生物质锅炉空预器管排积垢的梳齿式抖动清灰方法与流程

本发明涉及一种生物质燃料循环流化床锅炉的空预器，特别涉及一种生物质锅炉空预器管排积垢的梳齿式抖动清灰装置及生物质锅炉空预器管排积垢的梳齿式抖动清灰方法。

背景技术：

1、在生物质循环流化床锅炉的运行中，由于生物质燃料水分含量较高，其中的灰分也大，燃烧时易产生未燃尽的飞灰，这些飞灰很容易粘附在空预器的受热面上，尤其是在空预器管排的间隙中会形成积垢，这些灰尘会降低空预器的换热效率，影响到锅炉一二次风的传热，进而影响到锅炉的换热效率；另外，生物质燃料中含有氯和碱等金属盐，这些成分在燃烧过程中会产生对受热面具有腐蚀性的物质，这些腐蚀性物质会与飞灰结合，还会形成对空预器管排的腐蚀；目前，常用的清灰方式有人工清灰和蒸汽吹灰，但人工清灰劳动强度大，清灰效率也低，蒸汽清灰的清灰效果不理。

2、专利号为2022219089407，名称为一种锯齿型梳齿清灰装置的实用新型专利公开了一种用梳齿板对空预器管排中的飞灰积垢进行清理的装置，该装置通过圆轴上连接的梳齿板的移动来清除管排中的飞灰积垢，针对梳齿板行程尾端的飞灰积垢被反复的挤压，越压越实，导致梳齿板的行程越来越短的问题，该专利采用在梳齿板行程的尽头设置向上倾斜的导向板，使连接梳齿板的圆轴移动到导向板位置时，向上爬升，从而带动其上的梳齿板也向上提拉，从而对梳齿板行程尾端的飞灰积垢产生向上的锯切力，起到清除端部积垢的效果；但对于生物质燃料的循环流化床锅炉来说，由于燃料的性质使飞灰积垢黏附性很强，采用上述专利技术方案的单向一次性的提拉锯切，对清除积垢效果有限；此外，如何设计清灰架驱动机构，将清灰架移动与驱动装置紧凑结合在一起，也是驱动机构需要解决的一个问题。

技术实现思路

1、本发明提供了一种生物质锅炉空预器管排积垢的梳齿式抖动清灰方法，解决了现有技术在清除生物质燃料的循环流化床锅炉空预器端部飞灰积垢效果不佳的问题，以及驱动机构如何与清灰架紧凑结合的技术问题。

2、本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

3、本发明的总体构思为：采用二级链条驱动传动的方式，带动清灰架左右往复运动，在驱动机构的长方形安装架上并排设置有前环形链条和后环形链条，两环形链条的左侧设置有共同的主动驱动轴，在主动驱动轴上分别设置前主动驱动大链轮和后主动驱动大链轮，在长方形安装架的右端分别设置有后从动链轮和前从动链轮，在前主动驱动大链轮与前从动链轮之间设置有前环形驱动链条，在后主动驱动大链轮与后从动链轮之间设置后环形驱动链条，在前环形驱动链条上串联前l形连接板，在后环形驱动链条上串联后l形连接板，通过两l形连接板连接牵引杆实现对清灰架的左右往复驱动；将清灰梳齿架设置在一个中心支撑轴上，即在中心支撑轴的前后两端各固定连接一个扁担形摆杆，在两扁担形摆杆的左端连接左纵梁圆管，在左纵梁圆管上铰接吊接左梳齿板，在两扁担形摆杆的右端连接右纵梁圆管，在右纵梁圆管上铰接吊接右梳齿板，通过偏心摆杆机构驱动中心支撑轴周期性地正向和反向摆动，实现两扁担形摆杆作翘翘板运动，从而使梳齿板对空预器管排中积垢进行反复锯切，实现对积垢的有效清理。

4、一种生物质锅炉空预器管排积垢的梳齿式抖动清灰装置，包括清灰小车驱动机构的长方形安装支架和空预器管排，在长方形安装支架的左端设置有主动驱动轴，在主动驱动轴的后端设置有后主动驱动链轮，在主动驱动轴的前端设置有前主动驱动链轮，在长方形安装支架的右端后侧设置有后从动驱动链轮，在长方形安装支架的右端前侧设置有前从动驱动链轮，在后主动驱动链轮与后从动驱动链轮之间设置有后环形链条，在前主动驱动链轮与前从动驱动链轮之间设置有前环形链条，在主动驱动轴中部设置有主动驱动轴驱动链轮，主动驱动轴驱动链轮通过主动驱动轴驱动环形链条与主驱动电机连接在一起，在后环形链条上串联有后l形连接板，后l形连接板的前端与移动横梁的后端连接在一起，后l形连接板的右端与后牵引杆的左端连接在一起，在前环形链条上串联有前l形连接板，前l形连接板的后端与移动横梁的前端连接在一起，前l形连接板的右端与前牵引杆的左端连接在一起，移动横梁活动设置在长方形安装支架上，在移动横梁上固定连接有往复摆动驱动电机；在空预器管排上并列设置有清灰移动后小车和清灰移动前小车，前牵引杆的右端与清灰移动前小车连接在一起，后牵引杆的右端与清灰移动后小车连接在一起，在清灰移动前小车上设置有中心轴前端轴承座，在清灰移动后小车上设置有中心轴后端轴承座，在中心轴前端轴承座与中心轴后端轴承座之间设置有中心轴，在中心轴上分别固定连接有扁担形前横梁和扁担形后横梁，扁担形前横梁、中心轴和扁担形后横梁呈“工”字形，在扁担形前横梁的左端铰接有左前吊臂，在扁担形后横梁的左端铰接有左后吊臂，在左前吊臂的下端与左后吊臂下端之间连接有左侧齿板吊接纵梁，在左侧齿板吊接纵梁上等间隔地吊接有左齿板，在扁担形前横梁的右端铰接有右前吊臂，在扁担形后横梁的右端铰接有右后吊臂，在右前吊臂的下端与右后吊臂下端之间连接有右侧齿板吊接纵梁，在右侧齿板吊接纵梁上等间隔地吊接有右齿板，左齿板和右齿板均设置在空预器管排的管间缝隙中；在中心轴的中部固定连接有摆杆，在摆杆下端设置有铰链连接座，在铰链连接座上铰接有水平拉杆，水平拉杆的左端铰接有连杆，连杆的左端连接在偏心轴套上的连接柱上，偏心轴套连接在往复摆动驱动电机的输出轴上。

