一种利用螺旋输送机的燃煤机组耦合掺烧生物质系统的制作方法

本技术涉及生物质耦合领域，尤其涉及一种利用螺旋输送机的燃煤机组耦合掺烧生物质系统。

背景技术：

1、生物质能是一种零碳能源，因地制宜发展生物质能高效利用技术，能够助推实现碳达峰、碳中和。目前燃煤机组耦合生物质掺烧发电技术及生物质气化技术发展迅速，利用现有的大型燃煤发电锅炉，结合生物质直燃或热化学转化技术，实现生物质耦合燃煤锅炉利用，用生物质来替代部分燃煤，无需或仅需对设备进行很小的改造，就能在利用已有的高效环保设施的基础上，生物质能利用率也达到大型燃煤发电机组发电效率，还能增加燃煤锅炉燃料灵活性，有效克服纯烧生物质受来料的季节性影响以及发电成本受煤与生物质来料价格的影响。该技术在现阶段是一种低成本、低风险、清洁高效的生物质利用方式。

2、燃煤机组生物质耦合分为直燃耦合、气化耦合和间接耦合三种方式，其中直燃耦合系统最为简单有效。直燃耦合掺烧按耦合位置主要分为磨煤机耦合、给料耦合、燃烧器耦合和炉膛耦合四种工艺路线，磨煤机耦合、给料耦合只能实现较低比例的生物质燃料掺烧，燃烧器耦合国际国内应用案例较少，对于较高比例的生物质燃料掺烧，大多采用炉膛耦合方式。

3、公布号为cn109386838a的专利文献公开了一种生物质掺烧系统及工艺，采用正压气力输送方式，通过螺旋给料机将生物质粉料送入发送器，发送器所用气源由气源风机提供，生物质粉料在高速气流的抽吸作用以及自身重力作用下被送入输送管道，最终送入锅炉掺烧。现有的燃煤机组耦合掺烧生物质系统锅炉进料结构复杂，发送器中生物质粉料与输送风混合处易产生卡涩，导致燃料无法顺畅输送。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于如何减小燃煤机组耦合掺烧生物质系统发生卡涩、堵塞的几率。

2、本实用新型是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种利用螺旋输送机的燃煤机组耦合掺烧生物质系统，包括除杂装置、一级破碎装置、二级破碎装置、螺旋输送机、输送管道和锅炉，所述除杂装置、一级破碎装置和二级破碎装置依次布置，所述螺旋输送机的入口直接连接所述二级破碎装置的出口，所述螺旋输送机的出口通过输送管道连接所述锅炉的顶部。利用螺旋输送机将生物质破碎料直接送入锅炉掺烧，生物质料在自重及炉膛负压作用下由锅炉的顶部进入炉膛，摒弃了复杂的吸风机带料环节，减小了系统发生卡涩、堵塞的几率，设备可靠性高，节能高效。

3、优选地，所述输送管道上设有手动插板门和气动插板门。在系统停用及事故状态下可关闭手动插板门和气动插板门，将锅炉与其他部分隔绝。

4、优选地，所述输送管道上设有温度测点。可防止炉膛冒正压或回火造成的生物质料着火，避免引发事故。

5、优选地，所述利用螺旋输送机的燃煤机组耦合掺烧生物质系统还包括监控探头，所述监控探头朝向所述输送管道。可防止炉膛冒正压或回火造成的生物质料着火，避免引发事故。

6、优选地，所述利用螺旋输送机的燃煤机组耦合掺烧生物质系统还包括第一输送皮带、第二运输皮带和第三输送皮带，所述第一输送皮带的出口连通所述除杂装置的入口；所述第二运输皮带的入口连通所述除杂装置的出口，所述第二运输皮带的出口连通所述一级破碎装置的入口；所述第三运输皮带的入口连通所述一级破碎装置的出口，所述第三运输皮带的出口连通所述二级破碎装置的入口。

