一种锅炉燃烧节能减排装置的制作方法

本技术涉及锅炉领域，特别是涉及一种锅炉燃烧节能减排装置。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，在锅炉燃烧时，需要使用节能减排装置，锅炉节能是通过锅炉信息化节能控制系统对锅炉设备中的引风机、鼓风机、炉排、水泵等部分自动化控制，从而达到提高锅炉热效率效果。

2、如授权公开号为cn214038380u所公开的一种节能锅炉用减排装置，其虽然解决了现有的节能锅炉在使用时，将会产生大量粉尘，如果不对粉尘进行处理，这些粉尘将会被工人吸入肺部，会对工人健康造成威胁的问题，但仍未解决现有的锅炉减排装置在使用时，不便配合对减排装置内部过滤结构进行更换，由于在对锅炉进行减排过程中，锅炉烟雾带入杂质，长时间堆积，易导致减排效果受到影响的问题，为此我们提出一种锅炉燃烧节能减排装置。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种锅炉燃烧节能减排装置，具有便于清理的效果，防止出现在对锅炉燃烧时产生的灰尘进行减排时，产生灰尘杂质堆积，影响减排效果，同时具有提高密封的效果，防止出现在与锅炉相通连接时，不便提高密封，导致排放废气时泄漏的优点。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种锅炉燃烧节能减排装置，包括减排装置本体和底座，所述底座固定在减排装置本体的底面呈三角形分布，其特征在于，所述减排装置本体内设有支撑架，所述支撑架的表面卡接连接有滤板，所述减排装置本体内固定有位于支撑架表面的放置板，所述放置板的内壁固定连接有两个呈对称设置的定位板，所述支撑架表面两侧均开设有定位槽，所述支撑架的一侧固定有位于减排装置本体表面的安装板。

4、上述技术方案的工作原理如下：

5、在减排装置本体长时间使用时，滤板表面粘附过多的杂质灰尘需要清理时，首先可手持安装板扶持，随后可旋动限位螺丝取消与减排装置本体的连接，此时可手持安装板带动支撑架从放置板内取出，在支撑架从内移出时，可对滤板进行更换或清理，此时在安装时，可手持安装板推动支撑架逐渐插入放置板内，此时设置的定位板可配合在支撑架插入放置板内时进行定位，防止支撑架在插设时歪斜偏移，从而影响滤板的使用效果，随后随着安装板推动可使得插块插入第二插槽内，且设置的插块与第二插槽可配合提高安装板的安装稳固性，此时旋动限位螺丝与减排装置本体安装，实现了便于清理的效果，防止出现滤板在长时间使用后，不便清理，影响减排效果。

6、所述减排装置本体的顶端固定连接有第一连接管，所述第一连接管的顶端套设有第二连接管，所述第一连接管表面固定有位于第二连接管底端的限位板，所述第二连接管与限位板的相向端设有第一密封垫，所述第一密封垫的上下两侧均固定连接有第二密封垫。

7、在减排装置本体与锅炉设备安装时，此时可手持第一密封垫套设在第一连接管的表面，随后的第一密封垫下方的第二密封垫可插入限位板表面的第一插槽内，此时设置的第二密封垫可配合提高第一密封垫的密封效果，随后第二连接管套至第一连接管的表面时，可使得第二连接管表面的第一插槽与第二密封垫贴合，实现了便于密封的效果，防止出现减排装置本体在使用时不便配合提高。

8、在进一步的技术方案中，所述定位槽与定位板的接触面为光滑贴合状，且定位板用于配合定位槽提高支撑架的稳固性。

9、通过设置的定位板与定位槽相互配合，可防止支撑架在插入减排装置本体内时偏移，提高了定位效果。

10、在进一步的技术方案中，所述插块位于第二插槽内呈贴合状，所述插块用于配合插块提高减排装置本体的密封性。

11、通过开设的第二插槽，使得插块在与第二插槽插设后可提高安装板的安装效果，防止出现晃动或密封效果不佳的情况。

12、在进一步的技术方案中，所述第二连接管与限位板的相向面均开设有与第二密封垫相对应的第一插槽，所述第二密封垫位于第一插槽内呈贴合状.

