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一种涂装设备的废气收集回用系统的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 02:03:59

本技术涉及涂装废气回收,尤其涉及一种涂装设备的废气收集回用系统。

背景技术:

1、众所周知,涂装机械设备在对工件进行涂装后,需要通过烘烤箱将工件进行烘干,在涂装和烘干的过程中产生大量的废气,在将废气进行排放之前通常需要对废气进行处理,以满足排放标准,现有的涂装行业在涂头作业区大部分采用常规的活性炭吸附的方式来收集处理。这种方式不仅要投入活性炭吸附脱附设备,同时还增加活性炭定期更换的费用,成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型目的是要提供一种涂装设备的废气收集回用系统,解决了现有的采用活性炭吸附的方式来收集处理,不仅要投入活性炭吸附脱附设备,同时还增加活性炭定期更换的费用,成本较高的问题。

2、为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

3、本实用新型提供了一种涂装设备的废气收集回用系统,包括涂装室、烘烤箱、蓄热式燃烧设备、热能交换器和对烘烤箱内进行加热用的辅助加热器,还包括将所述涂装室内的废气抽至所述热能交换器内的热风风机,所述热能交换器的一端与所述烘烤箱通过气管组件连通,所述热能交换器还通过回流管与所述蓄热式燃烧设备连通,所述蓄热式燃烧设备上设置有进气组件,所述进气组件的进气端与所述涂装室连通。

4、进一步地,所述进气组件包括进气管、设置在所述进气管上的进气阀门和进气风机,所述进气管用于连通所述涂装室和所述蓄热式燃烧设备,所述进气风机用于将所述涂装室内的废气抽至所述蓄热式燃烧设备中。

5、进一步地,所述气管组件总排气管和与所述排气管的出气端连通的多个排气分管,所述总排气管的进气端与所述辅助加热器连通,每个所述排气分管的出气端分别与所述烘烤箱连通,且每个所述排气分管上均设置有气体控制阀。

6、进一步地,所述辅助加热器上设置有向其内部充入天然气的燃气管,所述燃气管上设置有燃气控制阀门。

7、进一步地,所述辅助加热器上设置有辅助燃烧风机,所述辅助燃烧风机用于向所述辅助加热器内进行鼓风。

8、进一步地,所述蓄热式燃烧设备采用蓄热式焚烧炉。

9、由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

10、本实用新型的一种涂装设备的废气收集回用系统,通过此涂装设备的废气收集回用系统能够将涂装室内产生的废气进行及时抽取并回收处理,能够改善员工工作环境,同时能够对收集的废气进行高温裂解处理,达到环保无组织排放要求,除此之外,通过热能交换器以及蓄热式焚烧炉(rto)对废气进行高温裂解处理产生的热量输送至烘烤箱,从而对烘烤箱内产品进行加热烘干,在热能交换器以及蓄热式焚烧炉(rto)的作用下可减少辅助加热器的使用次数,节约能耗,从而节约成本。

技术特征:

1.一种涂装设备的废气收集回用系统,包括涂装室(1)、烘烤箱(2)、蓄热式燃烧设备(3)、热能交换器(4)和对烘烤箱(2)内进行加热用的辅助加热器(5),其特征在于,还包括将所述涂装室(1)内的废气抽至所述热能交换器(4)内的热风风机(6),所述热能交换器(4)的一端与所述烘烤箱(2)通过气管组件(7)连通,所述热能交换器(4)还通过回流管(8)与所述蓄热式燃烧设备(3)连通,所述蓄热式燃烧设备(3)上设置有进气组件(9),所述进气组件(9)的进气端与所述涂装室(1)连通。

2.根据权利要求1所述的涂装设备的废气收集回用系统,其特征在于,所述进气组件(9)包括进气管(91)、设置在所述进气管(91)上的进气阀门(92)和进气风机(93),所述进气管(91)用于连通所述涂装室(1)和所述蓄热式燃烧设备(3),所述进气风机(93)用于将所述涂装室(1)内的废气抽至所述蓄热式燃烧设备(3)中。

3.根据权利要求1或2所述的涂装设备的废气收集回用系统,其特征在于,所述气管组件(7)包括总排气管(71)和与所述总排气管(71)的出气端连通的多个排气分管(72),所述总排气管(71)的进气端与所述辅助加热器(5)连通,每个所述排气分管(72)的出气端分别与所述烘烤箱(2)连通,且每个所述排气分管(72)上均设置有气体控制阀(73)。

4.根据权利要求3所述的涂装设备的废气收集回用系统,其特征在于,所述辅助加热器(5)上设置有向其内部充入天然气的燃气管(51),所述燃气管(51)上设置有燃气控制阀门(52)。

5.根据权利要求4所述的涂装设备的废气收集回用系统,其特征在于,所述辅助加热器(5)上设置有辅助燃烧风机(53),所述辅助燃烧风机(53)用于向所述辅助加热器(5)内进行鼓风。

6.根据权利要求5所述的涂装设备的废气收集回用系统,其特征在于,所述蓄热式燃烧设备(3)采用蓄热式焚烧炉。

技术总结本技术涉及一种涂装设备的废气收集回用系统,涉及涂装废气回收技术领域,解决了现有的采用活性炭吸附的方式来收集处理,不仅要投入活性炭吸附脱附设备,还增加活性炭定期更换的费用,成本高的问题,包括涂装室、烘烤箱、蓄热式燃烧设备、热能交换器和对烘烤箱加热用的辅助加热器,还包括将涂装室内的废气抽至热能交换器内的热风风机,热能交换器的一端与烘烤箱通过气管组件连通,热能交换器还通过回流管与蓄热式燃烧设备连通,蓄热式燃烧设备上设置有进气组件,进气组件的进气端与涂装室连通;具有及时抽取并回收处理,能够改善员工工作环境,同时能够对收集的废气进行高温裂解处理,达到环保无组织排放要求,节约能耗,从而节约成本的效果。技术研发人员:徐伟农受保护的技术使用者:江苏中来能源科技开发集团有限公司技术研发日:20231031技术公布日:2024/7/15

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