一种用于干渣机链轮的监测装置的制作方法

本技术涉及干渣机装置监测，特别是一种用于干渣机链轮的监测装置。

背景技术：

1、干渣机是干式除渣系统的核心设备，干式除渣系统是指依靠锅炉负压，引入适量受控的环境空气，对灰渣进行冷却的炉底灰渣处理系统，干渣机一般通过链轮带动链条从而使刮板对灰渣进行输送，但是干式除渣系统的封闭式结构使得无法观察到链轮，从而不能对链轮进行及时的维护，监测装置是用于对链轮磨损情况进行观测的装置，中国专利申请号为201721390127.4的一种风冷式干渣机，其有益效果为：具有燃烧充分、未燃尽碳含量低，未经水解而保持了活性，提高了综合利用价值，零用水量、无水资源消耗，无废水排放，有利于环境保护，干渣无结冰之忧，在北方寒冷地区贮渣仓无需考虑防冻措施，减少设备壳体的腐蚀，提高使用寿命等。

2、但是由于干渣机壳体的封闭结构，从而无法观察设备壳体内部链轮和链条的磨损情况，从而不能及时对链轮和链条进行维护，容易导致在生产过程中链条断裂或链轮磨损严重无法驱动链条移动的情况发生，导致需要对干渣机停机维修，影响正常的生产进度。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或现有的用于干渣机链轮的监测装置中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型所要解决的问题在于由于干渣机壳体的封闭结构，从而无法观察设备壳体内部链轮和链条的磨损情况，从而不能及时对链轮和链条进行维护，容易导致在生产过程中链条断裂或链轮磨损严重无法驱动链条移动的情况发生，导致需要对干渣机停机维修，影响正常的生产进度。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于干渣机链轮的监测装置，其包括，主体组件，包括监测腔室、监测件、清理件以及干渣机壳体，所述监测腔室设置于干渣机壳体外侧，所述监测件位于所述监测腔室两侧，所述清理件设置于所述监测腔室内，所述干渣机壳体位于所述监测腔室表面；以及，

5、驱动组件，设置于所述主体组件内，包括转把、驱动件、传动件、固定件以及滑轨件，所述转把位于所述监测腔室顶部，所述驱动件设置于所述监测腔室内，所述传动件位于所述监测腔室内，所述固定件位于所述监测腔室内，所述滑轨件设置于所述监测腔室一侧。

6、作为本实用新型所述用于干渣机链轮的监测装置的一种优选方案，其中：所述监测件包括内窗和外窗，所述内窗设置于所述监测腔室一侧，所述外窗位于所述监测腔室另一侧。

7、作为本实用新型所述用于干渣机链轮的监测装置的一种优选方案，其中：所述清理件包括外窗清洁块和清洁块底座，所述外窗清洁块设置于所述外窗一侧，所述清洁块底座位于所述外窗清洁块一侧。

8、作为本实用新型所述用于干渣机链轮的监测装置的一种优选方案，其中：所述清理件还包括刮块，所述刮块位于所述监测腔室内底壁。

9、作为本实用新型所述用于干渣机链轮的监测装置的一种优选方案，其中：所述驱动件包括丝杆和滑杆，所述监测腔室内开设有丝杆腔室和滑杆腔室，所述丝杆设置于所述丝杆腔室内，所述滑杆位于所述滑杆腔室内。

10、作为本实用新型所述用于干渣机链轮的监测装置的一种优选方案，其中：所述传动件包括第一转轴、第一传动杆、活动腔室、弹簧、第二传动杆以及固定座，所述第一转轴设置于所述清洁块底座内，所述第一传动杆位于所述第一转轴表面，所述活动腔室设置于所述第一传动杆表面，所述弹簧设置于所述活动腔室内，所述第二传动杆位于所述弹簧端部，所述固定座设置于所述内窗一侧。

11、作为本实用新型所述用于干渣机链轮的监测装置的一种优选方案，其中：所述传动件还包括固定环和转盘，所述固定环位于所述监测腔室内壁，所述转盘设置于固定环内。

12、作为本实用新型所述用于干渣机链轮的监测装置的一种优选方案，其中：所述固定件包括固定钉、第一连接销座以及第一销轴，所述固定钉位于所述外窗一侧，所述第一连接销座设置于所述刮块表面，所述第一销轴位于所述第一连接销座内。

13、作为本实用新型所述用于干渣机链轮的监测装置的一种优选方案，其中：所述固定件还包括拉杆、第二连接销座以及第二销轴，所述拉杆设置于所述第一销轴表面，所述第二连接销座位于所述内窗一侧，所述第二销轴设置于所述第二连接销座内。

