一种烟道中扣合固定烟气冷却结构的装置及方法与流程

本发明涉及烟气冷却结构扣合，更具体地说，它涉及一种烟道中扣合固定烟气冷却结构的装置及方法。

背景技术：

1、固定烟气冷却结构指的是在生活或者工业，降低排放出的烟气温度所使用到的冷却装置，通过这种烟气冷却装置能够降低排出烟气的温度，减少烟气中的有害物质排放到外界对环境造成的污染，还能够避免高温对后续处理设备使用寿命的影响。

2、目前为了提高资源利用率，会使用到一种具有热能回收的冷却装置，其能够将高温烟气中的热量回收再利用，例如将热量传递给进入炉膛的新鲜空气或者燃料，能够提高燃烧效率，节约能源，或者通过水冷壁吸收热能，将加热后的水输送到需要的步骤，从而实现资源的高效利用。

3、传统的方法是通过多个螺丝将烟道和冷却装置固定起来，在一些含有较多颗粒或者酸性成分等污染物的烟气中，很多工厂为了避免发生泄漏等重大事故，会使用小型反应锅炉进行生产，为了保障冷却效果，冷却装置会与这些含有污染物的烟气充分接触，长此以往这些污染物会对冷却装置有着不可忽略的破坏，所以需要定期对冷却装置内与高温烟气接触的部位进行检查、维护，因此就需要将冷却装置从烟道中取出，而每次都需要反复拧多颗螺丝，不仅操作较为繁琐浪费时间，且螺丝在反复拆卸和重新固定的过程中，可能会出现磨损，从而影响整体密封性。

4、因此，为了解决上述技术问题，本发明提出了一种烟道中扣合固定烟气冷却结构的装置及方法。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种烟道中扣合固定烟气冷却结构的装置及方法。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种烟道中扣合固定烟气冷却结构的装置及方法，包括热能回收器和烟道管，还包括：

3、分别安装在热能回收器两端上的两个扣合机构a，每个所述扣合机构a均包括连接头以及开设在连接头上的扣合槽；

4、分别安装在烟道管对应热能回收器两端位置上的两个扣合机构b，每个所述扣合机构b均包括连接管和滑套，每个所述滑套均滑动连接在连接管上，且每个所述连接管内均滑动连接有对应的连接头，每个所述扣合机构b均通过滑动滑套控制连接管对于连接头的限位。

5、进一步的，每个所述扣合机构b均包括与烟道管连接的连接管，以及滑动安装在每个连接管上的滑套，且每个所述连接管均通过弹力件a与滑套连接，每个所述滑套内均设置有按压块，每个所述连接管上对应按压块的位置均滑动连接有多个限位球，每个所述限位球均贯穿连接管壁并抵触在对应的按压块上，限位球在按压块的挤压下，向着连接管内壁突出，且每个限位球均滑动连接在对应连接头上的扣合槽内，每个限位球均通过多个弹力件b安装在连接管上；

6、需要说明的是，滑套不受力处于静止时，按压块挤压限位球，使限位球压缩弹力件b向着连接管内凸起，按压块滑离限位球表面时，限位球在弹力件b的弹力下，向着连接管外凸起。

7、进一步的，每个所述连接管与连接头内均设置有对称的阻断器，每个所述阻断器内均安装有支撑块，每个所述支撑块均通过弹力件c连接有活塞，每个所述活塞均与阻断器滑动连接，所述活塞用于控制阻断器内部的流通；

8、值得注意的是，阻断器呈内部呈中间隆起两端收缩的样式，活塞位于阻断器中部时，阻断器内部处于两端流通状态，活塞位于阻断器一端时，能够将阻断器的一端堵塞住。

9、进一步的，多个所述连接管内的阻断器均通过弹力件d与连接管连接，且多个连接管内的阻断器均与连接管滑动连接；

10、需要说明的是，通过弹力件d，能够在两个阻断器相互抵触后，继续使连接管内的阻断器留有后续移动的空间，从而便于对另一端连接头与连接管的安装，还能够使连接管与连接头内的阻断器在弹力件d的弹力下贴合的更加紧密，减少烟气泄漏的可能。

11、进一步的，每个所述滑套上均转动连接有螺纹件a，每个所述连接头上均设置有对应螺纹件a的螺纹件b，其中，螺纹件a与螺纹件b螺纹连接。

12、进一步的，每个所述连接管表面均开设有多个滑槽，每个所述滑套内壁对应多个滑槽的位置均安装有滚轮，每个所述滚轮滑动连接在对应的滑槽内，滚轮能够减小滑套在滑动时的摩擦力。

