一种火电厂锅炉落煤管的制作方法

本发明涉及落煤管，尤其涉及一种火电厂锅炉落煤管。

背景技术：

1、火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂，而其中锅炉是火电厂主要设备之一，在锅炉中普遍采用落料管进行供煤操作，现有的落煤管基本由落煤斜管和落煤竖管构成，煤块和受损者落煤竖管进入，而后顺着落煤斜管向外导出至锅炉之中。

2、目前，现有的落煤管都是一体化焊接制造，安装后，倾斜落煤管无法进行倾斜角度调整，导致煤料从倾斜落煤管出煤时无法准确对准锅炉的进料口，出现煤炭散落在锅炉周围的问题。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述现有的落煤管都是一体化焊接制造，安装后，倾斜落煤管无法进行倾斜角度调整，导致煤料从倾斜落煤管出煤时无法准确对准锅炉的进料口，出现煤炭散落在锅炉周围的问题，提出了本发明。

3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种火电厂锅炉落煤管，包括，落煤管主体，其包括竖直管，设置于竖直管下方的倾斜管，以及设置于竖直管和倾斜管之间的折弯管，所述竖直管的底端朝倾斜管的一侧弯折，所述倾斜管的顶端朝竖直管的一侧弯折，且所述折弯管滑动套接于竖直管和倾斜管的弯折段外部；调节组件，其包括设置于竖直管一侧的安装架，所述安装架对应折弯管的轴心处通过螺钉连接固定杆，所述安装架和固定杆有两个且结构对称，两个所述固定杆之间活动连接有调节轴，所述调节轴的外部活动套接有第一摆动杆、第二摆动杆，以及调节齿筒，所述第一摆动杆远离调节轴的一端与折弯管固接，所述第二摆动杆远离调节轴的一端与倾斜管的折弯段外壁固接，两个所述安装架之间设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有与所述调节齿筒啮合的驱动齿轮。

4、作为本发明所述火电厂锅炉落煤管的优选方案，其中：所述调节轴包括第一轴段，所述第一轴段的两端活动连接有两个对称布置的第二轴段，两个所述第二轴段的外部均设置有安装环，所述第一摆动杆和第二摆动杆分别活动套接于两个安装环的外部，所述第二轴段远离第一轴段的一端与相邻的固定杆活动连接。

5、作为本发明所述火电厂锅炉落煤管的优选方案，其中：还包括用于独立控制第一摆动杆和第二摆动杆摆动的切换组件，其包括切换杆，所述第一轴段的轴心处设置有贯通的轴孔，所述切换杆滑动插接于所述轴孔内；所述第一轴段的外部两端设置有两个对称布置的定位圈，所述第一轴段的外部活动套接有滑套，所述滑套与定位圈之间设置有第一弹簧和液压柱，所述调节齿筒固定套接于滑套的外部；所述第一轴段的外部沿轴线方向布置有与轴孔连通的长条孔，所述长条孔内设置有连接切换杆和滑套的连接件。

6、作为本发明所述火电厂锅炉落煤管的优选方案，其中：所述固定杆连接第二轴段的一端轴心处设置有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有棱柱杆；所述棱柱杆的一端延伸至滑动槽外且设置有棱台体，所述棱柱杆的另一端与滑动槽的槽底之间设置有第二弹簧。

7、作为本发明所述火电厂锅炉落煤管的优选方案，其中：所述第二轴段连接固定杆的一端轴心处设置有与棱台体轮廓一致的嵌合槽，所述嵌合槽的槽底设置有贯通的且与所述第一轴段的轴孔连通的棱孔，且所述棱孔内滑动连接有导柱。

8、作为本发明所述火电厂锅炉落煤管的优选方案，其中：所述切换杆的两端设置有两个对称布置棱锥体，所述导柱邻接切换杆的一端设置有与棱锥体轮廓一致的插槽；所述棱台体的活动连接有滚珠，所述导柱邻接棱台体的一端设置有与滚珠相适配的凹槽。

9、作为本发明所述火电厂锅炉落煤管的优选方案，其中：所述切换杆的外部设置有圆环槽，所述连接件包括设置于圆环槽内的套环，所述套环的外部设置有两个对称布置连接杆，所述连接杆远离套环一端设置与滑套固接；所述圆环槽的圆弧槽底设置有调节槽，所述套环的内壁设置有调节块，且所述调节块能够沿着调节槽滑动。

10、作为本发明所述火电厂锅炉落煤管的优选方案，其中：还包括用于固定第一摆动杆和第二摆动杆的锁止组件，其包括锁止块；所述第一摆动杆和第二摆动杆均设置有与安装环相适配的圆孔，所述安装环的外部设置有卡槽，所述圆孔的内壁且对应卡槽处设置有锁止槽，所述锁止块滑动布置于所述锁止槽内，且所述锁止块的端部能够滑动置入卡槽内。

11、作为本发明所述火电厂锅炉落煤管的优选方案，其中：所述第一摆动杆和第二摆动杆相向的一侧设置有与安装环同轴布置的圆形环槽，圆形环槽内滑动布置有挤压圈，所述挤压圈的一侧与圆形环槽的槽底之间设置有第三弹簧，所述挤压圈的另一侧延伸至圆形环槽外，且所述调节齿筒的两端设置有用于推动挤压圈朝圆形环槽内部移动的推板；所述锁止槽与圆形环槽相连通，且所述锁止块与挤压圈之间铰接安装有推拉块。

