一种工业余热循环利用装置的制作方法

本实用涉及工业，具体为一种工业余热循环利用装置。

背景技术：

1、当前，面对世界能源形势的紧张情况，国内外一直在研究可替代的新型能源，同时也在节能减排过程中，对能量进行回收利用。工业循环水系统同时存在大量的余热和余压，目前公知的技术关于这两部分能量的回收是彼此分开的。

2、现有的高温气体收集的过程中，由于过滤塞长时间进行过滤会积累大量的杂质颗粒，影响过滤塞正常使用，同时高温气体在传送的过程中对冷水进行加热后会逐渐冷却，使热水的持温之间较短，针对上述情况，在现有的工业基础上进行技术创新，为此我们提出一种工业余热循环利用装置。

技术实现思路

1、本实用的目的在于提供一种工业余热循环利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种工业余热循环利用装置，包括喷气机构、第一导管和燃烧机，所述喷气机构的上方安装有第一导管，所述第一导管贯穿燃烧机到燃烧机的内部，所述燃烧机的内部设有余热收集腔，所述余热收集腔上方的两侧安装有第二导管，所述第二导管的上方贯穿燃烧机与过滤塞相连接，所述过滤塞的上方安装有功能装置；

3、所述功能装置包括伸缩筒、伸缩杆和保温装置，所述第二导管上方的两侧安装有多个伸缩筒，所述伸缩筒的内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上方安装有保温装置，所述保温装置左侧的上方安装有冷水管，所述保温装置右侧的下方安装有热水管，所述保温装置上方的中间位置安装有出气管，所述过滤塞的正上方设有进气管，所述进气管安装在保温装置的底部。

4、优选的，所述过滤塞的上下两侧均与进气管和第二导管之间为螺纹连接。

5、优选的，所述伸缩筒与伸缩杆之间为滑动连接，所述伸缩杆与保温装置之间为固定连接。

6、优选的，所述保温装置的内部均与冷水管的内部和热水管的内部之间相通，所述热水管与冷水管之间为相互平行设置。

7、优选的，所述保温装置包括外壳、保温层和内胆，所述伸缩杆的上方安装有外壳，所述外壳的内侧设有保温层，所述保温层的内侧安装有内胆，所述内胆的内侧设有通气道，所述通气道的外侧安装有涂层。

8、优选的，所述通气道的内部均与进气管的内部和出气管的内部之间相通。

9、优选的，所述保温层均与外壳和内胆之间为紧密贴合设置。

10、优选的，所述通气道均与内胆和涂层之间为紧密贴合设置。

11、与现有技术相比，本实用的有益效果是：

12、通过设置伸缩筒、伸缩杆和保温装置，使用者将冷水管将冷水注入保温装置的内部，其次，喷气机构将易燃气体通过第一导管喷进燃烧机内部进行燃烧，余热收集腔将燃烧机内产生的热气通过第二导管、过滤塞和进气管传递到保温装置的内部，且在传送的过程中，过滤塞可以对未完全燃烧的气体中存在的杂质颗粒进行吸附，保障气体的纯净度，热气通过第二导管传递到保温装置的内部时，能够对保温装置内部的水进行加热，使用时，可通过热水管将出气管内部的热水进行放出使用，保温装置内部的热气通过出气管放出装置的外侧进行储存，在不使用时，利用保温装置的作用，以便对保温装置内部的热水进行保温，使热水的持温效果更佳；

13、装置经过长时间的工作后，过滤塞的内部会存有一定的杂质颗粒，启动伸缩筒带动的电机带动伸缩杆在伸缩筒的内部进行滑动，伸缩杆带动保温装置连接的进气管向上进行滑动，在滑动进气管的同时，使用者转动过滤塞均与进气管和第二导管相分离，以便将过滤塞进行拆卸并安装。

技术特征：

1.一种工业余热循环利用装置，包括喷气机构(1)、第一导管(2)和燃烧机(3)，其特征在于：所述喷气机构(1)的上方安装有第一导管(2)，所述第一导管(2)贯穿燃烧机(3)到燃烧机(3)的内部，所述燃烧机(3)的内部设有余热收集腔(4)，所述余热收集腔(4)上方的两侧安装有第二导管(5)，所述第二导管(5)的上方贯穿燃烧机(3)与过滤塞(6)相连接，所述过滤塞(6)的上方安装有功能装置(7)；

2.根据权利要求1所述的一种工业余热循环利用装置，其特征在于：所述过滤塞(6)的上下两侧均与进气管(707)和第二导管(5)之间为螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种工业余热循环利用装置，其特征在于：所述伸缩筒(701)与伸缩杆(702)之间为滑动连接，所述伸缩杆(702)与保温装置(703)之间为固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种工业余热循环利用装置，其特征在于：所述保温装置(703)的内部均与冷水管(704)的内部和热水管(705)的内部之间相通，所述热水管(705)与冷水管(704)之间为相互平行设置。

5.根据权利要求4所述的一种工业余热循环利用装置，其特征在于：所述保温装置(703)包括外壳(7031)、保温层(7032)和内胆(7033)，所述伸缩杆(702)的上方安装有外壳(7031)，所述外壳(7031)的内侧设有保温层(7032)，所述保温层(7032)的内侧安装有内胆(7033)，所述内胆(7033)的内侧设有通气道(7034)，所述通气道(7034)的外侧安装有涂层(7035)。

6.根据权利要求5所述的一种工业余热循环利用装置，其特征在于：所述通气道(7034)的内部均与进气管(707)的内部和出气管(706)的内部之间相通。

7.根据权利要求6所述的一种工业余热循环利用装置，其特征在于：所述保温层(7032)均与外壳(7031)和内胆(7033)之间为紧密贴合设置。

8.根据权利要求7所述的一种工业余热循环利用装置，其特征在于：所述通气道(7034)均与内胆(7033)和涂层(7035)之间为紧密贴合设置。

技术总结本技术涉及工业技术领域，公开了一种工业余热循环利用装置，包括喷气机构、第一导管和燃烧机，所述喷气机构的上方安装有第一导管，所述第一导管贯穿燃烧机到燃烧机的内部，所述燃烧机的内部设有余热收集腔，所述余热收集腔上方的两侧安装有第二导管，所述第二导管的上方贯穿燃烧机与过滤塞相连接，所述过滤塞的上方安装有功能装置，所述功能装置包括伸缩筒、伸缩杆和保温装置，所述第二导管上方的两侧安装有多个伸缩筒，所述伸缩筒的内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上方安装有保温装置；本技术以便对保温装置内部的热水进行保温，使热水的持温效果更佳，还便于过滤塞进行拆卸并安装。技术研发人员：梁爱民,汪春受保护的技术使用者：广东博雷节能科技有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/18