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一种垃圾焚烧电厂余热利用设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 02:04:45

本技术涉及垃圾焚烧发电,尤其涉及一种垃圾焚烧电厂余热利用设备。

背景技术:

1、垃圾处理的方式主要有填埋和焚烧两种方式,采用焚烧方式来处理垃圾,不仅可以减小垃圾的体积,还可以利用焚烧产生的热量供热或发电,达到能量再利用的目的,垃圾发电焚烧的过程中,会产生大量的烟气,烟气中携带了大量的热量,直接处理排放后,热量会造成浪费,并且发电厂拉运过来的垃圾,有的较为潮湿,有的含有大量的水分,直接放进焚烧炉内,会造成不易燃烧,或者燃烧不充分,难以快速燃烧,为此提出一种垃圾焚烧电厂余热利用设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种垃圾焚烧电厂余热利用设备,用于解决上述问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种垃圾焚烧电厂余热利用设备,包括垃圾焚烧炉,所述垃圾焚烧炉上连接有烟气排放管,所述垃圾焚烧炉的一侧安装有烘干盒,烘干盒的一侧开设有输送槽,所述垃圾焚烧炉的一侧开设有垃圾进入孔,垃圾进入孔与输送槽相连通,所述输送槽内设有垃圾输送组件,所述烘干盒上开设有储水腔,烟气排放管上设有水加热组件,水加热组件位于储水腔内,所述烘干盒上设有水流控制组件。

4、根据本实用新型的一种垃圾焚烧电厂余热利用设备,所述垃圾输送组件包括转动安装在输送槽内的多个输送辊,多个输送辊上活动套接有同一个输送链。

5、根据本实用新型的一种垃圾焚烧电厂余热利用设备,所述烘干盒的顶侧开设有垃圾进料斗,垃圾进入孔位于输送链的上方位置。

6、根据本实用新型的一种垃圾焚烧电厂余热利用设备,所述烘干盒的一侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端延伸至输送槽内,并与一个输送辊固定连接。

7、根据本实用新型的一种垃圾焚烧电厂余热利用设备,所述水加热组件包括安装在储水腔内的方形连通管,烟气排放管的一端延伸至储水腔内,并与方形连通管相连接,方形连通管的一侧连接有两个加热直管,两个加热直管的一端均连接有加热弯管,两个加热弯管的一端均连接有烟气排出管,两个烟气排出管的一端均延伸至烘干盒外。

8、根据本实用新型的一种垃圾焚烧电厂余热利用设备,所述垃圾进入孔内安装有倾斜下料板,倾斜下料板位于输送链的下方端部位置。

9、根据本实用新型的一种垃圾焚烧电厂余热利用设备,所述水流控制组件包括安装在烘干盒顶侧的进水口,烘干盒的底侧连接有出水口,进水口和出水口均与储水腔相连通,进水口和出水口上均安装有密封盖,烘干盒的一侧安装有多个温度传感器。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该垃圾焚烧电厂余热利用设备,将焚烧的垃圾输送至垃圾焚烧炉内,通过垃圾输送组件上的输送链转动,从而将落在输送链上的垃圾输送至垃圾焚烧炉中进行焚烧,垃圾焚烧产生烟气输送至水加热组件内,水加热组件上的加热直管和加热弯管,能够对水溶液进行加热,充分吸收管道烟气内的热量,储水腔内的水溶液加热后,输送槽内部的空间,会随着水温的升高,温度也会升高,通过升高的温度,能够对输送链上的垃圾进行干燥烘干,那些湿的垃圾,能够被蒸发,从而起到预加热和烘干的效果,进入垃圾焚烧炉后,垃圾能够更快地进行燃烧,不易出现燃烧不充分的问题,烟气内的余热也能够充分利用;

11、设置的温度传感器,能够感知储水腔内的水温,当水温较高后,可打开进水口和出水口,将较高温度的水流出,成为工作人员的生活用水,比如洗澡,得到充分利用。

技术特征:

1.一种垃圾焚烧电厂余热利用设备,包括垃圾焚烧炉(1),其特征在于,所述垃圾焚烧炉(1)上连接有烟气排放管(2),所述垃圾焚烧炉(1)的一侧安装有烘干盒(3),烘干盒(3)的一侧开设有输送槽(4),所述垃圾焚烧炉(1)的一侧开设有垃圾进入孔(5),垃圾进入孔(5)与输送槽(4)相连通,所述输送槽(4)内设有垃圾输送组件,所述烘干盒(3)上开设有储水腔(10),烟气排放管(2)上设有水加热组件,水加热组件位于储水腔(10)内,所述烘干盒(3)上设有水流控制组件。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧电厂余热利用设备,其特征在于,所述垃圾输送组件包括转动安装在输送槽(4)内的多个输送辊(6),多个输送辊(6)上活动套接有同一个输送链(7)。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧电厂余热利用设备,其特征在于,所述烘干盒(3)的顶侧开设有垃圾进料斗(9),垃圾进入孔(5)位于输送链(7)的上方位置。

4.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧电厂余热利用设备,其特征在于,所述烘干盒(3)的一侧固定安装有驱动电机(8),驱动电机(8)的输出端延伸至输送槽(4)内,并与一个输送辊(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧电厂余热利用设备,其特征在于,所述水加热组件包括安装在储水腔(10)内的方形连通管(11),烟气排放管(2)的一端延伸至储水腔(10)内,并与方形连通管(11)相连接,方形连通管(11)的一侧连接有两个加热直管(12),两个加热直管(12)的一端均连接有加热弯管(13),两个加热弯管(13)的一端均连接有烟气排出管(14),两个烟气排出管(14)的一端均延伸至烘干盒(3)外。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧电厂余热利用设备,其特征在于,所述垃圾进入孔(5)内安装有倾斜下料板(18),倾斜下料板(18)位于输送链(7)的下方端部位置。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧电厂余热利用设备,其特征在于,所述水流控制组件包括安装在烘干盒(3)顶侧的进水口(15),烘干盒(3)的底侧连接有出水口(16),进水口(15)和出水口(16)均与储水腔(10)相连通,进水口(15)和出水口(16)上均安装有密封盖,烘干盒(3)的一侧安装有多个温度传感器(17)。

技术总结本技术公开了一种垃圾焚烧电厂余热利用设备,包括垃圾焚烧炉,垃圾焚烧炉上连接有烟气排放管,垃圾焚烧炉的一侧安装有烘干盒,烘干盒的一侧开设有输送槽,垃圾焚烧炉的一侧开设有垃圾进入孔,垃圾焚烧产生烟气输送至水加热组件内,水加热组件上的加热直管和加热弯管,能够对水溶液进行加热,充分吸收管道烟气内的热量,储水腔内的水溶液加热后,输送槽内部的空间,会随着水温的升高,温度也会升高,通过升高的温度,能够对输送链上的垃圾进行干燥烘干,那些湿的垃圾,能够被蒸发,从而起到预加热和烘干的效果,进入垃圾焚烧炉后,垃圾能够更快地进行燃烧,不易出现燃烧不充分的问题,烟气内的余热也能够充分利用。技术研发人员:张宝家,张心阳受保护的技术使用者:江苏中态环境工程有限公司技术研发日:20231130技术公布日:2024/7/18

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