的废气进行处理，避免当连通框转动至上部，残留的有害废气直接排出，从而造成对环境的污染，避免了传统的净气扫风。

17、3、当连接头与过滤网相接触时，由于连接头与螺纹杆之间固定连接有伸缩杆和第二弹簧，使螺纹杆继续转动下降，使连接头上的刮板对过滤网外侧进行清理，从而达到对过滤网的清理，当螺纹杆反向转动时，通过连接环将刮除的废物进行沿着管道内壁拉出，通过连接筒外侧设置的收集框进行收集，便于人员后期进行定期清理，并且在连接头外侧通过单向阻尼轴承连接有风扇，当连接头旋转时带动风扇转动，产生风力，使过滤网内部的气体进行加快流通，避免进气机构内部左侧的气体连通管和连通框内部残留有害的废气，同时用于排气的连通管上的过滤网另一侧，通过进气时的废气进行吹动清理，达到自动清理的效果。