一种组合式焚烧炉的制作方法

本技术涉及垃圾焚烧处理，具体是一种组合式焚烧炉。

背景技术：

1、在我们的日常生活以及工业生产过程中会产生很多的垃圾，现有的垃圾处理方式主要有填埋处理、焚烧处理等方式，其中焚烧处理就是将垃圾进行焚烧分解，因其操作便捷，分解效率高，且占地空间小，而被广泛使用；

2、垃圾在进行焚烧处理时，主要在焚烧炉内进行，但是现有的固态垃圾在处理时，其中会携带很多的液态垃圾，若一起投入焚烧炉内，则会影响固态垃圾的燃烧效果，传统的方式是将其中的液态垃圾分离出来进行净化处理，这样处理效率慢，且成本较高；

3、另外，在采用焚烧处理的过程中，会产生大量烟气，这些烟气需要进行处理后才能向外排放至大气，这些烟气中含有较多的粉尘颗粒，因此在处理过程中需要进行除尘操作，现有的烟气在处理过程中需要通过喷淋塔进行喷淋冷却降温以及烟气中酸性的中和，虽然在喷淋降温之后会实现烟气的温度的降低，但是仍然有些烟气的温度依然会不满足直接输送至袋式除尘器的条件，这时就需要通过旁路管道将烟气向外直接输送至活性炭吸附装置进行清理，不能对相关的烟气进行进一步降温操作，例如晨光环保wrf系列焚烧炉设备，这样就导致活性炭吸附装置的吸附压力增大，使用寿命降低，同时处理成本增高，且烟气的处理效果较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种组合式焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的现有技术中组合式焚烧炉在实现垃圾的焚烧处理时，固液垃圾分离焚烧的效果差，且在实现焚烧过程中产生的烟气的处理时，效果较差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种组合式焚烧炉，包括一燃室，所述一燃室一侧设置有固废进料口，所述一燃室内部均匀设置有多个液废雾化喷头，所述一燃室的底端设置有第一燃烧器，所述一燃室的输出端连接有二燃室，所述二燃室内设置有相互配合的氧气补给管道和第二燃烧器，所述第二燃烧器的尾部连接有喷淋冷却塔，所述喷淋冷却塔的尾部设置有连接管，并通过连接管连接有袋式除尘器，所述连接管为蛇形管，且所述连接管的外侧设置有换热装置所述袋式除尘器的尾部连接有活性炭过滤箱，所述活性炭过滤箱的尾部连接有负压风机，并通过负压风机连接有排烟烟筒。

4、作为本实用新型进一步的方案：还包括固液分离结构，所述固液分离结构包括分离箱，所述分离箱的顶端对称设置有两组输送辊，并传动连接输送辊设置有电机，两组所述输送辊之间套设有输送带，所述输送带的输出端与固废进料口对接，所述输送带上均匀开设有多组流通孔，实现垃圾中固态垃圾和液态垃圾的分离上料。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述分离箱的侧壁底端设置有排液管，所述排液管的输出端设置有泵体，所述泵体的输出端连接液废雾化喷头设置有输送管，实现分离出来的液态垃圾的输送。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述氧气补给管道设置在二燃室的内部顶端，所述第二燃烧器设置在二燃室的侧壁下端部，所述氧气补给管道和第二燃烧器之间的二燃室内部设置有螺旋导流叶片，实现含氧空气与烟气在二燃室内部的导流，加强混合效果，提高烟气燃烧处理的效果和效率。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋导流叶片的中部设置有固定柱，所述螺旋导流叶片、固定柱以及二燃室的内壁之间形成有螺旋导流腔，加强烟气与含氧空气之间的混合均匀性，进一步提高烟气的处理效果。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述喷淋冷却塔与袋式除尘器之间设置有直流连通管，所述直流连通管与连接管并联设置，所述连接管和直流连通管上均设置有控制阀，使得符合条件的烟气可以直接被输送至袋式除尘器内部，加强烟气的处理效果和效率。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述固废进料口处通过气缸控制设置有密封门，便于实现固废进料口的开启以及关闭。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述换热装置包括换热水箱，所述换热水箱包裹在连接管的外侧，所述换热水箱上设置有进水管和出水管，实现与连接管内部输送烟气的换热，从而实现烟气的降温处理，提高烟气的处理效果。

11、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

12、1、本实用新型中废物垃圾中的固态垃圾以及液态垃圾提前进行分离，这样可以加强固态垃圾的干爽性，从而提高固态垃圾的燃烧充分性和燃烧效率，同时，将液态垃圾通过泵体的作用输送至液废雾化喷头处，使得液态垃圾可以以雾化的状态喷出至一燃室内部，这样可以加强液态垃圾的燃烧效果和效率，从而提高垃圾在处理时的焚烧充分性和焚烧效率。

