振动清灰回转式空预器的制作方法

本发明涉及一种振动清灰回转式空预器。

背景技术：

1、目前，清理受热面回转式空气预热器仓室的内壁上和传热元件的表面上聚积的灰尘，一般都是利用压力气体吹灰，但是，在堵灰严重的时候，传热元件2与隔板1之间之间常常是填满灰尘，由于上下气流通道被彻底堵死，根本就不通气，即使是利用高压气体吹扫，也难以清除掉填充堵在传热元件2与隔板1之间灰尘，由此导致清理效果较差，进而让受热面回转式空气预热器换热效率降低，并造成较大的能源浪费。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种可避免回转式空预器的传热元件表面出现积灰、积垢，或及时清除回转式空预器的传热元件表面的积灰、积垢，显著提高受热面回转式空气预热器的换热效率的振动清灰回转式空预器。

2、本发明的振动清灰回转式空预器，包括转子，转子内设有多个径向隔板，板径向隔板的板面位于竖直方向，多个径向隔板将转子分割成若干个扇形的仓室，每个径向隔板上设有多个传热元件，转子包括空气侧和烟气侧，转子的上端为热端，下端为冷端，转子通过转轴与驱动电机传动相连，转子轴沿竖直方向安装在机架上，转子的热端设有进烟口、高压一次风出口和低压二次风出口，转子的冷端设有出烟口、高压一次风进口和低压二次风进口，出烟口与进烟口通过沿轴向穿过转子的烟气通道相连，高压一次风进口与高压一次风出口通过沿轴向穿过转子的高压一次风通道相连，低压二次风进口与低压二次风出口通过沿轴向穿过转子的低压二次风通道相连，每个径向隔板左右两侧的侧壁上分别横成行、竖成列、彼此间隔开地设有多个传热元件，每个所述传热元件分别包括一个耐热弹簧钢制成的拨片板，每个拨片板的板面分别倾斜设置，每个拨片板的板面分别与竖直方向构成一个20°—45°的夹角，每个拨片板的一个水平侧边分别与径向隔板固定相连，拨片板的另一个水平侧边与振动吸热块固定相连，振动吸热块悬空设置在扇形仓内，每个拨片板固定有振动吸热块的侧边位于拨片板的另一个侧边的下方，每个拨片板的板面上设有通风孔，每个拨片板的悬空端可在穿过扇形仓室的气流的作用下产生往复振动。

3、优选的，所述进烟口的上方设有烟气侧声波吹灰器，烟气侧声波吹灰器的吹灰口朝下对准进烟口设置，烟气侧声波吹灰器固定在机架上，烟气侧声波吹灰器发出的声波作用可让拨片板和振动吸热块产生往复振动；

4、所述高压一次风进口的下方设有一次风声波吹灰器，一次风声波吹灰器的吹灰口朝下对准高压一次风进口设置，一次风声波吹灰器固定在机架上，一次风声波吹灰器发出的声波作用可让拨片板和振动吸热块产生往复振动；

5、所述低压二次风进口的下方设有二次风声波吹灰器，二次风声波吹灰器的吹灰口朝下对准低压二次风进口设置，二次风声波吹灰器固定在机架上，二次风声波吹灰器发出的声波作用可让拨片板和振动吸热块产生往复振动。

6、优选的，每个所述拨片板的悬空端可在通过扇形仓室的气流的作用下产生位移为2mm—15mm的往复振动；每个拨片板的板面分别与竖直方向构成一个25°—40°的夹角。

7、优选的，每个所述拨片板板面上的通风孔位于拨片板板面的中部，通风孔为矩形或圆形，通风孔的孔径为50mm—80mm。

8、优选的，每个所述拨片板的一个水平侧边分别通过焊接与径向隔板固定相连。

9、优选的，所述振动吸热块为圆柱形或矩形，振动吸热块的顶端与拨片板通过焊接相连。

10、本发明的振动清灰回转式空预器，其每个径向隔板左右两侧的侧壁上分别横成行、竖成列、彼此间隔开地设有多个传热元件，每个传热元件分别包括一个耐热弹簧钢制成的拨片板，每个拨片板的板面分别倾斜设置，每个拨片板的板面分别与竖直方向构成一个20°—45°的夹角，每个拨片板的一个水平侧边分别与径向隔板固定相连，拨片板的另一个水平侧边与振动吸热块固定相连，振动吸热块悬空设置在扇形仓内，每个拨片板固定有振动吸热块的侧边位于拨片板的另一个侧边的下方，每个拨片板的板面上设有通风孔，每个拨片板的悬空端可在穿过扇形仓室的气流的作用下产生往复振动。在使用时，由于每个拨片板的悬空端可在穿过扇形仓室的气流的作用下产生往复振动，由此让振动吸热块、拨片板和径向隔板上的灰尘会及时地脱离下来，进而可以起到阻止灰尘、污垢粘连在振动吸热块、拨片板和径向隔板上的效果，让仓室的内壁和传热元件的表面上难以积灰、积垢。因为振动吸热块、拨片板上的灰尘、污垢会在高频率的抖动中脱落下来，因此，本发明的振动清灰回转式空预器具有可避免回转式空预器的传热元件表面出现积灰、积垢，或及时清除回转式空预器的传热元件表面的积灰、积垢，显著提高受热面回转式空气预热器的换热效率的特点。

