一种余热锅炉用清灰装置的制作方法

本技术涉及锅炉清灰，具体为一种余热锅炉用清灰装置。

背景技术：

1、余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉，燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气先进入炉膛，再进入前烟箱的余热回收装置，接着进入烟火管，最后进入后烟箱烟道内的余热回收装置，高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率，所以这种锅炉十分节能，因此，广泛被应用于多个行业，预热锅炉在换热过程中，在换热的管道侧壁经常会产生一层灰，进而容易影响换热效率，现有的余热锅炉清灰大多通过人工手持喷水枪或者喷气枪等清理设备，容易加剧扬尘，同时还需要配备工作人员进行另外的灰尘收集工作，进而容易影响工作人员身体健康。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种余热锅炉用清灰装置，便于同时进行清灰和灰尘收集工作，解放部分劳动力，避免工作人员吸入影响身体健康的情况，提高安全系数。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余热锅炉用清灰装置，包括贯穿设置有换热管道的余热锅炉本体，所述余热锅炉本体的底部设置有接灰槽，所述接灰槽内设置有输灰螺带，所述换热管道与输灰螺带之间的位置设置有清理换热管道灰尘的敲击机构，所述敲击机构与接灰槽通过传动机构连接，所述余热锅炉本体上设置有驱动接灰槽旋转的驱动件，所述接灰槽的端部开设有出灰口。

5、优选的，所述敲击机构包括转动连接在换热管道下方的转轴，所述转轴上设置有朝上设置的v型架，所述转轴的两端均固定连接有铅锤杆。

6、优选的，所述传动机构包括固定贯穿输灰螺带的连轴，所述连轴的两侧分别固定安装有具有多个拨片的转盘，位于同侧的转盘处于同侧的铅锤杆的正下方，所述驱动件的输出轴与连轴固定连接。

7、优选的，所述v型架的两端均转动连接有敲击辊。

8、优选的，所述出灰口设置为两个且分设在接灰槽的底部两侧，所述驱动件包括固定安装在余热锅炉本体上的驱动电机，所述驱动电机设置为双向电机。

9、优选的，所述接灰槽的下方固定连接有支持板，所述支持板与接灰槽之间滑动配合有与出灰口相适配的接灰斗，所述支持板中间位置开设有与接灰斗相适配的卸斗口，所述接灰槽的左右两侧均固定连接有与接灰斗相适配的密封板。

10、优选的，所述连轴上设置有与余热锅炉本体固定连接的支架一，所述转轴上设置有与余热锅炉本体固定连接的支架二。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种余热锅炉用清灰装置，具备以下

13、有益效果：

14、该余热锅炉用清灰装置，通过驱动件便于带动输灰螺带旋转，通过传动机构的配合，便于带动敲击机构对换热管道进行敲击，使换热管道侧壁上的灰尘振落，由于输灰螺带旋转，便于将落下来的灰尘往出灰口侧输送，通过出灰口进行清理，该余热锅炉用清灰装置便于同时进行清灰和灰尘收集工作，解放部分劳动力，避免工作人员吸入影响身体健康的情况，提高安全系数。

技术特征：

1.一种余热锅炉用清灰装置，包括贯穿设置有换热管道(2)的余热锅炉本体(1)，其特征在于：所述余热锅炉本体(1)的底部设置有接灰槽(3)，所述接灰槽(3)内设置有输灰螺带(4)，所述换热管道(2)与输灰螺带(4)之间的位置设置有清理换热管道(2)灰尘的敲击机构，所述敲击机构与接灰槽(3)通过传动机构连接，所述余热锅炉本体(1)上设置有驱动接灰槽(3)旋转的驱动件，所述接灰槽(3)的端部开设有出灰口(15)。

2.根据权利要求1所述的余热锅炉用清灰装置，其特征在于：所述敲击机构包括转动连接在换热管道(2)下方的转轴(6)，所述转轴(6)上设置有朝上设置的v型架(8)，所述转轴(6)的两端均固定连接有铅锤杆(7)。

3.根据权利要求2所述的余热锅炉用清灰装置，其特征在于：所述传动机构包括固定贯穿输灰螺带(4)的连轴(12)，所述连轴(12)的两侧分别固定安装有具有多个拨片(11)的转盘(10)，位于同侧的转盘(10)处于同侧的铅锤杆(7)的正下方，所述驱动件的输出轴与连轴(12)固定连接。

4.根据权利要求3所述的余热锅炉用清灰装置，其特征在于：所述v型架(8)的两端均转动连接有敲击辊(9)。

5.根据权利要求4所述的余热锅炉用清灰装置，其特征在于：所述出灰口(15)设置为两个且分设在接灰槽(3)的底部两侧，所述驱动件包括固定安装在余热锅炉本体(1)上的驱动电机(5)，所述驱动电机(5)设置为双向电机。

6.根据权利要求5所述的余热锅炉用清灰装置，其特征在于：所述接灰槽(3)的下方固定连接有支持板(17)，所述支持板(17)与接灰槽(3)之间滑动配合有与出灰口(15)相适配的接灰斗(16)，所述支持板(17)中间位置开设有与接灰斗(16)相适配的卸斗口(18)，所述接灰槽(3)的左右两侧均固定连接有与接灰斗(16)相适配的密封板(19)。

7.根据权利要求6所述的余热锅炉用清灰装置，其特征在于：所述连轴(12)上设置有与余热锅炉本体(1)固定连接的支架一(13)，所述转轴(6)上设置有与余热锅炉本体(1)固定连接的支架二(14)。

技术总结本技术涉及锅炉清灰技术领域，具体为一种余热锅炉用清灰装置，包括贯穿设置有换热管道的余热锅炉本体，余热锅炉本体的底部连接有接灰槽，接灰槽内设置有输灰螺带，换热管道与输灰螺带之间的位置设置有清理换热管道灰尘的敲击机构，敲击机构与接灰槽通过传动机构连接，余热锅炉本体上设置有驱动接灰槽旋转的驱动件，接灰槽的端部开设有出灰口，本技术便于同时进行清灰和灰尘收集工作，解放部分劳动力，避免工作人员吸入影响身体健康的情况，提高安全系数。技术研发人员：安志刚,张文中,牟春涛,张文国,侯晓梅,赵军,刘卫宁,朱文杰,郭晓辉,李晓飞,陈翠刚,王立龙受保护的技术使用者：河北艺能锅炉有限责任公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/6/11