一种适用于循环流化床锅炉的高效二次风布置结构的制作方法

本技术涉及循环流化床锅炉，具体涉及一种适用于循环流化床锅炉的高效二次风布置结构。

背景技术：

1、循环流化床锅炉中二次风作为密相区和悬浮段物料颗粒燃烧的助燃风，其主要作用是燃料分级燃烧，保证燃料充分燃烧的同时降低nox的生成。传统的二次风布置方式为：二次风上下两层布置，每层采用炉膛前后墙对冲布置，每个二次风喷嘴水平方向没有角度。由于循环流化床锅炉炉膛流化速度4.5m/s-5.5m/s，速度较高，传统前后对吹布置的二次风结构不能使空气与悬浮的物料充分混合扰动，造成燃料分级燃烧效果不理想，炉膛烟温分布不均，炉膛热负荷不均，锅炉整体nox原始排放较高，同时物料停留在炉膛的时间较短，致使燃料燃尽率低。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决现有锅炉二次风结构不能使空气与悬浮的物料充分混合扰动，造成燃料分级燃烧效果不理想，炉膛烟温分布不均，炉膛热负荷不均，锅炉整体nox原始排放较高，同时物料停留在炉膛的时间较短，致使燃料燃尽率低的问题，进而提出一种适用于循环流化床锅炉的高效二次风布置结构。

2、本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

3、一种适用于循环流化床锅炉的高效二次风布置结构包括上层环形风箱、下层环形风箱和多个二次风喷嘴，上层环形风箱和下层环形风箱由上至下依次套装在炉膛的外侧，上层环形风箱和下层环形风箱上沿周向分别连接有多个二次风喷嘴，二次风喷嘴的喷口设置在水冷壁的内侧，上层环形风箱上二次风喷嘴的喷射方向在水平面内沿顺指针方向倾斜设置，下层环形风箱上二次风喷嘴的喷射方向在水平面内沿逆时针方向倾斜设置。

4、进一步地，所述二次风喷嘴的喷射方向在水平面内与所在水冷壁所成的夹角为α，α为60°。

5、进一步地，所述二次风喷嘴的喷射方向在竖直面内向下倾斜设置。

6、进一步地，所述二次风喷嘴的喷射方向在竖直面内向下倾斜的角度为45°。

7、进一步地，所述上层环形风箱中，前墙水冷壁和后墙水冷壁上二次风喷嘴的数量均为三个，两个侧墙水冷壁上二次风喷嘴的数量均为两个；所述下层环形风箱中，前墙水冷壁和后墙水冷壁上二次风喷嘴的数量均为三个，两个侧墙水冷壁上二次风喷嘴的数量均为两个。

8、进一步地，所述二次风喷嘴与上层环形风箱和下层环形风箱之间分别通过连接弯管连接。

9、进一步地，所述上层环形风箱中，连接弯管的上端与上层环形风箱相连通，连接弯管的下端与二次风喷嘴的后端相连通；所述下层环形风箱中，连接弯管的上端与下层环形风箱相连通，连接弯管的下端与二次风喷嘴的后端相连通。

10、进一步地，所述二次风喷嘴通过连接座固接在炉膛的侧壁上。

11、进一步地，所述炉膛的侧壁上开设有安装孔，连接座固接在安装孔外侧的侧壁上，二次风喷嘴的后部插装在连接座上。

12、进一步地，所述上层环形风箱和下层环形风箱通过固定架固接在炉膛的外侧。

13、本实用新型与现有技术相比包含的有益效果是：

14、1.一种适用于循环流化床锅炉的高效二次风布置结构，二次风风嘴角度的设计使二次风与悬浮的物料形成更加强烈的扰动，加速了颗粒的传质和载热过程，强化了炉膛受热面的传热能力；

15、2.一种适用于循环流化床锅炉的高效二次风布置结构，增强了悬浮物料颗粒之间的相互运动、撞击和摩擦，促使物料颗粒表面的灰壳脱落，充分与氧气接触，极大提高物料燃尽率；