14、作为本实用新型所述用于干渣机链轮的监测装置的一种优选方案，其中：所述滑轨件包括第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨位于所述监测腔室内壁，所述第二滑轨设置于所述内窗表面。

15、本实用新型有益效果为：通过设置驱动组件用于打开监测件，从而对干渣机内的链轮和链条进行检测。

技术特征：

1.一种用于干渣机链轮的监测装置，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的用于干渣机链轮的监测装置，其特征在于：所述监测件（102）包括内窗（102a）和外窗（102b），所述内窗（102a）设置于所述监测腔室（101）一侧，所述外窗（102b）位于所述监测腔室（101）另一侧。

3.如权利要求2所述的用于干渣机链轮的监测装置，其特征在于：所述清理件（103）包括外窗清洁块（103a）和清洁块底座（103b），所述外窗清洁块（103a）设置于所述外窗（102b）一侧，所述清洁块底座（103b）位于所述外窗清洁块（103a）一侧。

4.如权利要求3所述的用于干渣机链轮的监测装置，其特征在于：所述清理件（103）还包括刮块（103d），所述刮块（103d）位于所述监测腔室（101）内底壁。

5.如权利要求4所述的用于干渣机链轮的监测装置，其特征在于：所述驱动件（202）包括丝杆（202a）和滑杆（202b），所述监测腔室（101）内开设有丝杆腔室（u）和滑杆腔室（v），所述丝杆（202a）设置于所述丝杆腔室（u）内，所述滑杆（202b）位于所述滑杆腔室（v）内。

6.如权利要求4或5所述的用于干渣机链轮的监测装置，其特征在于：所述传动件（203）包括第一转轴（203a）、第一传动杆（203b）、活动腔室（203c）、弹簧（203d）、第二传动杆（203e）以及固定座（203f），所述第一转轴（203a）设置于所述清洁块底座（103b）内，所述第一传动杆（203b）位于所述第一转轴（203a）表面，所述活动腔室（203c）设置于所述第一传动杆（203b）表面，所述弹簧（203d）设置于所述活动腔室（203c）内，所述第二传动杆（203e）位于所述弹簧（203d）端部，所述固定座（203f）设置于所述内窗（102a）一侧。

7.如权利要求6所述的用于干渣机链轮的监测装置，其特征在于：所述传动件（203）还包括固定环（203g）和转盘（203h），所述固定环（203g）位于所述监测腔室（101）内壁，所述转盘（203h）设置于所述固定环（203g）内。

8.如权利要求7所述的用于干渣机链轮的监测装置，其特征在于：所述固定件（204）包括固定钉（204a）、第一连接销座（204b）以及第一销轴（204c），所述固定钉（204a）位于所述外窗（102b）一侧，所述第一连接销座（204b）设置于所述刮块（103d）表面，所述第一销轴（204c）位于所述第一连接销座（204b）内。

9.如权利要求8所述的用于干渣机链轮的监测装置，其特征在于：所述固定件（204）还包括拉杆（204d）、第二连接销座（204e）以及第二销轴（204g），所述拉杆（204d）设置于所述第一销轴（204c）表面，所述第二连接销座（204e）位于所述内窗（102a）一侧，所述第二销轴（204g）设置于所述第二连接销座（204e）内。

10.如权利要求8或9所述的用于干渣机链轮的监测装置，其特征在于：所述滑轨件（205）包括第一滑轨（205a）和第二滑轨（205b），所述第一滑轨（205a）位于所述监测腔室（101）内壁，所述第二滑轨（205b）设置于所述内窗（102a）表面。

技术总结本技术涉及干渣机装置监测技术领域，公开了一种用于干渣机链轮的监测装置，包括主体组件，包括监测腔室、监测件、清理件以及干渣机壳体，所述监测腔室设置于干渣机壳体外侧，所述监测件位于所述监测腔室两侧，所述清理件设置于所述监测腔室内，所述干渣机壳体位于所述监测腔室表面；以及，驱动组件，设置于所述主体组件内，包括转把、驱动件、传动件、固定件以及滑轨件，所述转把位于所述监测腔室顶部，所述驱动件设置于所述监测腔室内，所述传动件位于所述监测腔室内。本技术有益效果为：通过设置驱动组件用于打开监测件，从而对干渣机内的链轮和链条进行检测。技术研发人员：刘寒晓受保护的技术使用者：克莱德贝尔格曼能源环保技术（北京）有限公司技术研发日：20230620技术公布日：2024/6/5