一种不锈钢炉头组件的制作方法

本技术涉及炉头，尤其涉及一种不锈钢炉头组件。

背景技术：

1、相关技术中，炉头组件，一般包括支架和引射管，在支架上开设有通孔，引射管上端套设于连接孔内通过焊接将引射管和支架固定在一起，但是采用焊接的连接方式至少存在如下问题之一：

2、(1)焊接容易导致引射管变形，产品质量难以得到保证，安装难度较高；

3、(2)焊接形成的焊点影响产品美观，降低了产品档次；

4、(3)引射管和支架通过间隔分布的焊点固定在一起，其连接强度相对较低。

5、因此，需要对现有技术作进一步改进。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种不锈钢炉头组件，其产品美观，提升支架和引射管之间的连接强度。

2、上述目的是通过如下技术方案来实现的：

3、一种不锈钢炉头组件，包括支架、引射管和固定套管，其中在所述支架上开设有连接孔，在所述引射管上设置有固定凸台，所述引射管上端由下往上穿过所述连接孔直至所述固定凸台抵在所述支架的底面上，所述固定套管套设于所述引射管的上端外，在所述固定套管底部设置有固定翻边，所述固定翻边抵在所述支架的顶面上。

4、在一些实施方式中，所述引射管与所述连接孔过盈配合。

5、在一些实施方式中，在所述固定套管顶部设置有往内侧下方延伸的连接翻边，所述连接翻边压紧在所述引射管的顶部内。

6、在一些实施方式中，在所述连接孔外周、所述支架的顶面凹陷形成凹陷部，所述固定翻边位于所述凹陷部内。

7、在一些实施方式中，在所述引射管的进气端设置有风门板。

8、在一些实施方式中，在所述支架上开设有用于安装点火针或者热电偶的安装孔，在所述支架底部设置有与所述安装孔配合用于安装点火针或者热电偶的安装板。

9、在一些实施方式中，所述支架包括顶板、位于所述顶板两侧的侧板、从所述侧板底部往外侧延伸的连接板，所述连接孔开设于所述顶板上。

10、本实用新型与现有技术相比，至少具有如下效果：

11、1、本实用新型的一种不锈钢炉头组件，其产品美观，提升支架和引射管之间的连接强度。

12、本实用新型的其他有益结果将在具体实施方式中结合附图作说明。

技术特征：

1.一种不锈钢炉头组件，其特征在于，包括支架(1)、引射管(2)和固定套管(3)，其中在所述支架(1)上开设有连接孔(100)，在所述引射管(2)上设置有固定凸台(201)，所述引射管(2)上端由下往上穿过所述连接孔(100)直至所述固定凸台(201)抵在所述支架(1)的底面上，所述固定套管(3)套设于所述引射管(2)的上端外，在所述固定套管(3)底部设置有固定翻边(301)，所述固定翻边(301)抵在所述支架(1)的顶面上。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢炉头组件，其特征在于，所述引射管(2)与所述连接孔(100)过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢炉头组件，其特征在于，在所述固定套管(3)顶部设置有往内侧下方延伸的连接翻边(302)，所述连接翻边(302)压紧在所述引射管(2)的顶部内。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种不锈钢炉头组件，其特征在于，在所述连接孔(100)外周、所述支架(1)的顶面凹陷形成凹陷部(101)，所述固定翻边(301)位于所述凹陷部(101)内。

5.根据权利要求1、2或3所述的一种不锈钢炉头组件，其特征在于，在所述引射管(2)的进气端设置有风门板(4)。

6.根据权利要求1、2或3所述的一种不锈钢炉头组件，其特征在于，在所述支架(1)上开设有用于安装点火针或者热电偶的安装孔(102)，在所述支架(1)底部设置有与所述安装孔(102)配合用于安装点火针或者热电偶的安装板(5)。

7.根据权利要求1、2或3所述的一种不锈钢炉头组件，其特征在于，所述支架(1)包括顶板(11)、位于所述顶板(11)两侧的侧板(12)、从所述侧板(12)底部往外侧延伸的连接板(13)，所述连接孔(100)开设于所述顶板(11)上。

技术总结本技术公开了一种不锈钢炉头组件，包括支架、引射管和固定套管，其中在所述支架上开设有连接孔，在所述引射管上设置有固定凸台，所述引射管上端由下往上穿过所述连接孔直至所述固定凸台抵在所述支架的底面上，所述固定套管套设于所述引射管的上端外，在所述固定套管底部设置有固定翻边，所述固定翻边抵在所述支架的顶面上，其产品美观，提升支架和引射管之间的连接强度。技术研发人员：程惠君,庞优受保护的技术使用者：佛山市宸威金属制品有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/18