一种具有废气处理功能的通风管道的制作方法

本技术涉及通风管道，具体涉及一种具有废气处理功能的通风管道。

背景技术：

1、在采用焚烧炉对垃圾进行处理时，为了确保焚烧炉放置场所内空气的洁净，需要采用通风管道来将焚烧炉所产生的烟气向外部进行排放。

2、目前焚烧炉上的通风管道主要由一个直通式的方管构成，该种结构的通风管道虽然能够实现焚烧炉烟气的便捷排放，但是上述结构的通风管道在使用时一方面无法将焚烧炉烟气中的颗粒杂质进行过滤，导致排放后的烟气容易对外界环境造成污染，另一方面上述结构的通风管道在排放烟气时也无法实现烟气中热量的充分利用，造成焚烧炉使用过程中能源浪费较为严重。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种既能够实现焚烧炉排放烟气中颗粒杂质的便捷过滤，又能够实现烟气中热量充分利用的具有废气处理功能的通风管道。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种具有废气处理功能的通风管道，包括管体，所述管体中部滑动安装有一个u型的处理框，所述处理框内两侧壁上从上到下等间距开设有滑槽，每个所述滑槽内均安装有一个活性炭滤网，所述处理框内位于所述活性炭滤网之间成排安装有循环水管，且每排所述循环水管共同构成一个一体式结构的循环管道，所述循环水管的进水口处连接有进水管，所述循环水管的出水口处连接有出水管，所述处理框外壁中部还安装有用于实现所述处理框便捷抽拉的拉柄。

5、进一步的，所述管体整体为方管状结构，所述管体底端外围固定有与焚烧炉排烟口相连的连接法兰。

6、通过采用上述技术方案，在所述连接法兰与外部螺栓配合下可以实现所述管体在焚烧炉排烟口处的可靠安装固定。

7、进一步的，所述管体顶端四角处分别焊接有一个支柱，所述支柱顶端焊接有顶罩。

8、通过采用上述技术方案，所述顶罩在雨天时可以有效避免外部雨水进入到所述管体中。

9、进一步的，所述管体外一侧壁上焊接有支板，所述支板上通过螺栓连接有鼓风机，所述管体内正对所述鼓风机处安装有一个用于加快烟气流动的环形喷罩。

10、通过采用上述技术方案，所述鼓风机向所述环形喷罩内鼓风，可以加速所述管体内烟气的流动速度，避免因所述循环水管以及所述活性炭滤网的增设而导致烟气排出速度较慢。

11、进一步的，所述拉柄与所述处理框通过螺栓连接，所述进水管以及所述出水管均与所述循环水管焊接，所述循环水管与所述处理框通过管箍相连。

12、通过采用上述技术方案，将所述进水管以及所述出水管与外部管道相连，可以实现水的循环流动，从而在水经过所述管体内时实现烟气中热量的便捷回收。

13、进一步的，所述活性炭滤网与所述滑槽滑动连接，所述滑槽成型于所述处理框上。

14、通过采用上述技术方案，所述活性炭滤网可以将烟气中的颗粒杂质进行吸附过滤，避免烟气排放后对外界环境造成污染。

15、进一步的，所述鼓风机与所述环形喷罩通过管道连接，所述环形喷罩顶端均布有喷气孔。

16、通过采用上述技术方案，所述环形喷罩可以实现气体向管体内的便捷喷射。

17、(三)有益效果

18、本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

19、为解决目前焚烧炉上的通风管道主要由一个直通式的方管构成，该种结构的通风管道虽然能够实现焚烧炉烟气的便捷排放，但是上述结构的通风管道在使用时一方面无法将焚烧炉烟气中的颗粒杂质进行过滤，导致排放后的烟气容易对外界环境造成污染，另一方面上述结构的通风管道在排放烟气时也无法实现烟气中热量的充分利用，造成焚烧炉使用过程中能源浪费较为严重的问题，本实用新型在使用时一方面能够在活性炭滤网作用下实现焚烧炉烟气中颗粒杂质的便捷吸附过滤，避免排放后的烟气对外界环境造成污染，另一方面在循环水管、进水管以及出水管作用下可以实现烟气中热量的充分利用，避免焚烧炉使用过程中能源的过度浪费。

技术特征：

1.一种具有废气处理功能的通风管道，其特征在于：包括管体(3)，所述管体(3)中部滑动安装有一个u型的处理框(5)，所述处理框(5)内两侧壁上从上到下等间距开设有滑槽(11)，每个所述滑槽(11)内均安装有一个活性炭滤网(12)，所述处理框(5)内位于所述活性炭滤网(12)之间成排安装有循环水管(13)，且每排所述循环水管(13)共同构成一个一体式结构的循环管道，所述循环水管(13)的进水口处连接有进水管(4)，所述循环水管(13)的出水口处连接有出水管(10)，所述处理框(5)外壁中部还安装有用于实现所述处理框(5)便捷抽拉的拉柄(6)。

2.根据权利要求1所述的一种具有废气处理功能的通风管道，其特征在于：所述管体(3)整体为方管状结构，所述管体(3)底端外围固定有与焚烧炉排烟口相连的连接法兰(7)。

3.根据权利要求1所述的一种具有废气处理功能的通风管道，其特征在于：所述管体(3)顶端四角处分别焊接有一个支柱(2)，所述支柱(2)顶端焊接有顶罩(1)。

4.根据权利要求1所述的一种具有废气处理功能的通风管道，其特征在于：所述管体(3)外一侧壁上焊接有支板(8)，所述支板(8)上通过螺栓连接有鼓风机(9)，所述管体(3)内正对所述鼓风机(9)处安装有一个用于加快烟气流动的环形喷罩(14)。

5.根据权利要求1所述的一种具有废气处理功能的通风管道，其特征在于：所述拉柄(6)与所述处理框(5)通过螺栓连接，所述进水管(4)以及所述出水管(10)均与所述循环水管(13)焊接，所述循环水管(13)与所述处理框(5)通过管箍相连。

6.根据权利要求1所述的一种具有废气处理功能的通风管道，其特征在于：所述活性炭滤网(12)与所述滑槽(11)滑动连接，所述滑槽(11)成型于所述处理框(5)上。

7.根据权利要求4所述的一种具有废气处理功能的通风管道，其特征在于：所述鼓风机(9)与所述环形喷罩(14)通过管道连接，所述环形喷罩(14)顶端均布有喷气孔。

技术总结本技术公开了一种具有废气处理功能的通风管道，包括管体，所述管体中部滑动安装有一个U型的处理框，所述处理框内两侧壁上从上到下等间距开设有滑槽，每个所述滑槽内均安装有一个活性炭滤网，所述处理框内位于所述活性炭滤网之间成排安装有循环水管。有益效果在于：本实用新在使用时一方面能够在活性炭滤网作用下实现焚烧炉烟气中颗粒杂质的便捷吸附过滤，避免排放后的烟气对外界环境造成污染，另一方面在循环水管、进水管以及出水管作用下可以实现烟气中热量的充分利用，避免焚烧炉使用过程中能源的过度浪费。技术研发人员：闫昌武受保护的技术使用者：佛山市博智环境工程有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/18