一种煤粉炉水冷壁高温腐蚀监控系统的制作方法
- 国知局
- 2024-08-01 01:46:41
本发明涉及锅炉水冷壁监控,具体地说,涉及一种煤粉炉水冷壁高温腐蚀监控系统。
背景技术:
1、煤粉炉水冷壁高温腐蚀监控系统是专为燃煤锅炉设计的一种智能化监测设备,该系统通过高精度传感器实时采集水冷壁温度及环境参数,结合先进的数据分析算法,精准预测和监控水冷壁的高温腐蚀风险,一旦检测到异常情况,系统会立即发出预警,并自动调整运行参数,降低腐蚀速率,延长设备使用寿命。
2、公开号为cn216924331u的专利公布了一种水冷壁高温腐蚀的监控系统,包括多个监控单元具有激光发射、接收装置及控制组件,通过使激光发射、接收装置位于水冷壁的外部并对向设置,使激光发射装置发射的激光贯穿锅炉炉膛形成激光束,通过激光接收装置接收激光束并将其转换成电信号输出至控制组件,使得控制组件能够计算出对应的气体浓度并调整锅炉燃烧器的燃烧方式,从而改善水冷壁的贴壁气氛、减缓高温腐蚀,实现了实时监控的技术效果。
3、现有的许多监测系统可能只能静态地监测水冷壁的某一特定区域,无法动态地获取不同高度的数据,而导致监控的不完整性,部分监测系统为了确保监控的完整性,选择加装更多的检测仪器和管道,进而大大增加了整体设备的投入成本,同时,现有的监测系统需要通过外置设备的动力源,才能有效地引导烟气流动。
4、鉴于此,我们提出一种煤粉炉水冷壁高温腐蚀监控系统。
5、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
6、
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种煤粉炉水冷壁高温腐蚀监控系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
3、一种煤粉炉水冷壁高温腐蚀监控系统,包括煤粉炉体以及套设于煤粉炉体顶部外侧的炉外机构,所述炉外机构包括外套仓体、若干规则设置于外套仓体内部的烟气分析仪以及设置于外套仓体外侧壁上的主控器;
4、所述炉外机构内部设有移动监测装置,所述移动监测装置包括驱动部、设置于驱动部上方的鼓风部、两组设置于驱动部和鼓风部之间的传动部、两组左右平行设置于鼓风部后方的移动机构以及设置于煤粉炉体内部的烟气收集部;
5、所述驱动部包括炉内转轴以及若干组规则分布于炉内转轴外侧壁上的轴体扇叶;
6、所述鼓风部包括转动杆、设置于转动杆外侧壁上的杆体扇叶以及设置于转动杆左右两端外侧壁上的蜗杆;
7、所述移动机构包括固定框架、设置于固定框架前后两端纵板之间的传动杆、设置于传动杆前端凸轴外侧壁上的蜗轮、随着传动杆转动而发生移动的外套框、设置于外套框内部顶面上的弯折板以及设置于弯折板底面中心位置处的限位滚珠;
8、所述烟气收集部包括两组左右平行设置的固定架、设置于固定架内部的集烟管、若干根设置于两根集烟管之间的连通管、设置于连通管顶面中心位置处的活动管以及设置于固定架顶面和外套框外侧壁之间的连接绳。
9、在本发明的技术方案中,所述外套仓体通过螺栓固定连接于所述煤粉炉体的外侧壁上,外套仓体前端内侧壁上通过螺栓固定连接有导风仓体,导风仓体前端的敞口内侧通过螺丝固定连接有阻尘网,导风仓体后端仓口处法兰连接有送风管,所述送风管的后端延伸至所述外套仓体的外部。
10、在本发明的技术方案中,所述送风管外侧壁的底部一体成型有若干与所述活动管数量相同且位置一一对应的固定套管,活动管的底端延伸至所述煤粉炉体的内部,所述固定套管的内部尺寸与所述活动管的外部尺寸相适配,所述烟气分析仪通过螺栓固定连接于所述固定套管靠近顶部的外侧壁上,所述主控器通过螺栓固定连接于所述外套仓体的外侧壁上。
11、在本发明的技术方案中,所述炉内转轴的左右两端转动连接于所述煤粉炉体左右两端的外侧壁上,炉内转轴的端部延伸至所述煤粉炉体的外部,所述轴体扇叶焊接固定于所述炉内转轴的外侧壁上,轴体扇叶的纵向截面和横向截面均呈弧形。
