一种垃圾焚烧炉炉墙用抓钉的制作方法

本技术属于垃圾焚烧炉安装零件，尤其是涉及一种垃圾焚烧炉炉墙用抓钉。

背景技术：

1、如图4～5所示，锅炉炉膛两侧墙设计采用耐火砖+轻质隔热浇注料+无石棉硅酸钙板的形式，墙体设计两层砖块托架板，现有的耐火砖用拉钩抓钉和尾板的焊接固定实现与锅炉外墙铁板固定。但是，当使用一定时间后，会出现拉钩抓钉失效的情况，导致砖头无法固定，出现松动，以至新墙使用出现鼓包现象，严重时甚至出现墙体坍塌。不仅影响企业的经济效益，还影响锅炉长周期安全稳定运行。

技术实现思路

1、本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种可靠性高、保证锅炉安全运行的垃圾焚烧炉炉墙用抓钉。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种垃圾焚烧炉炉墙用抓钉，包括抓钉主体和尾板，所述抓钉主体和尾板连接固定，所述尾板上开设有配合孔，所述尾板由两个对称相同的半板对接而成且相互连接固定；所述抓钉主体一端穿设于所述配合孔内，其侧壁上开设有限位槽，所述配合孔的孔壁上设有限位台，所述限位台可配合插接于所述限位槽内，所述限位槽的槽宽大于所述限位台的厚度；所述尾板远离所述抓钉主体的一侧设有所述拉板，所述拉板和所述抓钉主体连接固定，其一端顶压于所述尾板上。

3、优选的，所述限位槽为环形槽，所述限位台与限位槽对应配合的环形台。

4、优选的，所述抓钉主体的外壁沿圆周方向上间隔设置有多个限位槽，所述限位台沿所述尾板的内壁间隔设置有多个，所述限位台分别卡接于对应限位槽内。

5、优选的，所述限位槽的底沿上设有圆弧倒角。

6、优选的，所述限位台的顶沿上设有圆弧倒角。

7、优选的，所述限位槽和限位台沿所述抓钉主体的轴向对应设置有多个。

8、优选的，所述尾板上开设有扣槽，所述拉板至少部分扣接于扣槽内。

9、优选的，所述拉板和抓钉主体螺纹配合连接。

10、优选的，所述拉板的侧壁设有螺钉，所述螺钉顶压于所述抓钉主体上。

11、优选的，所述拉板和螺钉、抓钉主体、尾板中至少一个焊接固定。

12、本实用新型的技术效果为：通过拉板的设置，增加受力点，降低对焊接固定处的负载，提高连接强度和可靠性；同时，通过限位槽和限位台的设置，在尾板和抓钉主体焊接固定的基础上，增加尾板和抓钉主体的连接部位，避免拉钩抓钉固定失效时直接失效，可临时进行尾板和拉钉主体的连接限位，限位台可临时拉住尾板，从而当发现尾板和抓钉主体固定失效时，有更多的维护检修工作的预留缓冲时间，避免发生安全事故，降低安全隐患；同时，通过增加设置额外的限位结构，从而进一步避免尾板和抓钉主体连接失效，保证抓钉使用的可靠性和稳定性，从而保证锅炉安全运行和运行寿命，降低使用和维护成本。

技术特征：

1.一种垃圾焚烧炉炉墙用抓钉，包括抓钉主体(1)和尾板(2)，所述抓钉主体(1)和尾板(2)连接固定，其特征在于：所述尾板(2)上开设有配合孔(21)，所述抓钉主体(1)一端穿设于所述配合孔(21)内；

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉炉墙用抓钉，其特征在于：所述限位槽(4)为环形槽，所述限位台(5)与限位槽(4)对应配合的环形台。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉炉墙用抓钉，其特征在于：所述抓钉主体(1)的外壁沿圆周方向上间隔设置有多个限位槽(4)，所述限位台(5)沿所述尾板(2)的内壁间隔设置有多个，所述限位台(5)分别卡接于对应限位槽(4)内。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉炉墙用抓钉，其特征在于：所述限位槽(4)的底沿上设有圆弧倒角。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉炉墙用抓钉，其特征在于：所述限位台(5)的顶沿上设有圆弧倒角。

6. 根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉炉墙用抓钉，其特征在于： 所述限位槽(4)沿所述抓钉主体(1)的轴向对应设置有多个。

7.根据权利要求6所述的一种垃圾焚烧炉炉墙用抓钉，其特征在于：所述尾板(2)上开设有扣槽(8)，所述拉板(7)至少部分扣接于扣槽(8)内。

8.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉炉墙用抓钉，其特征在于：所述拉板(7)和抓钉主体(1)螺纹配合连接。

9.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉炉墙用抓钉，其特征在于：所述拉板(7)的侧壁设有螺钉(9)，所述螺钉(9)抵压于所述抓钉主体(1)上。

10.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉炉墙用抓钉，其特征在于：所述拉板和螺钉、抓钉主体、尾板中至少一个焊接固定。

技术总结本技术公开了一种垃圾焚烧炉炉墙用抓钉，包括抓钉主体和尾板，所述抓钉主体和尾板连接固定，所述尾板上开设有配合孔，所述尾板由两个对称相同的半板对接而成且相互连接固定；所述抓钉主体一端穿设于所述配合孔内，其侧壁上开设有限位槽，所述配合孔的孔壁上设有限位台，所述限位台可配合插接于所述限位槽内，所述限位槽的槽宽大于所述限位台的厚度；所述尾板远离所述抓钉主体的一侧设有所述拉板，所述拉板和所述抓钉主体连接固定，其一端顶压于所述尾板上；通过拉板的设置，增加受力点，降低对焊接固定处的负载，提高连接强度和可靠性。技术研发人员：金孝祥,石锵锵,邵峰,方旭东受保护的技术使用者：杭州绿能环保发电有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/5