一种节能火力发电烟囱中烟气冷却器的制作方法

本发明涉及烟气冷却器领域，具体为一种节能火力发电烟囱中烟气冷却器。

背景技术：

1、火力发电，利用可燃物在燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式，我国煤炭资源丰富，1990年产煤10.9亿吨，其中发电用煤仅占12％。火力发电仍有巨大潜力。现有的火力发电厂在进行火力发电的时候会产生大量的燃烧烟尘通过烟囱进行排出，而因为燃烧产生的烟尘中带有大量的燃烧残渣会一起被排出，燃烧残渣具有高温，为了避免高温对烟囱内壁长时间灼烧，需要在烟囱内设置冷却设备将高温烟气降温处理。

2、现有烟气冷却装置通过在烟囱内部焊接导热换热组件，使烟囱内的烟气接触导热组件后，通过导热换热组件连接的外部散热组件将热量传递并且向外散发，实现对烟囱中烟气的快速冷却；

3、但是现有的焊接螺旋翅片和焊接h型翅片等换热管件的性能以及烟道结构和运行工况复杂性所致的换热管件积灰、磨损、低温腐蚀及其耦合引致的运行失稳和管件泄露，同时整体型螺旋翅片管烟气冷却器在高温烟囱内的烟气灼烧下会出现老化损坏，同时会有大量的烟气杂尘吸附残留在散热组件表面，但是焊接在烟囱内部的散热组件无法实现快速拆卸清理，同时在烟囱内部的维修空间受限，无法对老化损坏的导热组件快速更换，无法对杂尘有效彻底的清理，影响后续的导热冷却效果，严重制约了整体型螺旋翅片管烟气冷却器的冷却性能。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种节能火力发电烟囱中烟气冷却器，用于解决现有的焊接螺旋翅片和焊接h型翅片等换热管件的性能以及烟道结构和运行工况复杂性所致的换热管件积灰、磨损、低温腐蚀及其耦合引致的运行失稳和管件泄露，同时整体型螺旋翅片管烟气冷却器在高温烟囱内的烟气灼烧下会出现老化损坏，同时会有大量的烟气杂尘吸附残留在散热组件表面，但是焊接在烟囱内部的散热组件无法实现快速拆卸清理，同时在烟囱内部的维修空间受限，无法对老化损坏的导热组件快速更换，无法对杂尘有效彻底的清理，影响后续的导热冷却效果，严重制约了整体型螺旋翅片管烟气冷却器的冷却性能的问题。

2、因此，本发明给出了一种节能火力发电烟囱中烟气冷却器，包括烟囱筒、闭合机构、拆装机构和冷却机构，所述烟囱筒前侧壁设置有可将烟囱筒打开或者封闭的闭合机构，所述烟囱筒内设置有筒槽，所述筒槽内设置有可将冷却组件整体安装或者取出的拆装机构，所述拆装机构内部设置有可单独拆卸或者安装的冷却机构。

3、优选的：所述闭合机构包括滑槽，所述滑槽内滑动安装有盖板，所述滑槽前侧开设有限位槽，所述盖板前侧壁安装有限位板，所述盖板上端侧壁开设有顶槽，所述顶槽内安装有齿板，所述滑槽上侧安装有齿轮，所述齿轮前端连接有电机，所述盖板相向端的侧壁设置有密封条；控制电机运转带动齿轮旋转，使其在齿板表面相对啮合转动，在限位板嵌于限位槽的限位下，使盖板在滑槽内滑动，使两侧的盖板相向移动，当盖板相向端面接触后，通过耐高温橡胶材质的密封条相互抵触挤压，实现对烟囱筒的封闭。

4、优选的：所述拆装机构包括插筒和卡槽，所述插筒前后侧中心内部开设有中心槽，所述中心槽上端内壁安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮连接有旋钮，所述中心槽两侧内壁安装有第二锥形齿轮，所述中心槽两端外部开设有开槽，所述开槽内安装有螺杆，所述螺杆外壁套装有卡板，所述卡槽开设在筒槽两端内壁；将插筒向下插入筒槽内，使两侧的开槽与筒槽侧壁开设的卡槽对齐，分别扭动上端前后两侧的旋钮，带动下端连接的第一锥形齿轮旋转，啮合带动两侧第二锥形齿轮旋转，带动与第二锥形齿轮连接的螺杆旋转，啮合带动卡板在开槽内向外稳定的滑动并且插入对齐的卡槽内，即可完成插筒的固定安装。

