锅炉启动初期防止氧化皮大面积脱落燃烧调整方法与流程

本发明涉及一种锅炉启动初期防止氧化皮大面积脱落燃烧调整方法。

背景技术：

1、纯净的水蒸汽在低温下是稳定和惰性的，但在400℃以上具有强氧化特性，对于钢铁而言，水蒸汽在500～700℃是最强的氧化剂。

2、对于超临界、超超临界机组由于蒸汽温度均超过560℃，水蒸气具有强氧化性，于是在受热面内部表面生产氧化皮(成分是fe3o4、fe2o3、feo)。

3、锅炉受热面管材中碳钢和低合金钢与其管内氧化皮的膨胀系数很接近，但奥氏体不锈钢的膨胀系数比其管内氧化皮(尤其是fe3o4)的膨胀系数大得多，在温度大幅变化时会产生巨大的内应力，导致氧化皮龟裂和剥离。

4、大量氧化皮脱落会堵管导致锅炉超温爆管、导致汽机喷嘴和叶片侵蚀,主汽门卡涩，受热面差压上升，给水泵达不到负荷要求。

5、氧化皮剥落的主要因素是氧化皮与基体热膨胀率的不同，导致氧化皮在冷却或者升温时承受较大的应力，形成裂纹并进一步剥落。控制氧化皮和金属基体温度变化率是有效控制剥落应力的根本因素。在短时间内温度变化波动过于频繁，范围过大，便会引起氧化皮的剥落；锅炉启动过程尤其汽机带负荷前，如果燃烧调整不当使蒸汽参数波动过大，便会找出氧化皮大面积脱落，造成受热面堵管。

技术实现思路

1、本发明是为了克服了锅炉启动初期由于炉膛温度控制不当，造成受热面壁温温升大于3℃时/min，导致氧化皮在升温时承受极大的应力，造成大面积脱落，从而产生受热面管堵塞，产生极大危害的问题，提供一种锅炉启动初期防止氧化皮大面积脱落燃烧调整方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种锅炉启动初期防止氧化皮大面积脱落燃烧调整方法，该方法包括如下步骤：

4、(1)启动磨煤机前总风量的控制，维持总风量在800t/h；

5、(2)启动磨煤机前风门的控制，通过风量上移，降低燃烧区氧量，控制燃烧强度，降低炉膛温度；

6、(3)启动a层等离子系统点火；

7、(4)启动a磨煤机，给煤量维持14t/h，一次风量维持80t/h；

8、通过降低给煤量，进一步控制炉膛着火强度，降低炉膛温度；维持较高的一次风量，推迟着火点，降低炉膛温度；

9、(5)a层喷燃器着火稳定后，维持最低给煤量运行3小时，此时主、再热汽温上涨趋势走平；

10、(6)降低总风量至700t/h，在燃料量不变的情况下，提高炉膛温度；

11、(7)待炉膛温度上涨趋势走平后，将a磨煤机一次风量降至70t/h，进一步提高炉膛温度；

12、(8)待炉膛温度上涨趋势走平后，增加a磨煤机给煤量0.7t/h，缓慢提高炉膛温度；

13、(9)启动b层等离子系统；

14、(10)将a磨煤机出力从35t/h降至25t/h，延时3-5分钟，主汽压力从3.5mpa开始缓慢下降，当降至3.2mpa时，启动b磨煤机；

15、(11)b磨煤机启动后，给煤量维持14t/h，待锅炉炉膛出口烟温上升趋势平缓后，逐步根据烟温升温速度增加燃料量，控制烟温升温速率小于1.5℃/min；

16、(12)当燃料量增加至60t/h左右时，机组达到汽轮机冲转条件，锅炉点火初期目标完成。

17、所述的锅炉启动初期防止氧化皮大面积脱落燃烧调整方法，所述的步骤(2)中启动磨煤机前风门的控制包括aa置15％，a层煤置20％，ai/(aii)置15％，ab层置15％，b层煤置15％，bi/(bii)置10％，sofa一ⅳ挡板开度置50％，sofa一ⅳ挡板开度置50％，其他维持不变。

18、所述的锅炉启动初期防止氧化皮大面积脱落燃烧调整方法，所述的步骤(8)中待炉膛温度上涨趋势走平后，增加a磨煤机给煤量0.7t/h，缓慢提高炉膛温度，后续每10分钟增加0.7t/h，直至a磨煤机出力达到35t/h，此时炉膛温度达到400℃，主汽压力从0涨至3.5mpa，主汽温度从常温涨至350℃，再热汽温从常温涨至330℃。

19、有益效果：

20、1.本发明通过控制燃料量、一次风量和二次风量的方式，能够控制受热面壁温温升在0-200℃范围内小于2℃/min，在200-400℃范围内小于1.5℃/min，从而达到控制氧化皮大面积脱落的目的。

技术特征：

1.一种锅炉启动初期防止氧化皮大面积脱落燃烧调整方法，其特征是：该方法包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的锅炉启动初期防止氧化皮大面积脱落燃烧调整方法，其特征是：所述的步骤（2）中启动磨煤机前风门的控制包括aa置15%，a层煤置20%，ai/(aii)置15%，ab层置15%，b层煤置15%，bi/(bii)置10%，sofa 一ⅳ挡板开度置50%，sofa 一ⅳ挡板开度置50%，其他维持不变。

3.根据权利要求1所述的锅炉启动初期防止氧化皮大面积脱落燃烧调整方法，其特征是，所述的步骤（8）中待炉膛温度上涨趋势走平后，增加a磨煤机给煤量0.7t/h，缓慢提高炉膛温度，后续每10分钟增加0.7t/h，直至a磨煤机出力达到35t/h，此时炉膛温度达到400℃，主汽压力从0涨至3.5mpa，主汽温度从常温涨至350℃，再热汽温从常温涨至330℃。

技术总结锅炉启动初期防止氧化皮大面积脱落燃烧调整方法。大量氧化皮脱落会堵管导致锅炉超温爆管、导致汽机喷嘴和叶片侵蚀,主汽门卡涩，受热面差压上升，给水泵达不到负荷要求。本发明包括如下步骤：启动磨煤机前总风量的控制，启动磨煤机前风门的控制，启动A层等离子系统点火，启动A磨煤机，通过降低给煤量，进一步控制炉膛着火强度，降低炉膛温度，A层喷燃器着火稳定后，维持最低给煤量运行3小时，此时主、再热汽温上涨趋势走平，在燃料量不变的情况下，提高炉膛温度，启动B层等离子系统，B磨煤机启动后，给煤量维持14t/h。本发明用于防止氧化皮大面积脱落燃烧调整。技术研发人员：陈清亮,朱翠莲,王军山,韩晓宁,韩丽,吴元三,蔡成功,张立振,赵鹏受保护的技术使用者：大唐黄岛发电有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13