一种余热锅炉系统的制作方法

本发明涉及钢铁冶金，特别是涉及一种余热锅炉系统。

背景技术：

1、在利用烧结烟气余热进行发电时，烧结烟气需依次经过烟气回收系统、余热锅炉系统、汽轮机及发电系统，将烧结烟气中的热能转换为电能，以达到节能减排的目的。余热锅炉系统是余热回收的核心，在锅炉受热面上，高温烟气将热量逐级传递给受热面内的水，生成蒸汽，再由汽轮机及发电机系统将蒸汽携带的能量转化成电能，最终完成余热能向电能的转化。

2、余热锅炉系统的热转换效率直接影响发电系统的发电能力，然而来自于环冷机的高温烟气中包含有大量粉尘及金属颗粒物。烧结烟气在进入余热锅炉系统后，必然会在余热锅炉系统管屏受热面积灰、积垢，特别是在余热锅炉系统循环利用锅炉内的烟气后，积灰、积垢情况更甚，需定期进行清灰。但因余热锅炉系统因内部结构较为紧凑，炉膛内容空间狭小，常规振打和吹扫方法的清灰效果不佳。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种余热锅炉系统，用于解决现有技术中余热锅炉系统积灰积垢严重，难于进行清理等问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种余热锅炉系统，包括：

3、余热锅炉本体，所述余热锅炉本体内具有多个用于换热的换热单元，所述余热锅炉本体的顶部设置有用于进入烟气的进入口，所述余热锅炉本体的底部设置有用于排出烟气的排出口；

4、循环管道，所述循环管道用于连通所述进入口和所述排出口；

5、循环风机，所述循环风机设置于所述循环管道靠近所述排出口处；

6、吹灰机构，所述吹灰机构与所述循环管道连通，所述吹灰机构具有进入烟气的进口和排出烟气的出口，所述进口位于所述循环风机远离所述排出口一侧，所述吹灰机构的出口设置于所述余热锅炉本体的侧壁上，所述吹灰机构分别与多个所述换热单元相连通。

7、可选地，所述吹灰机构具有吹灰总管和吹灰支管，所述吹灰总管一端与所述循环管道连接，所述吹灰总管另一端分别与所述吹灰支管相导通，所述吹灰总管通过所述吹灰支管分别与多个所述换热单元相连通，所述吹灰总管上设置有开闭调节组件。

8、可选地，所述开闭调节组件包括第一调节阀和开闭阀。

9、可选地，所述开闭阀为电磁阀。

10、可选地，所述换热单元与所述吹灰支管一一对应。

11、可选地，所述吹灰机构吹出烟气的方向与所述余热锅炉本体的轴向相垂直。

12、可选地，所述余热锅炉本体的底部设置有灰斗挡板。

13、可选地，所述吹灰支管通过吹灰器与所述换热单元连通，所述吹灰器内具有通过烟气的流道，所述流道靠近所述换热单元一端截面的半径小于所述流道远离所述换热单元一端截面的半径。

14、可选地，所述循环管道包括循环总管和两条循环支管，所述循环总管一端与所述排出口相连接，所述循环总管另一端分别与两条所述循环支管相连接，所述余热锅炉本体上错位设置有两个所述进入口，两个所述循环支管一端与所述循环总管连接，另一端与对应的所述进入口连接，所述吹灰机构的进口和所述循环风机设置在所述循环总管上。

15、可选地，所述循环总管上设置有回风调节阀，所述进口位于所述回风调节阀和所述循环风机之间，所述循环支管上均设置有支管调节阀。

16、如上所述，本发明的余热锅炉系统，具有以下有益效果：

17、通过设置吹灰机构，可将余热锅炉本体内堆积于换热单元内囤积的烟灰吹起，达到清理积灰的作用，循环风机可保证余热锅炉系统内烟气流通顺畅，避免烟气流通方向混乱的情况出现。吹灰机构利用循环管道内的烟气作为吹灰动力，对于原有余热锅炉系统的改造小，且清灰效果好，具有良好的适用性及工业推广价值。

技术特征：

1.一种余热锅炉系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的余热锅炉系统，其特征在于：所述吹灰机构具有吹灰总管和吹灰支管，所述吹灰总管一端与所述循环管道连接，所述吹灰总管另一端分别与所述吹灰支管相导通，所述吹灰总管通过所述吹灰支管分别与多个所述换热单元相连通，所述吹灰总管上设置有开闭调节组件。

3.根据权利要求2所述的余热锅炉系统，其特征在于：所述开闭调节组件包括第一调节阀和开闭阀。

4.根据权利要求3所述的余热锅炉系统，其特征在于：所述开闭阀为电磁阀。

5.根据权利要求2-4任一项所述的余热锅炉系统，其特征在于：所述换热单元与所述吹灰支管一一对应。

6.根据权利要求1-4任一项所述的余热锅炉系统，其特征在于：所述吹灰机构吹出烟气的方向与所述余热锅炉本体的轴向相垂直。

7.根据权利要求1-4任一项所述的余热锅炉系统，其特征在于：所述余热锅炉本体的底部设置有灰斗挡板。

8.根据权利要求2所述的余热锅炉系统，其特征在于：所述吹灰支管通过吹灰器与所述换热单元连通，所述吹灰器内具有通过烟气的流道，所述流道靠近所述换热单元一端截面的半径小于所述流道远离所述换热单元一端截面的半径。

9.根据权利要求1所述的余热锅炉系统，其特征在于：所述循环管道包括循环总管和两条循环支管，所述循环总管一端与所述排出口相连接，所述循环总管另一端分别与两条所述循环支管相连接，所述余热锅炉本体上错位设置有两个所述进入口，两个所述循环支管一端与所述循环总管连接，另一端与对应的所述进入口连接，所述吹灰机构的进口和所述循环风机设置在所述循环总管上。

10.根据权利要求9所述的余热锅炉系统，其特征在于：所述循环总管上设置有回风调节阀，所述进口位于所述回风调节阀和所述循环风机之间，所述循环支管上均设置有支管调节阀。

技术总结本发明提供一种余热锅炉系统，涉及钢铁冶金技术技术领域，包括余热锅炉本体、循环管道、循环风机和吹灰机构，所述余热锅炉本体内具有多个用于换热的换热单元，所述余热锅炉本体的顶部设置有用于进入烟气的进入口，所述余热锅炉本体的底部设置有用于排出烟气的排出口；所述循环管道用于连通所述进入口和所述排出口；所述循环风机设置于所述循环管道靠近所述排出口处；所述吹灰机构与所述循环管道连通，所述吹灰机构具有进入烟气的进口和排出烟气的出口，所述进口位于所述循环风机远离所述排出口一侧，所述吹灰机构的出口设置于所述余热锅炉本体的侧壁上，所述吹灰机构分别与多个所述换热单元相连通。上述机构可吹起并吸走烟灰，保证烟气流通顺畅。技术研发人员：向明召,唐勤贵,龚秋磊,李雷保,黄沙沙受保护的技术使用者：重庆钢铁能源环保有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5