5、优选的：所述冷却机构包括内槽，所述内槽内部插装有导热翅片，所述内槽后侧两端对称开设有后槽，所述导热翅片后端两侧对称安装有后板，所述后板和后槽内部皆开设有通风孔，所述通风孔上端设置有散热扇，所述导热翅片前端两侧开设有嵌槽，所述嵌槽内安装有液压杆，所述液压杆外壁套装有弹簧，所述弹簧外壁套装有插板，所述内槽两侧壁开设有插槽，所述插板前端连接有拉板；通过相向拉动导热翅片前端两侧的拉板带动后端的插板向着嵌槽内移动，对弹簧挤压产生势能，将导热翅片后端设置的后板对齐内槽后侧内壁开设的后槽，松开对拉板的拉力，弹簧释放势能向外推动插板使其插入对齐的插槽，即可将多组导热翅片快速安装在插筒内的内槽内部。

6、优选的：所述齿板与齿轮相互啮合；控制电机运转带动齿轮旋转，使其在齿板表面相对啮合转动以便更加高效的控制烟囱的闭合操作。

7、优选的：所述限位槽的截面尺寸与限位板的截面尺寸相互吻合；在限位板嵌于限位槽的限位下，使盖板在滑槽内滑动，使两侧的盖板相向移动，更加稳定的对烟囱闭合操作。

8、优选的：所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合；第一锥形齿轮旋转，啮合带动两侧第二锥形齿轮旋转，带动与第二锥形齿轮连接的螺杆旋转，啮合带动卡板在开槽内向外稳定的滑动并且插入对齐的卡槽内，即可完成插筒的固定安装。

9、优选的：所述卡槽的截面尺寸与卡板的截面尺寸相互吻合；卡板在开槽内向外稳定的滑动并且插入对齐的卡槽内，即可完成插筒的固定安装，尺寸相互吻合使安装更加牢固稳定。

10、优选的：所述插槽的截面尺寸与插板的截面尺寸相互吻合；通过插板使其插入对齐的插槽，即可将多组导热翅片快速安装在插筒内的内槽内部，使安装固定更加稳定。

11、优选的：所述插板连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接在液压杆侧壁；通过弹簧挤压产生势能，将导热翅片后端设置的后板对齐内槽后侧内壁开设的后槽，松开对拉板的拉力，弹簧释放势能向外推动插板使其插入对齐的插槽，提高了拆装的便捷性。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、本发明，当需要将烟囱筒内安装烟气冷却组件时，相向拉动导热翅片前端两侧的拉板带动后端的插板向着嵌槽内移动，对弹簧挤压产生势能，将导热翅片后端设置的后板对齐内槽后侧内壁开设的后槽，松开对拉板的拉力，弹簧释放势能向外推动插板使其插入对齐的插槽，即可将多组导热翅片快速安装在插筒内的内槽内部，将插筒向下插入筒槽内，使两侧的开槽与筒槽侧壁开设的卡槽对齐，分别扭动上端前后两侧的旋钮，带动下端连接的第一锥形齿轮旋转，啮合带动两侧第二锥形齿轮旋转，带动与第二锥形齿轮连接的螺杆旋转，啮合带动卡板在开槽内向外稳定的滑动并且插入对齐的卡槽内，即可完成插筒的固定安装，即可将冷却组件快速与烟囱筒安装，同时便于后续的拆卸单独清理维护，控制电机运转带动齿轮旋转，使其在齿板表面相对啮合转动，在限位板嵌于限位槽的限位下，使盖板在滑槽内滑动，使两侧的盖板相向移动，当盖板相向端面接触后，通过耐高温橡胶材质的密封条相互抵触挤压，实现对烟囱筒的封闭，烟囱筒下端连接的火力发电设备的出烟口，烟气顺着烟囱筒向上吹出，经过多层高导热且温度远低于烟气温度的导热翅片接触后，将热量传递给导热翅片，导热翅片通过后端的通风口上端设置的散热扇快速向外降温，使导热翅片始终保持低温状态，将烟气的稳定吸收后快速释放，从而达到对烟气快速冷却的效果，同时降温设备可单独拆卸清理，保证了烟气设备始终畅通洁净。