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可提高水流循环效果的生物质采暖炉的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 01:40:52

本发明涉及采暖装置,具体涉及一种可提高水流循环效果的生物质采暖炉。

背景技术:

1、普通生物质采暖炉由于燃料燃烧后产生的烟和火向上走,主要对炉体上部水套内的水进行加热。导致炉体水套内的水下部温度低,上部温度高,不利于水流从下向上循环。又由于炉体水套内的水和炉膛内的火都是上部温度高,下部温度低的情况,水与火之间的温差相对较小,不利于水吸热和火放热,直接影响到换热速度,还容易出现局部开锅,产生异响的现象。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种可以增大水与火之间的温差,从而更有利于炉体换热,换热速度更快,且不会出现局部开锅产生异响现象的可提高水流循环效果的生物质采暖炉。

2、本发明的技术解决方案是:它包括上壁和四周侧壁分别设有水套的炉体,炉体内设有将炉体内分隔成前燃烧室和后燃烧室的竖水套隔板,竖水套隔板的上侧与炉体顶壁水套相连通、左右两侧分别与炉体左右侧壁水套相连通、下侧与炉体底部相间隔开形成下烟火通道,竖水套隔板的下边与炉体前壁之间设有炉排,炉排上方的炉体前壁上一上一下设有配风口和炉口,后燃烧室后上部的炉体后壁上设有排烟口,后燃烧室内设有上横水套隔板和下横水套隔板,上横水套隔板的后边与排烟口下方的炉体后壁水套相连通、左右侧分别与炉体左右侧壁水套相连通、前边与竖水套隔板相间隔开形成后上烟火通道,下横水套隔板位于上横水套隔板的下方并与其相间隔开,下横水套隔板的前边与竖水套隔板的下边水套相连通、左右侧分别与炉体左右侧壁水套相连通、后边与炉体后壁相间隔开形成后下烟火通道,上横水套隔板下方的炉体后侧壁水套内、左右侧壁水套内和竖水套隔板内设有将炉体水套和竖水套隔板上下相间隔开的隔水板,隔水板的前部与炉体前壁之间相间隔开,炉体的出水口设于后上角位置、回水口设于后下角位置。

3、本发明的技术效果是:它通过在炉体水套内设置隔板,可以增大水流在炉体内的循环行程,可避免水流抄近道直接从回水管流向出水管和出现循环死角,更有利于炉体换热。它先对炉体下方加热,可以增大水与火之间的温差,更有利于炉体换热,且不会出现局部开锅产生异响现象。下方形成的热水流可以快速上升,更有利于水流在炉体内从下向上循环,循环速度更快,还可以防止水套内局部水流过缓而容易结垢和沉淀杂质,可减少维护工作量,并可以提高炉体使用寿命。

技术特征:

1.可提高水流循环效果的生物质采暖炉,它包括上壁和四周侧壁分别设有水套(11)的炉体(1),炉体(1)内设有将炉体(1)内分隔成前燃烧室(12)和后燃烧室(13)的竖水套隔板(14),竖水套隔板(14)的上侧与炉体(1)顶壁水套(11)相连通、左右两侧分别与炉体(1)左右侧壁水套(11)相连通、下侧与炉体(1)底部相间隔开形成下烟火通道(15),竖水套隔板(14)的下边与炉体(1)前壁之间设有炉排(16),炉排(16)上方的炉体(1)前壁上一上一下设有配风口(17)和炉口(18),后燃烧室(13)后上部的炉体(1)后壁上设有排烟口(19),其特征在于:后燃烧室(13)内设有上横水套隔板(20)和下横水套隔板(21),上横水套隔板(20)的后边与排烟口(19)下方的炉体(1)后壁水套(11)相连通、左右侧分别与炉体(1)左右侧壁水套(11)相连通、前边与竖水套隔板(14)相间隔开形成后上烟火通道(22),下横水套隔板(21)位于上横水套隔板(20)的下方并与其相间隔开,下横水套隔板(21)的前边与竖水套隔板(14)的下边水套相连通、左右侧分别与炉体(1)左右侧壁水套(11)相连通、后边与炉体(1)后壁相间隔开形成后下烟火通道(23),上横水套隔板(20)下方的炉体(1)后侧壁水套(11)内、左右侧壁水套(11)内和竖水套隔板(14)内设有将炉体水套(11)和竖水套隔板(14)上下相间隔开的隔水板(24),隔水板(24)的前部与炉体(1)前壁之间相间隔开,炉体(1)的出水口(25)设于后上角位置、回水口(26)设于后下角位置。