16、3.一种适用于循环流化床锅炉的高效二次风布置结构，确保了炉膛横截面各处物料与氧气充分接触，减少高浓度物料的贫氧区域，保证炉膛烟温分布均匀，炉膛热负荷均匀。

技术特征：

1.一种适用于循环流化床锅炉的高效二次风布置结构，其特征在于：它包括上层环形风箱(2)、下层环形风箱(3)和多个二次风喷嘴(1)，上层环形风箱(2)和下层环形风箱(3)由上至下依次套装在炉膛的外侧，上层环形风箱(2)和下层环形风箱(3)上沿周向分别连接有多个二次风喷嘴(1)，二次风喷嘴(1)的喷口设置在水冷壁的内侧，上层环形风箱(2)上二次风喷嘴(1)的喷射方向在水平面内沿顺指针方向倾斜设置，下层环形风箱(3)上二次风喷嘴(1)的喷射方向在水平面内沿逆时针方向倾斜设置。

2.根据权利要求1所述一种适用于循环流化床锅炉的高效二次风布置结构，其特征在于：所述二次风喷嘴(1)的喷射方向在水平面内与所在水冷壁所成的夹角为α，α为60°。

3.根据权利要求2所述一种适用于循环流化床锅炉的高效二次风布置结构，其特征在于：所述二次风喷嘴(1)的喷射方向在竖直面内向下倾斜设置。

4.根据权利要求3所述一种适用于循环流化床锅炉的高效二次风布置结构，其特征在于：所述二次风喷嘴(1)的喷射方向在竖直面内向下倾斜的角度为45°。

5.根据权利要求1所述一种适用于循环流化床锅炉的高效二次风布置结构，其特征在于：所述上层环形风箱(2)中，前墙水冷壁(6)和后墙水冷壁(4)上二次风喷嘴(1)的数量均为三个，两个侧墙水冷壁(5)上二次风喷嘴(1)的数量均为两个；所述下层环形风箱(3)中，前墙水冷壁(6)和后墙水冷壁(4)上二次风喷嘴(1)的数量均为三个，两个侧墙水冷壁(5)上二次风喷嘴(1)的数量均为两个。

6.根据权利要求1所述一种适用于循环流化床锅炉的高效二次风布置结构，其特征在于：所述二次风喷嘴(1)与上层环形风箱(2)和下层环形风箱(3)之间分别通过连接弯管(7)连接。

7.根据权利要求6所述一种适用于循环流化床锅炉的高效二次风布置结构，其特征在于：所述上层环形风箱(2)中，连接弯管(7)的上端与上层环形风箱(2)相连通，连接弯管(7)的下端与二次风喷嘴(1)的后端相连通；所述下层环形风箱(3)中，连接弯管(7)的上端与下层环形风箱(3)相连通，连接弯管(7)的下端与二次风喷嘴(1)的后端相连通。

8.根据权利要求1所述一种适用于循环流化床锅炉的高效二次风布置结构，其特征在于：所述二次风喷嘴(1)通过连接座(8)固接在炉膛的侧壁上。

9.根据权利要求8所述一种适用于循环流化床锅炉的高效二次风布置结构，其特征在于：所述炉膛的侧壁上开设有安装孔，连接座(8)固接在安装孔外侧的侧壁上，二次风喷嘴(1)的后部插装在连接座(8)上。

10.根据权利要求1所述一种适用于循环流化床锅炉的高效二次风布置结构，其特征在于：所述上层环形风箱(2)和下层环形风箱(3)通过固定架固接在炉膛的外侧。

技术总结一种适用于循环流化床锅炉的高效二次风布置结构，本技术涉及循环流化床锅炉技术领域。本技术为了解决现有锅炉二次风结构不能使空气与悬浮的物料充分混合扰动，造成燃料分级燃烧效果不理想，锅炉整体NO<subgt;X</subgt;原始排放较高的问题。本技术包括上层环形风箱、下层环形风箱和多个二次风喷嘴，上层环形风箱和下层环形风箱由上至下依次套装在炉膛的外侧，上层环形风箱和下层环形风箱上沿周向分别连接有多个二次风喷嘴，二次风喷嘴的喷口设置在水冷壁的内侧，上层环形风箱上二次风喷嘴的喷射方向在水平面内沿顺指针方向倾斜设置，下层环形风箱上二次风喷嘴的喷射方向在水平面内沿逆时针方向倾斜设置。本技术用于循环流化床锅炉。技术研发人员：张超,李艳东,于强,魏国华,马孝纯,沈涛,何剑飞受保护的技术使用者：哈尔滨锅炉厂有限责任公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/7/18