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一种新型天然气裂解炉烧嘴的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 01:41:17

本技术涉及裂解炉烧嘴,具体为一种新型天然气裂解炉烧嘴。

背景技术:

1、烧嘴是工业燃料炉上用的燃烧装置的俗称,可理解为烧火的喷嘴,通常指的是燃烧装置本体部分,有燃料入口、空气入口和喷出孔,起到分配燃料和助燃空气并以一定方式喷出后燃烧的作用,很多裂解炉都会使用天然气作为燃料。

2、在天然气裂解炉的使用过程中,有些情况下使用需要裂解炉的烧嘴长时间保持喷射燃烧,但是裂解炉烧嘴的温度过高可能会导致回火,使混合气体在燃烧器的管道内燃烧,不仅容易烧毁管线、储罐或者烧嘴,严重的可能造成爆炸事故,故提出一种新型天然气裂解炉烧嘴以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型天然气裂解炉烧嘴,具备裂解炉烧嘴冷却快等优点,解决了裂解炉烧嘴温度过高导致回火的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型天然气裂解炉烧嘴,包括外壳,所述外壳的内表面固定有融合组件,所述外壳的左侧固定有输气端贯穿至融合组件内部的空压机,所述空压机用以压缩空气并向烧嘴供气,所述融合组件内腔的右侧壁固定有数量为多个且贯穿至外壳右侧的压缩气管,所述空压机的吸气端固定有吸气管,所述外壳的左侧固定有贯穿至融合组件内部的燃气管,所述外壳的底部固定有贯穿至其内部的冷却机构,所述冷却机构用以防止烧嘴过热,所述外壳的右侧固定有阳极头和阴极头;

3、所述冷却机构包括有固定在外壳底部的水冷泵,所述水冷泵的右侧固定有与其出水端连通的冷排,所述冷排的底部固定有能推动空气带走热量的风冷组件,所述冷排的顶部固定有贯穿至外壳内部且与水冷泵的吸水端固定的导热铜管。

4、进一步,所述导热铜管中填充有冷却液,所述导热铜管依次盘旋缠绕在多个压缩气管的外表面。

5、进一步,所述风冷组件包括有固定在冷排底部的风管,所述风管的内表面固定有数量为两个的稳定杆,两个所述稳定杆相对的一侧均固定有减震垫。

6、进一步,两个所述减震垫相对的一侧固定有电机,所述电机的输出轴固定有旋转头,所述旋转头的外表面固定有数量为多个的叶片。

7、进一步,所述外壳的外表面固定有数量为多个的加强筋,所述外壳的外表面固定有防护罩。

8、进一步,所述融合组件包括有固定在外壳内表面的融合箱,所述融合箱的右侧被燃气管与空压机的输气端贯穿,所述融合箱的右侧被多个压缩气管贯穿。

9、进一步,所述融合箱的内表面固定有第一混合板和第二混合板,所述第一混合板和第二混合板的外表面均开设有数量为多个的气流孔,两个所述气流孔的位置相错开。

10、进一步,所述外壳的顶部和底部均开设有通风透气口,所述外壳的顶部固定有覆盖顶部通风透气口的防尘透气罩。

11、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

12、该新型天然气裂解炉烧嘴,通过空压机的运行并通过吸气管将空气吸入并导出到融合组件中,使燃气管导入的燃气通过融合组件融合均匀,并通过压缩气管向右导出,通过阳极头对阴极头放电点燃燃气,并通过冷却机构对压缩气管进行降温,防止燃气在压缩气管中燃烧,安全高效。

技术特征:

1.一种新型天然气裂解炉烧嘴,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内表面固定有融合组件(3),所述外壳(1)的左侧固定有输气端贯穿至融合组件(3)内部的空压机(2),所述空压机(2)用以压缩空气并向烧嘴供气,所述融合组件(3)内腔的右侧壁固定有数量为多个且贯穿至外壳(1)右侧的压缩气管(4),所述空压机(2)的吸气端固定有吸气管(5),所述外壳(1)的左侧固定有贯穿至融合组件(3)内部的燃气管(6),所述外壳(1)的底部固定有贯穿至其内部的冷却机构(7),所述冷却机构(7)用以防止烧嘴过热,所述外壳(1)的右侧固定有阳极头(9)和阴极头(10);

2.根据权利要求1所述的一种新型天然气裂解炉烧嘴,其特征在于:所述导热铜管(704)中填充有冷却液,所述导热铜管(704)依次盘旋缠绕在多个压缩气管(4)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种新型天然气裂解炉烧嘴,其特征在于:所述风冷组件(703)包括有固定在冷排(702)底部的风管(7031),所述风管(7031)的内表面固定有数量为两个的稳定杆(7032),两个所述稳定杆(7032)相对的一侧均固定有减震垫(7033)。

4.根据权利要求3所述的一种新型天然气裂解炉烧嘴,其特征在于:两个所述减震垫(7033)相对的一侧固定有电机(7034),所述电机(7034)的输出轴固定有旋转头(7035),所述旋转头(7035)的外表面固定有数量为多个的叶片(7036)。

5.根据权利要求1所述的一种新型天然气裂解炉烧嘴,其特征在于:所述外壳(1)的外表面固定有数量为多个的加强筋,所述外壳(1)的外表面固定有防护罩(8)。

6.根据权利要求1所述的一种新型天然气裂解炉烧嘴,其特征在于:所述融合组件(3)包括有固定在外壳(1)内表面的融合箱,所述融合箱的右侧被燃气管(6)与空压机(2)的输气端贯穿,所述融合箱的右侧被多个压缩气管(4)贯穿。

7.根据权利要求6所述的一种新型天然气裂解炉烧嘴,其特征在于:所述融合箱的内表面固定有第一混合板和第二混合板,所述第一混合板和第二混合板的外表面均开设有数量为多个的气流孔,两个所述气流孔的位置相错开。

8.根据权利要求1所述的一种新型天然气裂解炉烧嘴,其特征在于:所述外壳(1)的顶部和底部均开设有通风透气口,所述外壳(1)的顶部固定有覆盖顶部通风透气口的防尘透气罩。

技术总结本技术涉及一种新型天然气裂解炉烧嘴,包括外壳,所述外壳的内表面固定有融合组件,所述外壳的左侧固定有输气端贯穿至融合组件内部的空压机,所述空压机用以压缩空气并向烧嘴供气,所述融合组件内腔的右侧壁固定有数量为多个且贯穿至外壳右侧的压缩气管,所述空压机的吸气端固定有吸气管,所述外壳的左侧固定有贯穿至融合组件内部的燃气管。该新型天然气裂解炉烧嘴,通过空压机的运行并通过吸气管将空气吸入并导出到融合组件中,使燃气管导入的燃气通过融合组件融合均匀,并通过压缩气管向右导出,通过阳极头对阴极头放电点燃燃气,并通过冷却机构对压缩气管进行降温,防止燃气在压缩气管中燃烧,安全高效。技术研发人员:张艺,贾学山受保护的技术使用者:上海先垚实业有限公司技术研发日:20230927技术公布日:2024/6/13

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