11、下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细的说明。

技术特征：

1.振动清灰回转式空预器，包括转子(2)，转子(2)内设有多个径向隔板(1)，板径向隔板(1)的板面位于竖直方向，多个径向隔板(1)将转子(2)分割成若干个扇形的仓室，每个径向隔板(1)上设有多个传热元件，转子(2)包括空气侧和烟气侧，转子(2)的上端为热端，下端为冷端，转子(2)通过转轴与驱动电机传动相连，转子轴沿竖直方向安装在机架上，转子(2)的热端设有进烟口(3)、高压一次风出口(4)和低压二次风出口(5)，转子(2)的冷端设有出烟口(6)、高压一次风进口(7)和低压二次风进口(8)，出烟口(6)与进烟口(3)通过沿轴向穿过转子(2)的烟气通道相连，高压一次风进口(7)与高压一次风出口(4)通过沿轴向穿过转子(2)的高压一次风通道相连，低压二次风进口(8)与低压二次风出口(5)通过沿轴向穿过转子(2)的低压二次风通道相连，其特征在于：每个径向隔板(1)左右两侧的侧壁上分别横成行、竖成列、彼此间隔开地设有多个传热元件，每个所述传热元件分别包括一个耐热弹簧钢制成的拨片板(10)，每个拨片板(10)的板面分别倾斜设置，每个拨片板(10)的板面分别与竖直方向构成一个20°—45°的夹角，每个拨片板(10)的一个水平侧边分别与径向隔板(1)固定相连，拨片板(10)的另一个水平侧边与振动吸热块(11)固定相连，振动吸热块(11)悬空设置在扇形仓内，每个拨片板(10)固定有振动吸热块(11)的侧边位于拨片板(10)的另一个侧边的下方，每个拨片板(10)的板面上设有通风孔(12)，每个拨片板(10)的悬空端可在穿过扇形仓室的气流的作用下产生往复振动。

2.根据权利要求1所述的振动清灰回转式空预器，其特征在于：所述进烟口(3)的上方设有烟气侧声波吹灰器(13)，烟气侧声波吹灰器(13)的吹灰口朝下对准进烟口(3)设置，烟气侧声波吹灰器(13)固定在机架上，烟气侧声波吹灰器(13)发出的声波作用可让拨片板(10)和振动吸热块(11)产生往复振动；

3.根据权利要求2所述的振动清灰回转式空预器，其特征在于：每个所述拨片板(10)的悬空端可在通过扇形仓室的气流的作用下产生位移为2mm—15mm的往复振动；每个拨片板(10)的板面分别与竖直方向构成一个25°—40°的夹角。

4.根据权利要求3所述的振动清灰回转式空预器，其特征在于：每个所述拨片板(10)板面上的通风孔(12)位于拨片板(10)板面的中部，通风孔(12)为矩形或圆形，通风孔(12)的孔径为50mm—80mm。

5.根据权利要求4所述的振动清灰回转式空预器，其特征在于：每个所述拨片板(10)的一个水平侧边分别通过焊接与径向隔板(1)固定相连。

6.根据权利要求5所述的振动清灰回转式空预器，其特征在于：所述振动吸热块(11)为圆柱形或矩形，振动吸热块(11)的顶端与拨片板(10)通过焊接相连。

技术总结振动清灰回转式空预器，包括转子，转子内设有多个径向隔板，板径向隔板的板面位于竖直方向，每个径向隔板上设有多个传热元件，每个所述传热元件分别包括一个耐热弹簧钢制成的拨片板，每个拨片板的板面分别倾斜设置，每个拨片板的一个水平侧边分别与径向隔板固定相连，拨片板的另一个水平侧边与振动吸热块固定相连，振动吸热块悬空设置在扇形仓内，每个拨片板的板面上设有通风孔，每个拨片板的悬空端可在穿过扇形仓室的气流的作用下产生往复振动。其目的是提供一种可避免回转式空预器的传热元件表面出现积灰、积垢，或及时清除回转式空预器的传热元件表面的积灰、积垢，显著提高受热面回转式空气预热器的换热效率的振动清灰回转式空预器。技术研发人员：孟金来,马一琨,刘中政,马强,康强,白珍珍,陈春会受保护的技术使用者：北京华能达电力技术应用有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/5/27