技术新讯 > 燃烧设备,加热装置的制造及其应用技术 > 一种硅烷废气处理用直燃式焚烧氧化炉装置的制作方法  >  正文

一种硅烷废气处理用直燃式焚烧氧化炉装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 01:36:03

本技术属于直燃式焚烧氧化炉,尤其涉及一种硅烷废气处理用直燃式焚烧氧化炉装置。

背景技术:

1、直燃式废气焚烧炉通过将废气与燃料一起在燃烧室中进行混合燃烧,将有机污染物氧化为无害物质,如水和二氧化碳。燃烧产生的高温燃烧气体直接与废气接触,使其达到完全燃烧和降解的效果。直燃式焚烧氧化炉常常被用在硅烷废气处理中。

2、目前,直燃式焚烧氧化炉一般只接入一根硅烷废气进气管道,无法对来自多管道的硅烷废气进行集中处理,使得直燃式焚烧氧化炉的处理效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于:为了解决直燃式焚烧氧化炉一般只接入一根硅烷废气进气管道,无法对来自多管道的硅烷废气进行集中处理,导致直燃式焚烧氧化炉的处理效率低的问题,而提出的一种硅烷废气处理用直燃式焚烧氧化炉装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种硅烷废气处理用直燃式焚烧氧化炉装置,其包括底座、外筒、内筒、汇流箱和多个换热器,所述外筒和所述内筒固皆定安装在所述底座上,且所述外筒位于所述内筒的四周,所述内筒的内部形成燃烧室,所述外筒与所述内筒之间形成预热仓,所述外筒上开设有多个第一进气口,多个所述第一进气口连通所述预热仓,所述内筒上开设有多个第二进气口,多个所述第二进气口连通所述燃烧室和所述预热仓,所述汇流箱固定安装在所述外筒上,且所述汇流箱堵住所述燃烧室和所述预热仓,多个所述换热器设于所述预热仓内,所述换热器连通所述燃烧室和所述汇流箱。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、多个所述换热器呈环形阵列排布。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述内筒的内壁和所述外筒的内壁上皆设置有隔热层。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述第二进气口位于所述第一进气口的下方。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述换热器的侧面上设置有第一排气口,所述第一排气口连通所述燃烧室,且所述第一排气口位于所述第二进气口的下方。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述汇流箱的顶部设置有第二排气口。

13、综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

14、本实用新型中,通过在外筒上设置有多个第一进气口,可以让多条硅烷废气的管道连通第一进气口,硅烷废气在预热仓预热后从第二进气口进入到燃烧室内燃烧,燃烧后的气体进入到多个换热器内进行热量回收,换热器内的热量也会辐射到预热仓内,经过换热器冷却后的气体汇流到汇流箱内统一排放,实现了多管道的硅烷废气进行集中处理,大大地提高了直燃式焚烧氧化炉的处理效率。

技术特征:

1.一种硅烷废气处理用直燃式焚烧氧化炉装置,其特征在于:包括底座(1)、外筒(2)、内筒(3)、汇流箱(4)和多个换热器(5),所述外筒(2)和所述内筒(3)固皆定安装在所述底座(1)上,且所述外筒(2)位于所述内筒(3)的四周,所述内筒(3)的内部形成燃烧室(6),所述外筒(2)与所述内筒(3)之间形成预热仓(7),所述外筒(2)上开设有多个第一进气口(8),多个所述第一进气口(8)连通所述预热仓(7),所述内筒(3)上开设有多个第二进气口(9),多个所述第二进气口(9)连通所述燃烧室(6)和所述预热仓(7),所述汇流箱(4)固定安装在所述外筒(2)上,且所述汇流箱(4)堵住所述燃烧室(6)和所述预热仓(7),多个所述换热器(5)设于所述预热仓(7)内,所述换热器(5)连通所述燃烧室(6)和所述汇流箱(4)。

2.根据权利要求1所述的一种硅烷废气处理用直燃式焚烧氧化炉装置,其特征在于,多个所述换热器(5)呈环形阵列排布。

3.根据权利要求1所述的一种硅烷废气处理用直燃式焚烧氧化炉装置,其特征在于,所述内筒(3)的内壁和所述外筒(2)的内壁上皆设置有隔热层(10)。

4.根据权利要求1所述的一种硅烷废气处理用直燃式焚烧氧化炉装置,其特征在于,所述第二进气口(9)位于所述第一进气口(8)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种硅烷废气处理用直燃式焚烧氧化炉装置,其特征在于,所述换热器(5)的侧面上设置有第一排气口(11),所述第一排气口(11)连通所述燃烧室(6),且所述第一排气口(11)位于所述第二进气口(9)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种硅烷废气处理用直燃式焚烧氧化炉装置,其特征在于,所述汇流箱(4)的顶部设置有第二排气口(12)。

技术总结本技术公开了一种硅烷废气处理用直燃式焚烧氧化炉装置,属于直燃式焚烧氧化炉技术领域,包括底座、外筒、内筒、汇流箱和多个换热器,所述外筒和所述内筒固皆定安装在所述底座上,且所述外筒位于所述内筒的四周,所述内筒的内部形成燃烧室;本技术通过在外筒上设置有多个第一进气口,可以让多条硅烷废气的管道连通第一进气口,硅烷废气在预热仓预热后从第二进气口进入到燃烧室内燃烧,燃烧后的气体进入到多个换热器内进行热量回收,换热器内的热量也会辐射到预热仓内,经过换热器冷却后的气体汇流到汇流箱内统一排放,实现了多管道的硅烷废气进行集中处理,大大地提高了直燃式焚烧氧化炉的处理效率。技术研发人员:王立友,陈得荣受保护的技术使用者:江苏研一环境科技有限公司技术研发日:20231110技术公布日:2024/5/29

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240724/205940.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。