12、在本发明的技术方案中,所述转动杆的左右两端转动连接于所述导风仓体左右两端的外侧壁上,转动杆的端部延伸至所述导风仓体的外部,所述杆体扇叶和所述蜗杆均焊接固定于所述转动杆的外侧壁上。
13、在本发明的技术方案中,所述传动部包括通过卡销固定连接于所述炉内转轴端部外侧壁上的大皮带轮、通过卡销固定连接于所述转动杆端部外侧壁上的小皮带轮以及套设于大皮带轮和小皮带轮之间的传动皮带。
14、在本发明的技术方案中,所述固定框架通过螺栓固定连接于所述煤粉炉体的顶面上,固定框架横板的顶面上开设有若干规则分布的滑槽,所述传动杆前后两端的凸轴分别转动连接于所述固定框架前后两端纵板的内侧壁上,传动杆的外侧壁上开设有两条对称设置的螺旋槽,所述蜗轮通过卡销固定连接于所述传动杆端部凸轴的外侧壁上,蜗轮与所述蜗杆相互啮合。
15、在本发明的技术方案中,所述外套框滑动连接于所述固定框架横板的顶面上,外套框的底面一体成型有滑动连接于所述滑槽内部的凸条,所述弯折板转动连接于所述外套框的内部顶面上,所述限位滚珠通过螺栓固定连接于所述弯折板的内部顶面上,限位滚珠的底端延伸至所述螺旋槽的内部,所述弯折板左右两端底面均卡接固定有导向轮。
16、在本发明的技术方案中,所述固定架滑动连接于所述煤粉炉体的内侧壁上,集烟管的前后两端分别卡接固定于所述固定架前后两端的内侧壁上,集烟管的底部敞口处卡接固定有过滤网,集烟管的内侧管壁上一体成型有分隔板。
17、在本发明的技术方案中,所述连通管的左右两端分别延伸至左右两根所述集烟管的内部,活动管与所述连通管一体成型,所述连接绳的底端焊接固定于所述固定架的顶面上,连接绳的顶端焊接固定于所述外套框的外侧壁上,所述固定架的上方设有通过螺栓固定连接于所述煤粉炉体顶面上的调向轮。
18、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
19、1.该煤粉炉水冷壁高温腐蚀监控系统,移动监测装置中的驱动部,能让煤粉炉体工作时产生的烟气转化为炉内转轴转动的动力,并带动鼓风部以及移动机构内的装置发生移动,让烟气收集部整体装置上下移动的同时,还能在送风管的内部产生气流,来引导烟气流动,从而节约整体装置的投入成本。
20、2.该煤粉炉水冷壁高温腐蚀监控系统,烟气收集部在煤粉炉体的内部上下移动时,能够让烟气分析仪动态分析煤粉炉体水冷壁不同高度的烟气,确保烟气分析仪处理的烟气样本具有代表性,而提高监测数据的准确性。
21、
技术特征:1.一种煤粉炉水冷壁高温腐蚀监控系统,包括煤粉炉体(100)以及套设于煤粉炉体(100)顶部外侧的炉外机构(200),所述炉外机构(200)包括外套仓体(210)、若干规则设置于外套仓体(210)内部的烟气分析仪(250)以及设置于外套仓体(210)外侧壁上的主控器(260);
2.根据权利要求1所述的煤粉炉水冷壁高温腐蚀监控系统,其特征在于:所述外套仓体(210)通过螺栓固定连接于所述煤粉炉体(100)的外侧壁上,外套仓体(210)前端内侧壁上通过螺栓固定连接有导风仓体(220),导风仓体(220)前端的敞口内侧通过螺丝固定连接有阻尘网,导风仓体(220)后端仓口处法兰连接有送风管(230),所述送风管(230)的后端延伸至所述外套仓体(210)的外部。
3.根据权利要求2所述的煤粉炉水冷壁高温腐蚀监控系统,其特征在于:所述送风管(230)外侧壁的底部一体成型有若干与所述活动管(354)数量相同且位置一一对应的固定套管(240),活动管(354)的底端延伸至所述煤粉炉体(100)的内部,所述固定套管(240)的内部尺寸与所述活动管(354)的外部尺寸相适配,所述烟气分析仪(250)通过螺栓固定连接于所述固定套管(240)靠近顶部的外侧壁上,所述主控器(260)通过螺栓固定连接于所述外套仓体(210)的外侧壁上。
