一种应用于锅炉烟道的脉冲吹灰装置的制作方法

本技术涉及锅炉烟道处理，尤其涉及一种应用于锅炉烟道的脉冲吹灰装置。

背景技术：

1、燃煤和燃油锅炉在运行过程中，尾部受热面普遍产生积灰，使烟气阻力增加，排烟温度升高，严重影响锅炉的正常运行。国内外常用的蒸汽吹灰技术在很多情况下不适于清除锅炉尾部积灰，除灰效果很不理想，而脉冲吹灰器是一种性能先进的新一代除灰技术，利用燃烧气脉冲装置清除锅炉尾部受热面积灰，特别是回转式空气预热器的积灰和电除尘的积灰，效果优异、经济性好、运行可靠、操作维护简单，使用时通常会连接指定的脉冲管道对烟道清灰。

2、现有的脉冲吹灰装置在对锅炉烟道进行吹灰的时候，大多都是直接将发出的冲击力直接与烟道的部分面积接触，若是要对烟道四周都进行清灰，需要安装多个引气管道，使用起来很不方便，因此需要一种应用于锅炉烟道的脉冲吹灰装置来满足人们的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种应用于锅炉烟道的脉冲吹灰装置，以解决上述背景技术中提出的现有的脉冲吹灰装置在对锅炉烟道进行吹灰的时候，大多都是直接将发出的冲击力直接与烟道的部分面积接触，若是要对烟道四周都进行清灰，需要安装多个引气管道，使用起来很不方便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于锅炉烟道的脉冲吹灰装置，包括锅炉烟道本体，所述锅炉烟道本体上表面的中心处安装有设备箱，所述设备箱内壁的下方通过多个安装螺栓共同安装有安装板，所述安装板的上表面安装有脉冲吹灰器，所述脉冲吹灰器包括输入端，所述输入端的后端贯穿并延伸至设备箱的后侧表面，所述脉冲吹灰器输出端安装有两个第一脉冲管道，两个所述第一脉冲管道的另一端均延伸至锅炉烟道本体内，两个所述第一脉冲管道管壁的另一侧均螺纹安装有安装管，所述锅炉烟道本体内设置有旋转机构。

3、优选的，所述旋转机构包括两个异形连接块，两个所述异形连接块的下表面共同安装有双轴强力电机，所述双轴强力电机输出端的两侧均通过转轴安装有主动齿轮，两个所述安装管的外壁均开设有环形槽，两个所述环形槽的内壁均滑动安装有滑块，两个所述滑块的外侧均安装有第二脉冲管道，两个所述第二脉冲管道的管壁均开设有多个方形开口，两个所述第二脉冲管道的管壁均安装有从动齿轮，两个所述从动齿轮分别与对应的主动齿轮啮合连接。

4、优选的，两个所述第二脉冲管道的内壁分别套接在对应安装管管壁的一侧。

5、优选的，两个所述第一脉冲管道的管壁均安装有卡板，两个所述卡板均通过对应的一组固定螺栓与锅炉烟道本体固定。

6、优选的，两个所述第一脉冲管道和安装管均采用pvc材料制成。

7、优选的，两个所述第二脉冲管道的外壁均为光滑设置。

8、本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型中，通过锅炉烟道本体、设备箱、安装螺栓、安装板、脉冲吹灰器、输入端、第一脉冲管道、安装管、旋转机构的设置，可以通过旋转机构内的双轴强力电机带动第二脉冲管道转动，从而将脉冲吹灰器发出的电磁脉冲呈环形散落到锅炉烟道本体的内壁上，能够对烟道四周都进行清灰，提高了设备的使用效率。

10、本实用新型中，通过锅炉烟道本体、设备箱、安装螺栓、安装板、脉冲吹灰器、输入端、第一脉冲管道、安装管、旋转机构的设置，可以在脉冲吹灰器配合旋转机构对锅炉烟道本体的内壁吹灰完毕之后，通过将安装管与对应第一脉冲管道拆开，从而将第二脉冲管道连同从动齿轮从锅炉烟道本体内拿出，方便后续工作人员进行灰尘收集处理，实用性较强。

技术特征：

1.一种应用于锅炉烟道的脉冲吹灰装置，包括锅炉烟道本体(1)，其特征在于：所述锅炉烟道本体(1)上表面的中心处安装有设备箱(2)，所述设备箱(2)内壁的下方通过多个安装螺栓(3)共同安装有安装板(4)，所述安装板(4)的上表面安装有脉冲吹灰器(5)，所述脉冲吹灰器(5)包括输入端(6)，所述输入端(6)的后端贯穿并延伸至设备箱(2)的后侧表面，所述脉冲吹灰器(5)输出端安装有两个第一脉冲管道(7)，两个所述第一脉冲管道(7)的另一端均延伸至锅炉烟道本体(1)内，两个所述第一脉冲管道(7)管壁的另一侧均螺纹安装有安装管(8)，所述锅炉烟道本体(1)内设置有旋转机构。

2.根据权利要求1所述的一种应用于锅炉烟道的脉冲吹灰装置，其特征在于：所述旋转机构包括两个异形连接块(13)，两个所述异形连接块(13)的下表面共同安装有双轴强力电机(14)，所述双轴强力电机(14)输出端的两侧均通过转轴安装有主动齿轮(15)，两个所述安装管(8)的外壁均开设有环形槽(9)，两个所述环形槽(9)的内壁均滑动安装有滑块(10)，两个所述滑块(10)的外侧均安装有第二脉冲管道(11)，两个所述第二脉冲管道(11)的管壁均开设有多个方形开口(12)，两个所述第二脉冲管道(11)的管壁均安装有从动齿轮(16)，两个所述从动齿轮(16)分别与对应的主动齿轮(15)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种应用于锅炉烟道的脉冲吹灰装置，其特征在于：两个所述第二脉冲管道(11)的内壁分别套接在对应安装管(8)管壁的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种应用于锅炉烟道的脉冲吹灰装置，其特征在于：两个所述第一脉冲管道(7)的管壁均安装有卡板(17)，两个所述卡板(17)均通过对应的一组固定螺栓(18)与锅炉烟道本体(1)固定。

5.根据权利要求1所述的一种应用于锅炉烟道的脉冲吹灰装置，其特征在于：两个所述第一脉冲管道(7)和安装管(8)均采用pvc材料制成。

6.根据权利要求2所述的一种应用于锅炉烟道的脉冲吹灰装置，其特征在于：两个所述第二脉冲管道(11)的外壁均为光滑设置。

技术总结本技术公开了一种应用于锅炉烟道的脉冲吹灰装置，涉及到锅炉烟道处理技术领域，包括锅炉烟道本体，锅炉烟道本体上表面的中心处安装有设备箱，设备箱内壁的下方通过多个安装螺栓共同安装有安装板，安装板的上表面安装有脉冲吹灰器，脉冲吹灰器包括输入端，输入端的后端贯穿并延伸至设备箱的后侧表面，脉冲吹灰器输出端安装有两个第一脉冲管道，两个第一脉冲管道的另一端均延伸至锅炉烟道本体内，两个第一脉冲管道管壁的另一侧均螺纹安装有安装管。本技术可以通过旋转机构内的双轴强力电机带动第二脉冲管道转动，从而将脉冲吹灰器发出的电磁脉冲呈环形散落到锅炉烟道本体的内壁上，能够对烟道四周都进行清灰，提高了设备的使用效率。技术研发人员：王学欣,王承禹,王振泉受保护的技术使用者：泉州恒兴能源节能技术有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/6/5