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一种化工废气催化燃烧装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 01:41:05

本技术涉及废气处理,尤其涉及一种化工废气催化燃烧装置。

背景技术:

1、vocs是可挥发性有机物的统称,除co、co2、h2co3、金属碳化物、金属碳酸盐和碳酸铵外,主要包括非甲烷总烃、含氧有机化合物、卤代烃、含氮化合物、含硫化合物等,其性质活泼,能够参加大气光化学反应产生有害物质,对环境和人类造成极大危害。因此,vocs有机废气必须处理之后才能排放。现有处理技术主要有催化燃烧法、生物处理法等。其中催化燃烧技术是指在较高温度下,在催化剂的作用下使废气中的可燃成分彻底氧化分解,从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。

2、例如中国专利公开号为cn 213686854 u的专利,公开了一种化工废气专用防爆催化燃烧装置,装置主体的上端设置有防爆装置,装置主体内设置有催化燃烧室,催化燃烧室通过连接管与过滤机构连接,过滤机构包括过滤主体,过滤主体与连接杆、输入管和连接管连接,还包括净化电机,净化电机的转动部与转轴连接,转轴与多个过滤板件连接。

3、该装置通过设置过滤机构将废气中的颗粒物去除,使得到的废气更加纯净,提高催化剂的催化能力、但该装置在催化燃烧过程中仅输入了废气,会因缺少氧气导致废气燃烧不完全,影响催化反应的效率与质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化工废气催化燃烧装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种化工废气催化燃烧装置,包括箱体和空气混合组件,所述箱体内部焊接有隔板,所述隔板将箱体内部分为过滤腔、混合腔、加热腔和水箱,所述空气混合组件设置于混合腔内部,所述混合腔一侧安装有空气进气管,所述空气混合组件包括电机,所述电机通过螺栓固定于固定架内部,所述固定架焊接于箱体底部,所述电机输出端贯穿混合腔底部固定连接有转轴,所述转轴外壁均匀焊接有桨叶。

4、作为本实用新型再进一步的方案:所述水箱内部设置有催化燃烧室。

5、作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤腔一侧焊接有输入管,所述过滤腔一侧开设有检修门。

6、作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤腔内部卡接有过滤板,所述过滤腔通过进气管一与混合腔联通。

7、作为本实用新型再进一步的方案:所述混合腔通过进气管二与加热腔联通,所述加热腔内部通过螺栓连接有多个加热板。

8、作为本实用新型再进一步的方案:所述加热腔通过进气管三与催化燃烧室联通,所述催化燃烧室内部安装有催化板。

9、作为本实用新型再进一步的方案:所述催化燃烧室一侧内壁安装有点火器,所述催化燃烧室内壁一侧下端焊接有出气管。

10、作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体底部焊接有支柱。

11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种化工废气催化燃烧装置,具备以下有益效果:

12、1.本实用新型,通过设置有混合腔、空气进气管和空气混合组件,增加废气中的含氧量,使废气燃烧的更加充分,提高催化燃烧反应效率。

13、2.本实用新型,通过设置有加热腔和加热板,使废气温度升高,更易点燃,提高废气净化效率。

14、3.本实用新型,通过设置有水箱,燃烧产生的热量会加热水箱中的水,避免热量的浪费。

15、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便。

技术特征:

1.一种化工废气催化燃烧装置,包括箱体(1)和空气混合组件,其特征在于,所述箱体(1)内部焊接有隔板(5),所述隔板(5)将箱体(1)内部分为过滤腔(6)、混合腔(7)、加热腔(8)和水箱(9),所述空气混合组件设置于混合腔(7)内部,所述混合腔(7)一侧安装有空气进气管(13),所述空气混合组件包括电机(22),所述电机(22)通过螺栓固定于固定架(4)内部,所述固定架(4)焊接于箱体(1)底部,所述电机(22)输出端贯穿混合腔(7)底部固定连接有转轴(14),所述转轴(14)外壁均匀焊接有桨叶(15)。

2.根据权利要求1所述的一种化工废气催化燃烧装置,其特征在于,所述水箱(9)内部设置有催化燃烧室(10)。

3.根据权利要求1所述的一种化工废气催化燃烧装置,其特征在于,所述过滤腔(6)一侧焊接有输入管(3),所述过滤腔(6)一侧开设有检修门(2)。

4.根据权利要求1所述的一种化工废气催化燃烧装置,其特征在于,所述过滤腔(6)内部卡接有过滤板(11),所述过滤腔(6)通过进气管一(12)与混合腔(7)联通。

5.根据权利要求1所述的一种化工废气催化燃烧装置,其特征在于,所述混合腔(7)通过进气管二(20)与加热腔(8)联通,所述加热腔(8)内部通过螺栓连接有多个加热板(16)。

6.根据权利要求1所述的一种化工废气催化燃烧装置,其特征在于,所述加热腔(8)通过进气管三(21)与催化燃烧室(10)联通,所述催化燃烧室(10)内部安装有催化板(17)。

7.根据权利要求2所述的一种化工废气催化燃烧装置,其特征在于,所述催化燃烧室(10)一侧内壁安装有点燃器(18),所述催化燃烧室(10)内壁一侧下端焊接有出气管(19)。

8.根据权利要求1所述的一种化工废气催化燃烧装置,其特征在于,所述箱体(1)底部焊接有支柱(23)。

技术总结本技术公开了一种化工废气催化燃烧装置,本技术包括箱体和空气混合组件,所述箱体内部焊接有隔板,所述隔板将箱体内部分为过滤腔、混合腔、加热腔和水箱,所述水箱内部设置有催化燃烧室,所述过滤腔一侧焊接有输入管,所述过滤腔通过有进气管一与混合腔联通,所述空气混合组件设置于混合腔内部,所述混合腔一侧安装有空气进气管,所述混合腔通过进气管二与加热腔联通,所述加热腔通过进气管三与催化燃烧室联通,所述催化燃烧室内壁一侧下端焊接有出气管。本技术通过设置有混合腔、空气进气管和空气混合组件,增加废气中的含氧量,使废气燃烧的更加充分,提高催化燃烧反应效率。技术研发人员:庞长泷,龙斌,陈波,彭昆国受保护的技术使用者:知行道合(江西)环保产业技术研究院有限公司技术研发日:20230914技术公布日:2024/6/13

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