2.如权利要求1所述的可提高水流循环效果的生物质采暖炉,其特征在于所述炉体(1)顶壁与上横水套隔板(20)之间、上横水套隔板(20)与下横水套隔板(21)之间、下横水套隔板(21)与炉体(1)底部之间的后燃烧室(13)内分别设有若干根左右两端分别与炉体(1)左右侧壁水套(11)相连通的换热水管(27),后上烟火通道(22)和后下烟火通道(23)内分别一根左右两端分别与炉体(1)左右侧壁水套(11)相连通的换热水管(27)。

3.如权利要求1所述的可提高水流循环效果的生物质采暖炉,其特征在于所述竖水套隔板(14)的前下部和下部位置设有配风箱(28),配风箱(28)上设有多个朝向前方和下方开口的配风孔,配风箱(28)的左侧或右侧设有与炉体(1)外相连通的下配风口(29),下配风口(29)上设有安装在炉体(1)上的下调风门(30)。

4.如权利要求1所述的可提高水流循环效果的生物质采暖炉,其特征在于所述配风口(17)上设有安装在炉体(1)上的调风门(31),炉口(18)上设有铰接在炉体(1)上的炉门(32)。

5.如权利要求1所述的可提高水流循环效果的生物质采暖炉,其特征在于所述排烟口(19)上连接有位于炉体(1)外的通炕接头(33)。

6.如权利要求1所述的可提高水流循环效果的生物质采暖炉,其特征在于所述炉排(16)是由左右两端分别与炉体(1)左右侧壁水套(11)相连通的若干根水管(34)构成的水管炉排。

7.如权利要求1所述的可提高水流循环效果的生物质采暖炉,其特征在于所述前燃烧室(12)上方的炉体(1)顶壁上设有加料口(35),加料口(35)上设有安装在炉体(1)顶壁上的加料门(36)。

8.如权利要求1所述的可提高水流循环效果的生物质采暖炉,其特征在于所述后燃烧室(13)上方的炉体(1)顶壁上设有上清灰口(37),上清灰口(37)上设有安装在炉体(1)顶壁上的上清灰门(38)。

9.如权利要求1所述的可提高水流循环效果的生物质采暖炉,其特征在于所述上横水套隔板(20)后部下方位置的炉体(1)侧壁上设有侧清灰口(39),侧清灰口(39)上设有安装在炉体(1)上的侧清灰门(40)。

10.如权利要求1所述的可提高水流循环效果的生物质采暖炉,其特征在于所述炉体(1)的出水口(25)设于炉体(1)后侧顶壁上并连接有出水管接头(41),炉体(1)的回水口(26)设于炉体(1)一侧侧壁的后下角位置并连接有回水管接头(42)。

技术总结本发明涉及一种可提高水流循环效果的生物质采暖炉,它包括设有水套(11)的炉体(1),炉体(1)内设有竖水套隔板(14),后燃烧室(13)内设有上横水套隔板(20)和下横水套隔板(21),上横水套隔板(20)下方的炉体(1)水套(11)内和竖水套隔板(14)内设有将炉体水套(11)和竖水套隔板(14)上下相间隔开的隔水板(24),隔水板(24)的前部与炉体(1)前壁之间相间隔开,炉体的出水口(25)设于后上角位置、回水口(26)设于后下角位置。它通过在炉体水套内设置隔板,可以增大水流在炉体内的循环行程,可避免水流抄近道直接从回水管流向出水管和出现循环死角,更有利于炉体换热。技术研发人员:李佃梅,孙志强,毕既坤受保护的技术使用者:穆棱福善采暖设备制造有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/13

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