一种燃烧炉的隔热支腿组件的制作方法

本技术涉及燃烧炉，特别是涉及一种燃烧炉隔热支腿组件。

背景技术：

1、现有的一些固废物通过燃烧炉进行燃烧处理。燃烧炉在燃烧过程中放热，炉体的温度很高，通常在燃烧炉的底部安装支腿，以将燃烧炉与底面隔离开。目前的支腿不具备隔热效果，大量热量传导至支腿上，一方面杂物与支腿相接触，存在火灾隐患，另一方面若支腿上连接有塑料件、橡胶件等非耐热材料，影响该非耐热材料的使用寿命。

技术实现思路

1、针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种燃烧炉隔热支腿组件，能够通过水冷进行降温，以阻止燃烧炉上的热量的传导，以能够对支腿组件及其相连接的部件进行有效保护，并提高作业过程的安全性，实用性强。

2、本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种燃烧炉的隔热支腿组件，包括支撑座、支撑连接件、弧形件；

3、所述支撑座上设有顶部敞口的蓄水腔；所述支撑座的底面上设有沿第一弧线方向延伸的导向面；所述导向面上设有与蓄水腔连通的落水口

4、所述支撑连接件设置于蓄水腔中；

5、所述弧形件沿第一弧线方向滑动密封设置于导向面上，且具有集水位置以及倒水位置；所述弧形件上设有集水箱；

6、在所述集水位置，所述集水箱的口部与落水口上下相对应；在所述倒水位置，所述集水箱的水能够经由口部进入蓄水腔中，以及弧形件封闭所述落水口。

7、进一步的，所述蓄水腔中焊接有垫板；所述垫板上沿圆周方向间隔焊接有若干个螺杆；对应所述螺杆设有螺母；所述支撑连接件设置于垫板上，且通过螺杆和螺母锁紧。

8、进一步的，所述蓄水腔的底面和落水口之间设有流道。

9、进一步的，所述支撑座与弧形件之间设有锁定件；在所述集水位置，所述锁定件具有将支撑座和弧形件相互锁定的锁定状态以及解除支撑座和弧形件之间锁定的解锁状态。

10、进一步的，所述弧形件上的一端设有锁定孔；所述锁定件活动设置于支撑座上；在所述锁定状态，所述锁定件与锁定孔插接配合。

11、进一步的，所述集水箱的外侧面上分布设有散热翅片。

12、进一步的，所述隔热支腿组件包括散热风扇；在所述集水位置，所述散热风扇的出风口面向所述集水箱设置。

13、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

14、本实用新型中，燃烧炉通过支撑连接件固定在支撑座上，支撑连接件布置在蓄水腔中，通过向蓄水腔中加入水，以能够对支撑连接件进行冷却降温，从而阻止燃烧炉上的热量的传导。通过弧形件和导向面的配合使用，在弧形件位于集水位置时，蓄水腔中的水能够通过落水口被集水箱收集，将弧形件切换为倒水位置时，以能够将集水箱中的水倒回蓄水腔中，从而实现水的循环利用。上述方式的结合，能够通过水冷进行降温，以阻止燃烧炉上的热量的传导，进而能够对支腿组件及其相连接的部件进行有效保护，并提高作业过程的安全性，实用性强。

技术特征：

1.一种燃烧炉的隔热支腿组件，包括支撑座、支撑连接件、弧形件；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种燃烧炉的隔热支腿组件，其特征在于：所述蓄水腔中焊接有垫板；所述垫板上沿圆周方向间隔焊接有若干个螺杆；对应所述螺杆设有螺母；所述支撑连接件设置于垫板上，且通过螺杆和螺母锁紧。

3.根据权利要求1所述的一种燃烧炉的隔热支腿组件，其特征在于：所述蓄水腔的底面和落水口之间设有流道。

4.根据权利要求1所述的一种燃烧炉的隔热支腿组件，其特征在于：所述支撑座与弧形件之间设有锁定件；在所述集水位置，所述锁定件具有将支撑座和弧形件相互锁定的锁定状态以及解除支撑座和弧形件之间锁定的解锁状态。

5.根据权利要求4所述的一种燃烧炉的隔热支腿组件，其特征在于：所述弧形件上的一端设有锁定孔；所述锁定件活动设置于支撑座上；在所述锁定状态，所述锁定件与锁定孔插接配合。

6.根据权利要求1所述的一种燃烧炉的隔热支腿组件，其特征在于：所述集水箱的外侧面上分布设有散热翅片。

7.根据权利要求1所述的一种燃烧炉的隔热支腿组件，其特征在于：所述隔热支腿组件包括散热风扇；在所述集水位置，所述散热风扇的出风口面向所述集水箱设置。

技术总结本技术公开了一种燃烧炉的隔热支腿组件，支撑座上设有顶部敞口的蓄水腔；支撑座的底面上设有沿第一弧线方向延伸的导向面；导向面上设有与蓄水腔连通的落水口；支撑连接件设置于蓄水腔中；弧形件沿第一弧线方向滑动密封设置于导向面上，且具有集水位置以及倒水位置；弧形件上设有集水箱；在集水位置，集水箱的口部与落水口上下相对应；在倒水位置，集水箱的水能够经由口部进入蓄水腔中，以及弧形件封闭所述落水口。本技术能够通过水冷进行降温，以阻止燃烧炉上的热量的传导，以能够对支腿组件及其相连接的部件进行有效保护，并提高作业过程的安全性，实用性强。技术研发人员：邓长友,苗大川受保护的技术使用者：苏州中创达节能环保科技有限公司技术研发日：20230905技术公布日：2024/5/19