一种钢架本体一体化锅炉施工设备及施工方法与流程

本发明属于锅炉施工设备领域，尤其涉及一种钢架本体一体化锅炉施工设备及施工方法。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。其中工业锅炉作为北方输送暖气的重要载体，具有体积大容量大的特性，其体积与楼房相似，在安装时需要在锅炉外侧进行钢架搭建，通过钢架与锅炉之间进行螺栓等零件的固定，从而保障锅炉在使用过程中不会发生倒塌，在实际安装时需要在钢架上加装安装平台，对其进行组装后才能进行后续的安装，而在后续维护时需将安装平台拆除后加装维护平台，在此关系中安装平台与维护平台为两类设备，因此导致成本升高，不具备良好的经济效益。借此，设计一种能够将钢架与锅炉一体化安装的同时将安装平台以及维护平台合为一体的施工设备以及施工方法具有重要意义。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种钢架本体一体化锅炉施工设备及施工方法。本发明能够将钢架与锅炉一体化安装的同时将安装平台以及维护平台合为一体。

2、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种钢架本体一体化锅炉施工设备及施工方法,包括锅炉,锅炉座，所述锅炉底部固定设置有锅炉座，所述锅炉座外侧沿圆周方向均匀设置有多个固定底座，所述固定底座底部固定设置有支撑块，所述固定底座上端面固定连接设置有钢架，所述钢架上端面于锅炉顶部平齐并连接设置有锅炉盖，每个所述钢架两侧均设置有滑槽，所述滑槽上滑动设置有滑块，所述滑块底部连接设置有安装平台，每个相邻的所述安装平台之间均可首尾相连，所述安装平台外围上端处设置有围栏，所述安装平台底部两侧设置有抗震管道，所述抗震管道内滑动设置有弹动杆，所述弹动杆底部一端伸出抗震管道底部，所述弹动杆伸出抗震管道一端连接设置有抵接板，所述抵接板底部沿圆周方向均匀设置有多个柔性块。

3、优选的，所述钢架顶部两侧固定设置有传动连接底座，所述传动连接底座下方的固定底座上端面两侧固定设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机上端输出端连接设置有传动丝杠，所述传动丝杠顶部一端伸出安装平台端面连接设置于传动连接底座底部，所述安装平台端面上设置有传动板，所述传动板传动设置于传动丝杠上。

4、优选的，所述钢架内设置有液压管道，所述液压管道内滑动设置有滑动环管，所述滑动环管内设置有磁吸环，所述滑动环管底部设置有配重块，所述钢架外侧于滑块一侧固定设置有磁吸块，所述磁吸块可与磁吸环产生吸力并同时进行滑动。磁吸环在断电或者失去磁力等情况下会因为配重块的缘故向下拉动，从而拉动磁吸环外的滑动环管向下压动，使得液压管道内的液体向下压动。

5、优选的，所述钢架底部于固定底座内设置有供液仓，所述钢架圆心处的液压管道与液压管道连接互通，所述供液仓一侧于固定底座侧壁上设置有单向进液管道，所述单向进液管道内转动设置有转动杆，所述转动杆外圆面上沿圆周方向均匀设置有多个增压扇叶，所述固定底座底部于支撑块外侧沿圆周方向均匀设置有多个推动管道，所述推动管道顶部连通设置有管道进液口，所述管道进液口下方于推动管道内滑动设置有推动板，所述推动板靠近管道进液口一端连接设置有第一弹簧，所述第一弹簧另一端连接设置于推动管道底部，所述第一弹簧底部一端连接设置有支撑副杆，所述支撑副杆另一端可伸出推动管道底部并与支撑块底部平齐。当安装平台向上移动前，供液仓便会通过单向进液管道将液体灌入，从而驱动支撑副杆向外移动，从而对钢架形成双支撑效果。

6、优选的，所述固定底座顶部两侧连接设置有通液软管，所述通液软管另一端连接设置于抗震管道顶部，所述抗震管道顶部连接设置有第三弹簧，所述第三弹簧另一端连接设置于弹动杆顶部，所述弹动杆内设置有弹动圆仓，所述弹动圆仓内滑动设置有底部呈锥形的弹动叉钉，所述弹动叉钉底部一端伸出弹动杆底部，所述弹动叉钉另一端连接设置有第四弹簧，所述第四弹簧另一端连接设置于弹动圆仓顶部。