13、进一步的，每个所述弹力件c的弹力均小于弹力件d的弹力，两个活塞相互抵触时，两个活塞能率先压缩弹力件c，使阻断器内部处于流通状态，弹力件c压缩完成后才会进一步压缩弹力件d，避免出现弹力件d被持续压缩，而弹力件c并未被压缩，导致完成安装后连接管内不能流通。

14、进一步的，烟道中扣合固定烟气冷却结构的装置还包括以下步骤的使用方法：

15、s1：滑动下端烟道管上扣合机构b的滑套，使滑套压缩弹力件a带动按压块向下移动，此时限位球在多个弹力件b的弹力下向连接管外凸起；

16、s2：将热能回收器下端的连接头对应下方的连接管插入，使两个对称设置的阻断器内的活塞相互靠近，两个活塞先接触，压缩各自连接的弹力件c，使两个阻断器相连通，直到两个阻断器抵触；

17、s3：继续下压热能回收器，使连接管内的阻断器在连接头内的阻断器的挤压下，压缩弹力件d，连接头整体向着连接管内移动，直到使热能回收器上端的连接头能够移动到烟道管上端的连接管下；

18、s4：松开下端的滑套，使下端的滑套以及按压块在弹力件a的弹力下回到原位，同时按压块挤压限位球，使限位球向着连接管内部移动，滑动到下端连接头的扣合槽内，对下端的连接头进行夹持；

19、值得注意的是，扣合槽的宽度和深度均大于限位球的直径；

20、s5：滑动上端烟道管上扣合机构b的滑套，并将热能回收器上端的连接头对准烟道管上端的连接管，并将热能回收器向上提，使上端的连接头插入到上端的连接管内，使上端两个对称设置的阻断器相互靠近，同时上端两个活塞先相互抵触，压缩各自的弹力件c，使上端的两个阻断器相连通；

21、s6：松开上端扣合机构b的滑套，使上端的滑套以及按压块在弹力件a的弹力下回到原位，同时按压块挤压限位球，使限位球向着连接管内部移动，滑动到下端连接头的扣合槽内，对上端的连接头进行夹持；

22、需要说明的是，上端两个阻断器相互接触后，在下方弹力件d的弹力下，使上方连接管内的阻断器会压缩上方连接管内的弹力件d，直到两个弹力件d之间动态平衡，下方的弹力件d对下方的连接管内的阻断器提供一个向上的弹力，上方的弹力件d对上方的连接管内的阻断器提供一个向下的弹力，从而使上下两端连接管内的阻断器更加贴合在热能回收器两端的阻断器上，连接得更加紧密，进一步加强整体密封效果；

23、s7：分别转动上端以及下端滑套上转动连接的螺纹件a，使上下端的螺纹件a与螺纹件b螺纹连接在一起，将烟道管与热能回收器相互提拉，进一步加强整体密封效果。

24、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

25、1、本发明中，通过设置在热能回收器两端的扣合机构a，以及烟道管上安装的两个扣合机构b，滑动滑套，将连接头分别对应连接管内插入，并松开滑套，使按压块挤压限位球向着扣合槽内移动，通过扣合槽对连接头限位，即可完成对热能回收器的快速安装，滑动滑套，限位球在弹力件b的弹力下离开扣合槽内，即可将连接头从连接管内取出，完成对热能回收器的快速拆卸，实现对热能回收器的快速拆装，提高检修效率，简化检修步骤，从而解决现有技术中对热能回收器拆卸繁琐，耗费时间，且多次拧动对螺丝有磨损的问题。

26、2、本发明中，通过设置在连接管内阻断器上的弹力件d，连接头下压，两个阻断器接触前，会率先压缩活塞上连接的弹力件c，直到两个阻断器抵触在一起，继续下压连接头，连接头内的阻断器会压缩连接管内的阻断器，使连接管内的阻断器压缩弹力件d，从而使连接头带着热能回收器整体向下移动，便于另一端的连接头插入，同时连接管内的阻断器在弹力件d的弹力下，会更加紧密地贴合在连接头内的阻断器上，增加密封能力。

27、3、本发明中，连接管和连接头分开时，两个阻断器内的活塞在各自的弹力件c的弹力下向着口径小的一端移动，直到活塞与阻断器之间的摩擦力大于弹力件c的弹力，活塞卡在阻断器内，使阻断器不再连通，从而实现连接管和连接头内不再流通，能够避免在对热能回收器拆卸时，管道内会存在残留的气体，影响操作人员的健康。