12、作为本发明所述火电厂锅炉落煤管的优选方案，其中：所述竖直管的内腔底部且承接煤块的一侧铰接安装有导向板，所述折弯管的外曲板上设置有u形架，所述u形架的两端贯穿折弯管的外曲板且固定连接有缓冲调节板，所述缓冲调节板与导向板相抵；所述u形架的中部设置有螺纹孔且螺纹连接有螺柱，所述螺柱的底端通过轴承与折弯管活动连接。

13、本发明的有益效果：本发明通过设置调节组件，对折弯管和倾斜管进行转动调整，调节煤料的落煤点，确保煤料准确进入锅炉内，通过设置转换组件，实现折弯管和倾斜管的独立转动控制，对落煤点做精细化的调整。

技术特征：

1.一种火电厂锅炉落煤管，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的火电厂锅炉落煤管，其特征在于：所述调节轴(203)包括第一轴段(203a)，所述第一轴段(203a)的两端活动连接有两个对称布置的第二轴段(203b)，两个所述第二轴段(203b)的外部均设置有安装环(203c)，所述第一摆动杆(204)和第二摆动杆(205)分别活动套接于两个安装环(203c)的外部，所述第二轴段(203b)远离第一轴段(203a)的一端与相邻的固定杆(202)活动连接。

3.如权利要求2所述的火电厂锅炉落煤管，其特征在于：还包括用于独立控制第一摆动杆(204)和第二摆动杆(205)摆动的切换组件(300)，其包括切换杆(301)，所述第一轴段(203a)的轴心处设置有贯通的轴孔(203a-1)，所述切换杆(301)滑动插接于所述轴孔(203a-1)内；

4.如权利要求3所述的火电厂锅炉落煤管，其特征在于：所述固定杆(202)连接第二轴段(203b)的一端轴心处设置有滑动槽(202a)，所述滑动槽(202a)内滑动连接有棱柱杆(307)；

5.如权利要求4所述的火电厂锅炉落煤管，其特征在于：所述第二轴段(203b)连接固定杆(202)的一端轴心处设置有与棱台体(308)轮廓一致的嵌合槽(203b-1)，所述嵌合槽(203b-1)的槽底设置有贯通的且与所述第一轴段(203a)的轴孔(203a-1)连通的棱孔(203b-2)，且所述棱孔(203b-2)内滑动连接有导柱(310)。

6.如权利要求5所述的火电厂锅炉落煤管，其特征在于：所述切换杆(301)的两端设置有两个对称布置棱锥体(311)，所述导柱(310)邻接切换杆(301)的一端设置有与棱锥体(311)轮廓一致的插槽(310a)；

7.如权利要求6所述的火电厂锅炉落煤管，其特征在于：所述切换杆(301)的外部设置有圆环槽(301a)，所述连接件(306)包括设置于圆环槽(301a)内的套环(306a)，所述套环(306a)的外部设置有两个对称布置连接杆(306b)，所述连接杆(306b)远离套环(306a)一端设置与滑套(303)固接；

8.如权利要求2～7任一所述的火电厂锅炉落煤管，其特征在于：还包括用于固定第一摆动杆(204)和第二摆动杆(205)的锁止组件(400)，其包括锁止块(401)；

9.如权利要求8所述的火电厂锅炉落煤管，其特征在于：所述第一摆动杆(204)和第二摆动杆(205)相向的一侧设置有与安装环(203c)同轴布置的圆形环槽(403)，圆形环槽(403)内滑动布置有挤压圈(404)，所述挤压圈(404)的一侧与圆形环槽(403)的槽底之间设置有第三弹簧(405)，所述挤压圈(404)的另一侧延伸至圆形环槽(403)外，且所述调节齿筒(206)的两端设置有用于推动挤压圈(404)朝圆形环槽(403)内部移动的推板(406)；

10.如权利要求1或9所述的火电厂锅炉落煤管，其特征在于：所述竖直管(101)的内腔底部且承接煤块的一侧铰接安装有导向板(104)，所述折弯管(103)的外曲板上设置有u形架(105)，所述u形架(105)的两端贯穿折弯管(103)的外曲板且固定连接有缓冲调节板(106)，所述缓冲调节板(106)与导向板(104)相抵；

技术总结本发明涉及落煤管技术领域，尤其涉及一种火电厂锅炉落煤管，包括落煤管主体，其包括竖直管，设置于竖直管下方的倾斜管，以及设置于竖直管和倾斜管之间的折弯管，所述竖直管的底端朝倾斜管的一侧弯折，所述倾斜管的顶端朝竖直管的一侧弯折，且折弯管滑动套接于竖直管和倾斜管的弯折段外部；调节组件，其包括设置于竖直管一侧的安装架，所述安装架对应折弯管的轴心处通过螺钉连接固定杆，所述安装架和固定杆有两个且结构对称，两个所述固定杆之间活动连接有调节轴；通过设置调节组件，对折弯管和倾斜管进行转动调整，调节煤料的落煤点，确保煤料准确进入锅炉内，通过设置转换组件，实现折弯管和倾斜管的独立转动控制，对落煤点做精细化的调整。技术研发人员：赵毅凯,韦继昌,胡文达,闫德利,赵云,刘宁宁,龙程,赖吉丰受保护的技术使用者：华能国际电力股份有限公司井冈山电厂技术研发日：技术公布日：2024/6/13