7、优选的，所述固定底座圆心处设置有通水座，所述通水座上端圆心处滑动设置有活塞压块，所述活塞压块一端伸出通水座顶部，所述活塞压块伸出通水座顶部一端连接设置有压板，所述活塞压块于通水座内一端连接设置有联动压板，所述联动压板底部端面两侧连接设置有第二弹簧，所述第二弹簧另一端连接设置于通水座底部，所述联动压板上方于通水座上沿圆周方向均匀设置有多个进液管道，所述进液管道圆心端面处设置有固定堵塞环，所述固定堵塞环圆心处配合滑动设置有滑动堵塞杆，所述滑动堵塞杆底部连接设置于联动压板上端面上，所述通水座底部于支撑块内连通设置有排液管道，所述排液管道内设置有单向排水阀口，所述单向排水阀口下方于排液管道一侧连通设置有排水口，所述单向排水阀口上方于排液管道外圆面上沿圆周方向均匀设置有多个通液水道，所述通液水道另一端连接设置通水座底部，所述排液管道上端面于供液仓底部设置有单向喷水阀口。

8、优选的，每个所述钢架之间均连接设置有固定环，所述固定环内侧连接设置有固定连接杆，所述固定连接杆另一端连接设置于锅炉外壁上；所述锅炉底部一侧设置有供水泵。

9、有益效果：

10、1.本发明通过单向进液管道与推动管道以及支撑副杆的联动设计，使得在安装平台进行移动前，单向进液管道便可通过增压扇叶快速灌入液体，使得支撑副杆能够及时的向外顶出，从而使得钢架能够得到双重的支撑，有效的提高钢架的稳固性以及安全性。

11、2.本发明通过通水座与联动压板以及单向排水阀口的联动设计，使得当设备发生停电或者磁吸环失去磁力向下降落时，能够保障安装平台不会向下砸落的同时也不会让安装平台固定在高处不动，使得安装平台能够缓慢降落，有效的保障操作人员的生命安全。

12、3.本发明通过抗震管道与抵接板以及通液软管联动设计，使得安装平台即使快速向下降落与地面接触的过程中，也能够让安装平台进行缓冲，有效的提高了设备的安全性。

13、4.本发明通过磁吸环与安装平台上滑块以及磁吸块的联动设计，使得设备能够将安装平台能够起到安装以及维护双重功能的同时，固定环以及固定连接杆的设置使得钢架与锅炉形成一体，有效的提高了锅炉的抗震性。

技术特征：

1.一种钢架本体一体化锅炉施工设备及施工方法,包括锅炉(10),锅炉座(21)，其特征在于，所述锅炉(10)底部固定设置有锅炉座(21)，所述锅炉座(21)外侧沿圆周方向均匀设置有多个固定底座(12)，所述固定底座(12)底部固定设置有支撑块(22)，所述固定底座(12)上端面固定连接设置有钢架(11)，所述钢架(11)上端面于锅炉(10)顶部平齐并连接设置有锅炉盖(20)，每个所述钢架(11)两侧均设置有滑槽(57)，所述滑槽(57)上滑动设置有滑块(58)，所述滑块(58)底部连接设置有安装平台(13)，每个相邻的所述安装平台(13)之间均可首尾相连，所述安装平台(13)外围上端处设置有围栏(14)，所述安装平台(13)底部两侧设置有抗震管道(49)，所述抗震管道(49)内滑动设置有弹动杆(55)，所述弹动杆(55)底部一端伸出抗震管道(49)底部，所述弹动杆(55)伸出抗震管道(49)一端连接设置有抵接板(51)，所述抵接板(51)底部沿圆周方向均匀设置有多个柔性块(54)。

2.根据权利要求1所述的一种钢架本体一体化锅炉施工设备及施工方法，其特征在于，所述钢架(11)顶部两侧固定设置有传动连接底座(27)，所述传动连接底座(27)下方的固定底座(12)上端面两侧固定设置有第一驱动电机(17)，所述第一驱动电机(17)上端输出端连接设置有传动丝杠(16)，所述传动丝杠(16)顶部一端伸出安装平台(13)端面连接设置于传动连接底座(27)底部，所述安装平台(13)端面上设置有传动板(59)，所述传动板(59)传动设置于传动丝杠(16)上。

3.根据权利要求1所述的一种钢架本体一体化锅炉施工设备及施工方法，其特征在于，所述钢架(11)内设置有液压管道(26)，所述液压管道(26)内滑动设置有滑动环管(23)，所述滑动环管(23)内设置有磁吸环(24)，所述滑动环管(23)底部设置有配重块(25)，所述钢架(11)外侧于滑块(58)一侧固定设置有磁吸块(48)，所述磁吸块(48)可与磁吸环(24)产生吸力并同时进行滑动。