13、通过设置的第二密封垫，使得第一密封垫在与第二连接管、限位板贴合后，第二密封垫可提高第一密封垫的密封效果。

14、本实用新型的有益效果是：

15、1、通过设置的支撑架、滤板、放置板、定位板、安装板相互配合，使得减排装置本体在使用时可便于清理，通过手持安装板带动支撑架从放置板内移出，此时可对滤板的表面清理或更换，实现了便于清理的效果，防止出现减排装置本体在长时间使用，滤板表面粘附杂质，影响减排效果；

16、2、通过设置的第一插槽、限位板、第一密封垫、第二密封垫进行配合，使得第一连接管在与第二连接管安装时，可通过第一密封垫与第二密封垫的配合提高密封性，此时可防止密封效果不佳产生泄漏，实现了提高密封的效果，防止出现减排装置本体在使用时由于密封效不佳，产生泄漏，影响减排效果。

技术特征：

1.一种锅炉燃烧节能减排装置，包括减排装置本体(1)和底座(2)，所述底座(2)固定在减排装置本体(1)的底面呈三角形分布，其特征在于，所述减排装置本体(1)内设有支撑架(4)，所述支撑架(4)的表面卡接连接有滤板(5)，所述减排装置本体(1)内固定有位于支撑架(4)表面的放置板(6)，所述放置板(6)的内壁固定连接有两个呈对称设置的定位板(7)，所述支撑架(4)表面两侧均开设有定位槽(8)，所述支撑架(4)的一侧固定有位于减排装置本体(1)表面的安装板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧节能减排装置，其特征在于，所述减排装置本体(1)的顶端固定连接有第一连接管(13)，所述第一连接管(13)的顶端套设有第二连接管(14)，所述第一连接管(13)表面固定有位于第二连接管(14)底端的限位板(15)，所述第二连接管(14)与限位板(15)的相向端设有第一密封垫(16)，所述第一密封垫(16)的上下两侧均固定连接有第二密封垫(17)。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧节能减排装置，其特征在于，所述定位槽(8)与定位板(7)的接触面为光滑贴合状，且定位板(7)用于配合定位槽(8)提高支撑架(4)的稳固性。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧节能减排装置，其特征在于，所述安装板(9)的一侧固定有两个呈对称设置的插块(10)，所述减排装置本体(1)的表面开设有两个呈对称设置的第二插槽(11)。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉燃烧节能减排装置，其特征在于，所述插块(10)位于第二插槽(11)内呈贴合状，所述插块(10)用于配合插块(10)提高减排装置本体(1)的密封性。

6.根据权利要求4所述的一种锅炉燃烧节能减排装置，其特征在于，所述插块(10)的表面螺纹连接有两个呈对称设置的限位螺丝(12)，所述插块(10)通过限位螺丝(12)与减排装置本体(1)连接。

7.根据权利要求2所述的一种锅炉燃烧节能减排装置，其特征在于，所述第二连接管(14)与限位板(15)的相向面均开设有与第二密封垫(17)相对应的第一插槽(3)，所述第二密封垫(17)位于第一插槽(3)内呈贴合状。

技术总结本技术公开了一种锅炉燃烧节能减排装置，包括减排装置本体和底座，所述底座固定在减排装置本体的底面呈三角形分布，其特征在于，所述减排装置本体内设有支撑架，所述支撑架的表面卡接连接有滤板，所述减排装置本体内固定有位于支撑架表面的放置板，所述放置板的内壁固定连接有两个呈对称设置的定位板。通过设置的支撑架、滤板、放置板、定位板、安装板相互配合，使得减排装置本体在使用时可便于清理，通过手持安装板带动支撑架从放置板内移出，此时可对滤板的表面清理或更换，实现了便于清理的效果，防止出现减排装置本体在长时间使用，滤板表面粘附杂质，影响减排效果。技术研发人员：丁东华,丁之豪受保护的技术使用者：江苏沃特优新能源科技有限公司技术研发日：20230901技术公布日：2024/4/29