一种转筒式吸附催化燃烧器的制作方法

本技术涉及催化燃烧器，具体为一种转筒式吸附催化燃烧器。

背景技术：

1、工业生产排放的废气主要来源于石化、制药、印刷、涂装、喷漆、皮革加工、化纤生产、塑料加工等涉及使用大量有机溶剂的行业的生产过程，其成分复杂、易燃、易爆且带有一定毒性，不仅会污染大气环境，生成光化学烟雾，破坏臭氧层，还会对人的呼吸系统造成刺激；在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化，因此，转筒式吸附催化燃烧装置的使用越来越广泛。

2、但是现有的吸附催化燃烧器，还存在一些不足之处，比如，催化燃烧器对废气进行燃烧处理时，废气所需求的燃烧反应温度普遍较高，导致燃烧时所消耗的能源就较多。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种转筒式吸附催化燃烧器，以解决上述背景技术中提出的催化燃烧器对废气进行燃烧处理时，废气所需求的燃烧反应温度普遍较高，导致燃烧时所消耗的能源就较多的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种转筒式吸附催化燃烧器，包括燃烧器罐体，所述燃烧器罐体的内部装配有陶瓷换热器，所述陶瓷换热器的顶端表面装配有过滤环体；所述过滤环体的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部上下两端均装配有格栅板，两个所述格栅板之间装配有过滤层，所述过滤层包括催化剂层和滤网板层；所述燃烧器罐体的内侧壁位于过滤环体的上端装配有喷火嘴，所述燃烧器罐体的外壁装配有点火器，且喷火嘴连接点火器；所述过滤环体的外侧装配有废气预处理罐，所述废气预处理罐的内部装配有冷却装置；所述燃烧器罐体的顶端开设有排气口，且排气口内装配有风扇组件；所述风扇组件包括安装在排气口内部的风扇架，所述风扇架的内部中段装配有中心座，所述中心座的四周装配有叶体，所述叶体的末端边缘处安装有加强筋。

4、为了便于燃烧器罐体排出气体，作为本实用新型的一种转筒式吸附催化燃烧器优选的，所述加强筋的一端到加强筋的另一端、从低到高形成凸起的加强筋，所述加强筋的一端超过所述叶体的末端边缘的一端。

5、为了提高风扇组件排风效率，作为本实用新型的一种转筒式吸附催化燃烧器优选的，所述叶体的起端设有倒角，所述叶体呈倾斜状。

6、为了方便对格栅板的拆装，作为本实用新型的一种转筒式吸附催化燃烧器优选的，所述过滤环体的两侧内壁均开设有安装槽，所述格栅板的两侧外壁均装配有安装块，所述安装块安装在安装槽内。

7、为了能够提高安装块在安装槽内的安装强度，作为本实用新型的一种转筒式吸附催化燃烧器优选的，所述安装块的端部安装有弹簧，所述弹簧的端部与安装槽的内壁贴合设置。

8、为了方便燃烧器罐体和废气预处理罐之间的连接，作为本实用新型的一种转筒式吸附催化燃烧器优选的，所述燃烧器罐体和废气预处理罐的外部均卡接有固定箍，且两个固定箍之间安装有承载连杆。

9、为了方便将废气预处理罐内的废气排入燃烧器罐体的内部，作为本实用新型的一种转筒式吸附催化燃烧器优选的，所述燃烧器罐体的底端装配有承载架，所述燃烧器罐体的底端装配有连通管，所述连通管的侧壁安装有鼓风机，所述废气预处理罐的进气端和排气端均安装有风管，且排气端的风管连接连通管。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、在燃烧器罐体的内部设置陶瓷换热器，并在其顶端设置过滤环体，通过格栅板和过滤层的配合，便于降低转轮吸附催化燃烧器内部能源的消耗，便于提高燃烧器的使用寿命，在燃烧器罐体的排风口处，设置风扇组件，可提高燃烧处理后的气体排出，提高整体的实用性。

技术特征：

1.一种转筒式吸附催化燃烧器，其特征在于：包括燃烧器罐体(1)，所述燃烧器罐体(1)的内部装配有陶瓷换热器(11)，所述陶瓷换热器(11)的顶端表面装配有过滤环体(10)；

2.根据权利要求1所述的转筒式吸附催化燃烧器，其特征在于：所述加强筋(914)的一端(913)到加强筋(914)的另一端(915)、从低到高形成凸起的加强筋(914)，所述加强筋(914)的一端(913)超过所述叶体(912)的末端边缘的一端。

3.根据权利要求2所述的转筒式吸附催化燃烧器，其特征在于：所述叶体(912)的起端设有倒角(916)，所述叶体(912)呈倾斜状。

4.根据权利要求1所述的转筒式吸附催化燃烧器，其特征在于：所述过滤环体(10)的两侧内壁均开设有安装槽(16)，所述格栅板(15)的两侧外壁均装配有安装块(17)，所述安装块(17)安装在安装槽(16)内。

5.根据权利要求4所述的转筒式吸附催化燃烧器，其特征在于：所述安装块(17)的端部安装有弹簧(13)，所述弹簧(13)的端部与安装槽(16)的内壁贴合设置。

6.根据权利要求1所述的转筒式吸附催化燃烧器，其特征在于：所述燃烧器罐体(1)和废气预处理罐(2)的外部均卡接有固定箍(7)，且两个固定箍(7)之间安装有承载连杆。

7.根据权利要求1所述的转筒式吸附催化燃烧器，其特征在于：所述燃烧器罐体(1)的底端装配有承载架(3)，所述燃烧器罐体(1)的底端装配有连通管(4)，所述连通管(4)的侧壁安装有鼓风机(5)，所述废气预处理罐(2)的进气端和排气端均安装有风管(6)，且排气端的风管(6)连接连通管(4)。

技术总结本技术公开了一种转筒式吸附催化燃烧器，包括燃烧器罐体，燃烧器罐体的内部装配有陶瓷换热器，陶瓷换热器的顶端表面装配有过滤环体；过滤环体的内部开设有安装腔，安装腔的内部上下两端均装配有格栅板，两个格栅板之间装配有过滤层，过滤层包括催化剂层和滤网板层；燃烧器罐体的内侧壁位于过滤环体的上端装配有喷火嘴，燃烧器罐体的外壁装配有点火器，且喷火嘴连接点火器；过滤环体的外侧装配有废气预处理罐，废气预处理罐的内部装配有冷却装置。本技术在其顶端设置过滤环体，通过格栅板和过滤层的配合，便于降低转轮吸附催化燃烧器内部能源的消耗，便于提高燃烧器的使用寿命。技术研发人员：于佳力,张津源,施威,王鹏宇,于占安受保护的技术使用者：江苏楚耀环保科技有限公司技术研发日：20230906技术公布日：2024/5/12