一种脱硝补热炉燃烧监测系统的制作方法

本技术涉及烟气脱硝，尤其是涉及一种脱硝补热炉燃烧监测系统。

背景技术：

1、目前，轧钢烟气脱硝中scr脱硝是应用最广泛、最成熟的技术，运用此技术可以有效的将轧钢烟气中的氮氧化物(nox)脱除到极限。但由于受脱硝催化剂活性温度的影响，低脱硝温度需要维持在180℃-220℃左右，但原烟气温度约为120℃-150℃左右。在烟气脱硝过程中，烟气分为煤烟烟气和空烟烟气两种，对于煤烟烟气和空烟烟气均需要进行加热后再进行scr脱硝处理。传统的加热方式为采用补热炉分别进行加热，但补热炉产生的补热烟气中含有co，如有未充分燃烧的情况，可能会出现爆炸或引燃原烟气中的煤气，致使设备损坏。

2、此外，煤烟烟气中co含量比较高，在燃烧转炉煤气加热时，煤烟烟气中的co最大能达到10ppm，此含量是加热炉生产工艺和加热炉结构所致，无法进行改变，有可能会导致发生爆炸。

3、鉴于此，特提出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种脱硝补热炉燃烧监测系统，该系统能够为煤烟烟气和空烟烟气进行加热，且能够有效的对co浓度进行控制和监测，保护系统的安全。

2、本实用新型提供一种脱硝补热炉燃烧监测系统，包括：换热器、补热炉、co检测仪、泄爆阀和scr反应器；所述换热器的第一输入端连接第一热烟气管道，所述第一热烟气管道连接所述补热炉，所述换热器的第一输出端连接第二热烟气管道，所述第二热烟气管道上设置有co检测仪，所述第二热烟气管道连接空烟烟气管道，所述空烟烟气管道连接所述scr反应器；所述换热器的第二输入端连接第一煤烟烟气管道，所述换热器的第二输出端连接第二煤烟烟气管道，所述第二煤烟烟气管道上设置有泄爆阀，所述第二煤烟烟气管道连接所述scr反应器。

3、优选的，所述scr反应器包括：空烟scr反应器和煤烟scr反应器；所述空烟烟气管道连接空烟scr反应器；所述第二煤烟烟气管道连接煤烟scr反应器。

4、优选的，所述co检测仪设置在第二热烟气管道的中部。

5、优选的，所述泄爆阀设置在第二煤烟烟气管道的中部。

6、优选的，所述换热器为热风换热器。

7、优选的，所述第一煤烟烟气管道内通入煤烟烟气，所述空烟烟气管道内通入空烟烟气。

8、优选的，所述补热炉连接煤气管道，所述煤气管道上设置有煤气调节阀。

9、优选的，所述补热炉设置有补燃风机。

10、优选的，所述补燃风机与补热炉连接的管道上设置有助燃风调节阀。

11、优选的，所述补燃风机的数量为两个。

12、本实用新型的有益效果：

13、(1)本实用新型通过补热炉燃烧后产生的热烟气通过第一热烟气管道送入换热器内，煤烟烟气通过第一煤烟烟气管道送入换热器内，热烟气与煤烟烟气通过换热器间接换热；热烟气换热后再通过第二热烟气管道进入空烟烟气管道内，与空烟烟气混合直接加热空烟烟气，即，补热炉燃烧后产生的热烟气能够同时为煤烟烟气和空烟烟气进行加热，以便达到脱硝催化剂的温度要求。

14、(2)本实用新型通过在第二热烟气管道上设置co检测仪，通过co检测仪对热烟气中的co实时进行监测，一旦浓度过高，及时调整补热炉的燃烧状态，例如：增大助燃风或减少煤气量等，降低爆炸隐患，且能够充分利用能源。

15、(3)本实用新型通过在换热器后的第二煤烟烟气管道上设置泄爆阀，一旦换热器发生泄露，能够及时泄爆，保护煤烟系统的安全，避免产生更大的危险。

技术特征：

1.一种脱硝补热炉燃烧监测系统，其特征在于，包括：换热器、补热炉、co检测仪、泄爆阀和scr反应器；所述换热器的第一输入端连接第一热烟气管道，所述第一热烟气管道连接所述补热炉，所述换热器的第一输出端连接第二热烟气管道，所述第二热烟气管道上设置有co检测仪，所述第二热烟气管道连接空烟烟气管道，所述空烟烟气管道连接所述scr反应器；所述换热器的第二输入端连接第一煤烟烟气管道，所述换热器的第二输出端连接第二煤烟烟气管道，所述第二煤烟烟气管道上设置有泄爆阀，所述第二煤烟烟气管道连接所述scr反应器。

2.根据权利要求1所述的脱硝补热炉燃烧监测系统，其特征在于，所述scr反应器包括：空烟scr反应器和煤烟scr反应器；所述空烟烟气管道连接空烟scr反应器；所述第二煤烟烟气管道连接煤烟scr反应器。

3.根据权利要求1所述的脱硝补热炉燃烧监测系统，其特征在于，所述co检测仪设置在第二热烟气管道的中部。

4.根据权利要求1所述的脱硝补热炉燃烧监测系统，其特征在于，所述泄爆阀设置在第二煤烟烟气管道的中部。

5.根据权利要求1所述的脱硝补热炉燃烧监测系统，其特征在于，所述换热器为热风换热器。

6.根据权利要求1所述的脱硝补热炉燃烧监测系统，其特征在于，所述第一煤烟烟气管道内通入煤烟烟气，所述空烟烟气管道内通入空烟烟气。

7.根据权利要求1所述的脱硝补热炉燃烧监测系统，其特征在于，所述补热炉连接煤气管道，所述煤气管道上设置有煤气调节阀。

8.根据权利要求1所述的脱硝补热炉燃烧监测系统，其特征在于，所述补热炉设置有补燃风机。

9.根据权利要求8所述的脱硝补热炉燃烧监测系统，其特征在于，所述补燃风机与补热炉连接的管道上设置有助燃风调节阀。

10.根据权利要求8所述的脱硝补热炉燃烧监测系统，其特征在于，所述补燃风机的数量为两个。

技术总结本技术涉及烟气脱硝技术领域，尤其是涉及一种脱硝补热炉燃烧监测系统，包括：换热器、补热炉、CO检测仪、泄爆阀和SCR反应器；换热器的第一输入端连接第一热烟气管道，第一热烟气管道连接补热炉，换热器的第一输出端连接第二热烟气管道，第二热烟气管道上设置有CO检测仪，第二热烟气管道连接空烟烟气管道，空烟烟气管道连接SCR反应器；换热器的第二输入端连接第一煤烟烟气管道，换热器的第二输出端连接第二煤烟烟气管道，第二煤烟烟气管道上设置有泄爆阀，第二煤烟烟气管道连接SCR反应器。本技术的系统对煤烟烟气和空烟烟气进行加热的同时能够有效的对CO进行控制和监测，保护系统的安全。技术研发人员：薛晓东,伊娓娓,岳勇,安利彬,崔兵阳,吕春捷,郑国强,赵朔受保护的技术使用者：北京龙源惟德能源科技有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/15