7、优选地，所述第二输送皮带上设置有称重机构。可实现生物质上料实时计量。

8、优选地，所述除杂装置内设置有机械除杂机构、重力分离机构和电磁除杂机构。可利用机械分离、重力分离和电磁吸附的方式去除生物质中的包装绳、石子、泥块、铁件等杂物。

9、优选地，所述一级破碎装置采用撕碎机。

10、优选地，所述二级破碎装置采用锤磨机。

11、优选地，所述螺旋输送机设有多个，各螺旋输送机依次衔接。实现远距离输送。

12、本实用新型的优点在于：利用螺旋输送机将生物质破碎料直接送入锅炉掺烧，生物质料在自重及炉膛负压作用下由锅炉的顶部进入炉膛，摒弃了复杂的吸风机带料环节，减小了系统发生卡涩、堵塞的几率，设备可靠性高，节能高效。

技术特征：

1.一种利用螺旋输送机的燃煤机组耦合掺烧生物质系统，其特征在于：包括除杂装置、一级破碎装置、二级破碎装置、螺旋输送机、输送管道、锅炉和监控探头，所述除杂装置、一级破碎装置和二级破碎装置依次布置，所述螺旋输送机的入口直接连接所述二级破碎装置的出口，所述螺旋输送机的出口通过输送管道连接所述锅炉的顶部，所述输送管道上设有手动插板门、气动插板门和温度测点，所述监控探头朝向所述输送管道。

2.如权利要求1所述的利用螺旋输送机的燃煤机组耦合掺烧生物质系统，其特征在于：所述利用螺旋输送机的燃煤机组耦合掺烧生物质系统还包括第一输送皮带、第二运输皮带和第三输送皮带，所述第一输送皮带的出口连通所述除杂装置的入口；所述第二运输皮带的入口连通所述除杂装置的出口，所述第二运输皮带的出口连通所述一级破碎装置的入口；所述第三输送皮带的入口连通所述一级破碎装置的出口，所述第三输送皮带的出口连通所述二级破碎装置的入口。

3.如权利要求2所述的利用螺旋输送机的燃煤机组耦合掺烧生物质系统，其特征在于：所述第二运输皮带上设置有称重机构。

4.如权利要求1所述的利用螺旋输送机的燃煤机组耦合掺烧生物质系统，其特征在于：所述除杂装置内设置有机械除杂机构、重力分离机构和电磁除杂机构。

5.如权利要求1所述的利用螺旋输送机的燃煤机组耦合掺烧生物质系统，其特征在于：所述一级破碎装置采用撕碎机。

6.如权利要求1所述的利用螺旋输送机的燃煤机组耦合掺烧生物质系统，其特征在于：所述二级破碎装置采用锤磨机。

7.如权利要求1所述的利用螺旋输送机的燃煤机组耦合掺烧生物质系统，其特征在于：所述螺旋输送机设有多个，各螺旋输送机依次衔接。

技术总结本技术公开了一种利用螺旋输送机的燃煤机组耦合掺烧生物质系统，涉及生物质耦合领域，包括除杂装置、一级破碎装置、二级破碎装置、螺旋输送机、输送管道和锅炉，所述除杂装置、一级破碎装置和二级破碎装置依次布置，所述螺旋输送机的入口直接连接所述二级破碎装置的出口，所述螺旋输送机的出口通过输送管道连接所述锅炉的顶部。本技术的优点在于：利用螺旋输送机将生物质破碎料直接送入锅炉掺烧，生物质料在自重及炉膛负压作用下由锅炉的顶部进入炉膛，摒弃了复杂的吸风机带料环节，减小了系统发生卡涩、堵塞的几率，设备可靠性高，节能高效。技术研发人员：崔海鹏,翟云飞,宋峰,平洋,刘亚平,傅彬,韦之军,杭云,周福,毛刘军受保护的技术使用者：马鞍山当涂发电有限公司技术研发日：20230830技术公布日：2024/7/11