5、在左齿板的左侧端设置有锯齿，在右齿板的右侧设置有锯齿。

6、一种生物质锅炉空预器管排积垢的梳齿式抖动清灰方法，是梳齿式抖动清灰装置进行的，梳齿式抖动清灰装置，包括清灰小车驱动机构的长方形安装支架和空预器管排，在长方形安装支架的左端设置有主动驱动轴，在主动驱动轴的后端设置有后主动驱动链轮，在主动驱动轴的前端设置有前主动驱动链轮，在长方形安装支架的右端后侧设置有后从动驱动链轮，在长方形安装支架的右端前侧设置有前从动驱动链轮，在后主动驱动链轮与后从动驱动链轮之间设置有后环形链条，在前主动驱动链轮与前从动驱动链轮之间设置有前环形链条，在主动驱动轴中部设置有主动驱动轴驱动链轮，主动驱动轴驱动链轮通过主动驱动轴驱动环形链条与主驱动电机连接在一起；在后环形链条上串联有后l形连接板，后l形连接板的前端与移动横梁的后端连接在一起，后l形连接板的右端与后牵引杆的左端连接在一起，在前环形链条上串联有前l形连接板，前l形连接板的后端与移动横梁的前端连接在一起，前l形连接板的右端与前牵引杆的左端连接在一起，移动横梁活动设置在长方形安装支架上，在移动横梁上固定连接有往复摆动驱动电机；在空预器管排上并列设置有清灰移动后小车和清灰移动前小车，前牵引杆的右端与清灰移动前小车连接在一起，后牵引杆的右端与清灰移动后小车连接在一起，在清灰移动前小车上设置有中心轴前端轴承座，在清灰移动后小车上设置有中心轴后端轴承座，在中心轴前端轴承座与中心轴后端轴承座之间设置中心轴，在中心轴上分别固定连接有扁担形前横梁和扁担形后横梁，在扁担形前横梁的左端铰接有左前吊臂，在扁担形后横梁的左端铰接有左后吊臂，在左前吊臂的下端与左后吊臂下端之间连接有左侧齿板吊接纵梁，在左侧齿板吊接纵梁上等间隔地吊接有左齿板，在扁担形前横梁的右端铰接有右前吊臂，在扁担形后横梁的右端铰接有右后吊臂，在右前吊臂的下端与右后吊臂下端之间连接有右侧齿板吊接纵梁，在右侧齿板吊接纵梁上等间隔地吊接有右齿板，左齿板和右齿板均设置在空预器管排的管间缝隙中；在中心轴的中部固定连接摆杆，在摆杆下端设置铰链连接座，在铰链连接座上铰接水平拉杆，水平拉杆的左端铰接连杆，连杆的左端连接在偏心轴套上的连接柱上，偏心轴套连接在往复摆动驱动电机的输出轴上；其特征在于以下步骤：

7、当梳齿式清灰架机构行走到梳齿板行程左端的飞灰积垢处时，启动往复摆动驱动电机，偏心轴套上的连接柱围绕着往复摆动驱动电机的中心轴作圆周运动，连接柱依次通过连杆、水平拉杆和铰链连接座，驱动摆杆进行左右往复摆动，从而带动中心轴依次沿顺时针方向和逆时针方向往复转动，中心轴的往复转动带动扁担形前横梁和扁担形后横梁同步作翘翘板运动，扁担形前横梁的左端通过左前吊臂，扁担形后横梁的左端通过左后吊臂，同步带动左侧齿板吊接纵梁作上下往复运动，左侧齿板吊接纵梁带动左齿板在空预器管排的管间缝隙中作上下往复锯切运动，从而实现对管间缝隙中飞灰积垢进行清除。

8、在清灰小车驱动机构牵引梳齿式清灰架水平移动过程中，同时启动往复摆动驱动电机，从而实现了梳齿板在上下抖动中水平移动清灰。

9、本发明将锯齿板架设在可左右摆动的翘翘板架的两端，利用电机驱动轴上的偏心轴套，实现了清灰架的上下抖动，形成对空预器缝隙中被压实的飞灰积垢的锯切，彻底解决了现有锯齿清灰机构所面对的清除空预器端部积垢的难题。