4.根据权利要求1所述的煤粉炉水冷壁高温腐蚀监控系统,其特征在于:所述炉内转轴(311)的左右两端转动连接于所述煤粉炉体(100)左右两端的外侧壁上,炉内转轴(311)的端部延伸至所述煤粉炉体(100)的外部,所述轴体扇叶(312)焊接固定于所述炉内转轴(311)的外侧壁上,轴体扇叶(312)的纵向截面和横向截面均呈弧形。
5.根据权利要求2所述的煤粉炉水冷壁高温腐蚀监控系统,其特征在于:所述转动杆(321)的左右两端转动连接于所述导风仓体(220)左右两端的外侧壁上,转动杆(321)的端部延伸至所述导风仓体(220)的外部,所述杆体扇叶(322)和所述蜗杆(323)均焊接固定于所述转动杆(321)的外侧壁上。
6.根据权利要求1所述的煤粉炉水冷壁高温腐蚀监控系统,其特征在于:所述传动部(330)包括通过卡销固定连接于所述炉内转轴(311)端部外侧壁上的大皮带轮(331)、通过卡销固定连接于所述转动杆(321)端部外侧壁上的小皮带轮(332)以及套设于大皮带轮(331)和小皮带轮(332)之间的传动皮带(333)。
7.根据权利要求1所述的煤粉炉水冷壁高温腐蚀监控系统,其特征在于:所述固定框架(341)通过螺栓固定连接于所述煤粉炉体(100)的顶面上,固定框架(341)横板的顶面上开设有若干规则分布的滑槽(3410),所述传动杆(342)前后两端的凸轴分别转动连接于所述固定框架(341)前后两端纵板的内侧壁上,传动杆(342)的外侧壁上开设有两条对称设置的螺旋槽(3420),所述蜗轮(343)通过卡销固定连接于所述传动杆(342)端部凸轴的外侧壁上,蜗轮(343)与所述蜗杆(323)相互啮合。
8.根据权利要求7所述的煤粉炉水冷壁高温腐蚀监控系统,其特征在于:所述外套框(344)滑动连接于所述固定框架(341)横板的顶面上,外套框(344)的底面一体成型有滑动连接于所述滑槽(3410)内部的凸条,所述弯折板(345)转动连接于所述外套框(344)的内部顶面上,所述限位滚珠(346)通过螺栓固定连接于所述弯折板(345)的内部顶面上,限位滚珠(346)的底端延伸至所述螺旋槽(3420)的内部,所述弯折板(345)左右两端底面均卡接固定有导向轮(347)。
9.根据权利要求1所述的煤粉炉水冷壁高温腐蚀监控系统,其特征在于:所述固定架(351)滑动连接于所述煤粉炉体(100)的内侧壁上,集烟管(352)的前后两端分别卡接固定于所述固定架(351)前后两端的内侧壁上,集烟管(352)的底部敞口处卡接固定有过滤网(3520),集烟管(352)的内侧管壁上一体成型有分隔板(3521)。
10.根据权利要求9所述的煤粉炉水冷壁高温腐蚀监控系统,其特征在于:所述连通管(353)的左右两端分别延伸至左右两根所述集烟管(352)的内部,活动管(354)与所述连通管(353)一体成型,所述连接绳(356)的底端焊接固定于所述固定架(351)的顶面上,连接绳(356)的顶端焊接固定于所述外套框(344)的外侧壁上,所述固定架(351)的上方设有通过螺栓固定连接于所述煤粉炉体(100)顶面上的调向轮(357)。
技术总结本发明涉及锅炉水冷壁监控技术领域,具体地说,涉及一种煤粉炉水冷壁高温腐蚀监控系统,包括煤粉炉体以及套设于煤粉炉体顶部外侧的炉外机构,炉外机构内部设有移动监测装置。该煤粉炉水冷壁高温腐蚀监控系统,移动监测装置中的驱动部,能让煤粉炉体工作时产生的烟气转化为炉内转轴转动的动力,并带动鼓风部以及移动机构内的装置发生移动,让烟气收集部整体装置上下移动的同时,还能在送风管的内部产生气流,来引导烟气流动,从而节约整体装置的投入成本。技术研发人员:孙成永,肖建林受保护的技术使用者:河北雄安国成智控科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/23本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240724/206759.html
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