一种中温分离循环流化床锅炉带负荷系统的制作方法

：本技术涉及中温分离循环流化床锅炉领域，具体涉及一种中温分离循环流化床锅炉带负荷系统。

背景技术

0、背景技术：

1、锅炉概况：xd－240/9.8-m2型中温分离循环流化床锅炉为室内布置，分前部及尾部两个竖井烟道组成。前部竖井是锅炉本体炉膛，在炉膛的锥段部分前后墙布置有二、三次风，尾部是尾部受热面烟道竖井，布置有低温省煤器及管式空气预热器。正常运行时高温烟气依次经过一级蒸发管、三级过热器、二级过热器、一级过热器、二级蒸发管、高温省煤器，烟温降至450℃左右后进入旋风分离器进行气固分离，分离后烟气流经尾部竖井，经过低温省煤器、管式空预器换热锅炉排烟温度为110-170℃后进入电除尘系统；锅炉前后竖井之间由两个并列的旋风分离器通过柔性连通，炉膛出口烟气中携带的物料经分离器中心筒分离下来的灰经回送装置从炉后随ab侧二级给煤一起送入炉膛。锅炉额定负荷为240t/h，压力9.8mpa，给煤方式为炉后双侧给煤，锅炉循环倍率为11。目前锅炉每次在停炉检修且返灰系统返料灰清空重新冷态启动后，会出现提升负荷困难，低负荷运行过程中平均床温及八点监测床温普遍过高，启动运行后旋风分离器返灰量少，导致锅炉运行24小时低负荷运行后无法正常提升负荷，不能有效保证对蒸汽管网输送高压蒸汽。

2、上述原因造成的影响为：锅炉启动后不能够及时提升锅炉负荷，对于后期锅炉运行压力较大，不能满足高压蒸汽用量，无法满足启动后运行要求；锅炉长期低负荷运行燃烧，会出现给煤量和返灰量投入不均衡，造成受热面受热不均，致管道局部超温，长时间运行会增加爆管发生的几率；锅炉低负荷运行严重增加经济效益损失，设备能耗高输出，设备性能低回报，未能达到最优经济运行；锅炉长期低负荷运行，由于床温过高，返灰无法满足运行状况调节，炉内氧含量居高不下长期维持在9％-11％之间，3#锅炉低负荷燃烧工况在臭氧系统低负荷情况下无法满足净烟气氮氧化物＜100mg/nm3的调整，对烟气达标排放直接造成影响，同时为了控制净烟气排放氮氧化物＜100mg/nm3会增加臭氧脱硝经济投入，不利于经济运行工况。

3、因此针对上述原因，需要一种缩短中温分离循环流化床锅炉低负荷运行时间的系统。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于提供一种中温分离循环流化床锅炉带负荷系统。

2、本实用新型由如下技术方案实施：

3、一种中温分离循环流化床锅炉带负荷系统，包括旋风分离器、回送装置、多个高压流化风机、返料立管、除灰管道和落煤管，旋风分离器的烟灰输出端通过除灰管道与回送装置输入端固定连接，多个高压流化风机的输出端通过返料立管与相对应的回送装置流化输入端固定连接，每个返料立管上均安装有手动控制器，每个回送装置灰料输出端均与落煤管固定连接并相通。

4、优选的，返料立管上套接有二次密封环，每个返料立管上均固定套接有固定环，手动控制器的两个端口连接处均呈罩体状，手动控制器的两个端口通过螺栓与返料立管端口处焊接的法兰固定连接，二次密封环上嵌入有多个滑动连接的定位筒，每个定位筒的内顶面均与相对应的螺杆顶端贴合设置，每个定位筒的顶部侧壁处均插入有t型杆，t型杆上套接有弹簧，t型杆的底端与二次密封环顶部固定连接，二次密封环与手动控制器的两个端口处通过螺栓固定连接。

5、优选的，固定环与二次密封环的连接处设置有密封圈，密封圈固定安装在二次密封环上。

6、本实用新型的优点：将高压流化风机改为变频运行，两侧返料立管设置手动控制器，进一步的保证风压的稳定，使得中温分离循环流化床能够在短时间内快速带负荷，达到使用需求，缩短了中温分离循环流化床锅炉低负荷运时间，降低了锅炉低负荷运行的不利影响，增加了锅炉使用寿命，同时更进一步的保证管道连接处的密封，同时能够提供预警，当出现泄露时，将气体的泄露方向改变为与管道的轴向，降低对周围操作工人的危害。

技术特征：

1.一种中温分离循环流化床锅炉带负荷系统，其特征在于：包括旋风分离器、回送装置、多个高压流化风机、返料立管、除灰管道和落煤管，所述旋风分离器的烟灰输出端通过除灰管道与回送装置输入端固定连接，多个高压流化风机的输出端通过返料立管与相对应的回送装置流化输入端固定连接，每个返料立管上均安装有手动控制器，每个回送装置灰料输出端均与落煤管固定连接并相通。

2.根据权利要求1所述的一种中温分离循环流化床锅炉带负荷系统，其特征在于：所述返料立管上套接有二次密封环，每个返料立管上均固定套接有固定环，手动控制器的两个端口连接处均呈罩体状，手动控制器的两个端口通过螺栓与返料立管端口处焊接的法兰固定连接，二次密封环上嵌入有多个滑动连接的定位筒，每个定位筒的内顶面均与相对应的螺杆顶端贴合设置，每个定位筒的顶部侧壁处均插入有t型杆，t型杆上套接有弹簧，t型杆的底端与二次密封环顶部固定连接，二次密封环与手动控制器的两个端口处通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种中温分离循环流化床锅炉带负荷系统，其特征在于：所述固定环与二次密封环的连接处设置有密封圈，密封圈固定安装在二次密封环上。

技术总结本技术公开了一种中温分离循环流化床锅炉带负荷系统，包括旋风分离器、回送装置、多个高压流化风机、返料立管、除灰管道和落煤管，将高压流化风机改为变频运行，两侧返料立管设置手动控制器，进一步的保证风压的稳定，使得中温分离循环流化床能够在短时间内快速带负荷，达到使用需求，缩短了中温分离循环流化床锅炉低负荷运时间，降低了锅炉低负荷运行的不利影响，增加了锅炉使用寿命，同时更进一步的保证管道连接处的密封，同时能够提供预警，当出现泄露时，将气体的泄露方向改变为与管道的轴向，降低对周围操作工人的危害。技术研发人员：杨江海,张春林,祝龙,韩微,王寒鹿,宋百鑫,景龙江,赵联志,祁志伟受保护的技术使用者：呼伦贝尔金新化工有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/6/13