13、2、本实用新型中在喷淋冷却塔和袋式除尘器之间设置有连接管，其中连接管呈蛇形，并在连接管的外侧设置有换热装置，其中换热装置包括包裹设置在连接管外侧的换热水箱，并在换热竖向上配合设置有进水管和出水管，这样，当经过喷淋降温之后的烟气可以通过连接管输送至袋式除尘器内部，并通过连接管与换热之间的换热效果可以进一步对连接管内输送的烟气进行降温操作，避免烟气温度过高无法直接机内袋式除尘器的情况，提高废物燃烧之后烟气的处理效果。

14、3、本实用新型在二燃室内部设置有相互配合的螺旋导流叶片和固定柱，并使得螺旋导流叶片、固定柱以及二燃室的内壁之间形成有螺旋导流腔，这样，当烟气进而二燃室内部之后，会与助燃用的含氧空气接触之后，进入螺旋导流腔内，由于螺旋导流腔的螺旋输送结构会使得烟气与含氧空气充分接触，从而加强烟气的燃烧效果，提高烟气的燃烧充分性，加强烟气的处理效果。

技术特征：

1.一种组合式焚烧炉，包括一燃室(1)，其特征在于：所述一燃室(1)一侧设置有固废进料口(2)，所述一燃室(1)内部均匀设置有多个液废雾化喷头(3)，所述一燃室(1)的底端设置有第一燃烧器(4)，所述一燃室(1)的输出端连接有二燃室(5)，所述二燃室(5)内设置有相互配合的氧气补给管道(6)和第二燃烧器(7)，所述第二燃烧器(7)的尾部连接有喷淋冷却塔(8)，所述喷淋冷却塔(8)的尾部设置有连接管(9)，并通过连接管(9)连接有袋式除尘器(10)，所述连接管(9)为蛇形管，且所述连接管(9)的外侧设置有换热装置，所述袋式除尘器(10)的尾部连接有活性炭过滤箱(11)，所述活性炭过滤箱(11)的尾部连接有负压风机(12)，并通过负压风机(12)连接有排烟烟筒(13)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式焚烧炉，其特征在于：还包括固液分离结构，所述固液分离结构包括分离箱(14)，所述分离箱(14)的顶端对称设置有两组输送辊(15)，并传动连接输送辊(15)设置有电机(16)，两组所述输送辊(15)之间套设有输送带(17)，所述输送带(17)的输出端与固废进料口(2)对接，所述输送带(17)上均匀开设有多组流通孔(18)。

3.根据权利要求2所述的一种组合式焚烧炉，其特征在于：所述分离箱(14)的侧壁底端设置有排液管(19)，所述排液管(19)的输出端设置有泵体(20)，所述泵体(20)的输出端连接液废雾化喷头(3)设置有输送管(21)。

4.根据权利要求1所述的一种组合式焚烧炉，其特征在于：所述氧气补给管道(6)设置在二燃室(5)的内部顶端，所述第二燃烧器(7)设置在二燃室(5)的侧壁下端部，所述氧气补给管道(6)和第二燃烧器(7)之间的二燃室(5)内部设置有螺旋导流叶片(22)。

5.根据权利要求4所述的一种组合式焚烧炉，其特征在于：所述螺旋导流叶片(22)的中部设置有固定柱(23)，所述螺旋导流叶片(22)、固定柱(23)以及二燃室(5)的内壁之间形成有螺旋导流腔(24)。

6.根据权利要求1所述的一种组合式焚烧炉，其特征在于：所述喷淋冷却塔(8)与袋式除尘器(10)之间设置有直流连通管(25)，所述直流连通管(25)与连接管(9)并联设置，所述连接管(9)和直流连通管(25)上均设置有控制阀(26)。

7.根据权利要求1所述的一种组合式焚烧炉，其特征在于：所述固废进料口(2)处通过气缸控制设置有密封门(27)。

8.根据权利要求1所述的一种组合式焚烧炉，其特征在于：所述换热装置包括换热水箱(28)，所述换热水箱(28)包裹在连接管(9)的外侧，所述换热水箱(28)上设置有进水管(29)和出水管(30)。

技术总结本技术涉及一种组合式焚烧炉，包括一燃室，一燃室一侧设置有固废进料口，一燃室内部均匀设置有多个液废雾化喷头，一燃室的底端设置有第一燃烧器，一燃室的输出端连接有二燃室，二燃室内设置有相互配合的氧气补给管道和第二燃烧器，第二燃烧器的尾部连接有喷淋冷却塔，喷淋冷却塔的尾部设置有连接管，并通过连接管连接有袋式除尘器，连接管为蛇形管，且连接管的外侧设置有换热装置袋式除尘器的尾部连接有活性炭过滤箱，活性炭过滤箱的尾部连接有负压风机，并通过负压风机连接有排烟烟筒，本技术可以实现液废和固废的同步充分燃烧，提高垃圾处理效果，同时提高废物处理焚烧处理过程中烟气的处理效果。技术研发人员：葛森,谢党博,雷春国受保护的技术使用者：西安麦瑞克环保科技有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/18