4.根据权利要求3所述的一种钢架本体一体化锅炉施工设备及施工方法，其特征在于，所述钢架(11)底部于固定底座(12)内设置有供液仓(60)，所述钢架(11)圆心处的液压管道(26)与液压管道(26)连接互通，所述供液仓(60)一侧于固定底座(12)侧壁上设置有单向进液管道(45)，所述单向进液管道(45)内转动设置有转动杆(46)，所述转动杆(46)外圆面上沿圆周方向均匀设置有多个增压扇叶(47)，所述固定底座(12)底部于支撑块(22)外侧沿圆周方向均匀设置有多个推动管道(28)，所述推动管道(28)顶部连通设置有管道进液口(32)，所述管道进液口(32)下方于推动管道(28)内滑动设置有推动板(30)，所述推动板(30)靠近管道进液口(32)一端连接设置有第一弹簧(29)，所述第一弹簧(29)另一端连接设置于推动管道(28)底部，所述第一弹簧(29)底部一端连接设置有支撑副杆(31)，所述支撑副杆(31)另一端可伸出推动管道(28)底部并与支撑块(22)底部平齐。

5.根据权利要求4所述的一种钢架本体一体化锅炉施工设备及施工方法，其特征在于，所述固定底座(12)顶部两侧连接设置有通液软管(18)，所述通液软管(18)另一端连接设置于抗震管道(49)顶部，所述抗震管道(49)顶部连接设置有第三弹簧(50)，所述第三弹簧(50)另一端连接设置于弹动杆(55)顶部，所述弹动杆(55)内设置有弹动圆仓(56)，所述弹动圆仓(56)内滑动设置有底部呈锥形的弹动叉钉(53)，所述弹动叉钉(53)底部一端伸出弹动杆(55)底部，所述弹动叉钉(53)另一端连接设置有第四弹簧(52)，所述第四弹簧(52)另一端连接设置于弹动圆仓(56)顶部。

6.根据权利要求3所述的一种钢架本体一体化锅炉施工设备及施工方法，其特征在于，所述固定底座(12)圆心处设置有通水座(61)，所述通水座(61)上端圆心处滑动设置有活塞压块(34)，所述活塞压块(34)一端伸出通水座(61)顶部，所述活塞压块(34)伸出通水座(61)顶部一端连接设置有压板(33)，所述活塞压块(34)于通水座(61)内一端连接设置有联动压板(35)，所述联动压板(35)底部端面两侧连接设置有第二弹簧(36)，所述第二弹簧(36)另一端连接设置于通水座(61)底部，所述联动压板(35)上方于通水座(61)上沿圆周方向均匀设置有多个进液管道(43)，所述进液管道(43)圆心端面处设置有固定堵塞环(44)，所述固定堵塞环(44)圆心处配合滑动设置有滑动堵塞杆(42)，所述滑动堵塞杆(42)底部连接设置于联动压板(35)上端面上，所述通水座(61)底部于支撑块(22)内连通设置有排液管道(38)，所述排液管道(38)内设置有单向排水阀口(39)，所述单向排水阀口(39)下方于排液管道(38)一侧连通设置有排水口(40)，所述单向排水阀口(39)上方于排液管道(38)外圆面上沿圆周方向均匀设置有多个通液水道(37)，所述通液水道(37)另一端连接设置通水座(61)底部，所述排液管道(38)上端面于供液仓(60)底部设置有单向喷水阀口(41)。

7.根据权利要求1所述的一种钢架本体一体化锅炉施工设备及施工方法，其特征在于，每个所述钢架(11)之间均连接设置有固定环(15)，所述固定环(15)内侧连接设置有固定连接杆(62)，所述固定连接杆(62)另一端连接设置于锅炉(10)外壁上；所述锅炉(10)底部一侧设置有供水泵(19)。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的使用一种钢架本体一体化锅炉施工设备及施工方法，其特征在于，施工方法如下：

技术总结本发明属于锅炉施工设备领域，尤其涉及一种钢架本体一体化锅炉施工设备及施工方法，包括锅炉,锅炉座，锅炉底部固定设置有锅炉座，锅炉座外侧沿圆周方向均匀设置有多个固定底座，固定底座底部固定设置有支撑块，固定底座上端面固定连接设置有钢架，钢架上端面于锅炉顶部平齐并连接设置有锅炉盖，每个钢架两侧均设置有滑槽，滑槽上滑动设置有滑块，滑块底部连接设置有安装平台,安装平台底部两侧设置有抗震管道，抗震管道内滑动设置有弹动杆，弹动杆底部一端伸出抗震管道底部，弹动杆伸出抗震管道一端连接设置有抵接板，抵接板底部沿圆周方向均匀设置有多个柔性块。本发明能够将钢架与锅炉一体化安装的同时将安装平台以及维护平台合为一体。技术研发人员：张景宏,龙绪超,邵新辉受保护的技术使用者：哈尔滨团结锅炉集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/11