一种化工厂热电装置的乏汽回收系统及方法与流程

本发明涉及化工厂热电装置，特别是涉及一种化工厂热电装置的乏汽回收系统及方法。

背景技术：

1、随着节能要求的提高，热电装置乏汽回收成为关注的问题。热电装置乏汽主要是高压除氧器连续的乏汽，对于一定规模的热电装置乏汽量较大，排放后对相关设备管道会产生氧化腐蚀，冬季还会引起结冰等现象，危及工作人员的安全。同时，锅炉内过热气与过冷空气直接换热，长时间会发生硫腐蚀等一系列腐蚀问题，增加了停车检修的时长，影响全厂生产的有序进行。

技术实现思路

1、为克服上述现有技术存在的不足，本发明之目的在于提供一种化工厂热电装置的乏汽回收系统及方法，对高压除氧器的乏汽进行回收，通过乏汽回收的温度提升了锅炉进风的温度，从而降低了酸结露造成锅炉内腐蚀的频率，增加了运行时长降低运维成本。

2、为达上述目的，本发明提出一种化工厂热电装置的乏汽回收系统，包括：

3、依次连接的高压除氧器、除氧器乏汽气相主管、压力连锁控制装置、一次风机预热器、疏水箱和除氧器补水泵，所述一次风机预热器还连接一次风机，所述一次风机连接至锅炉，所述一次风机预热器与所述疏水箱之间通过凝结水输送管线连接，所述除氧器补水泵连接所述高压除氧器形成回路。

4、进一步地，所述压力连锁控制装置包括乏汽紧急泄压阀、减压调节阀、减压后乏汽输送管线和压力远传仪表，所述乏汽紧急泄压阀、减压后乏汽输送管线均与所述除氧器乏汽气相主管连接，减压后乏汽输送管线上连接有所述减压调节阀和所述压力远传仪表，所述减压后乏汽输送管线连接所述一次风机预热器，所述减压后乏汽输送管线的水平管道坡向所述一次风机预热器。

5、进一步地，所述除氧器乏汽气相主管设有三通阀，所述三通阀的第一通管连接所述高压除氧器，第二通管连接所述乏汽紧急泄压阀，第三通管连接所述减压后乏汽输送管线。

6、进一步地，所述高压除氧器设为多台，多台所述高压除氧器的出口端通过管道汇总后连接至一台所述一次风机预热器。

7、进一步地，所述高压除氧器和所述一次风机预热器设为多台，每一台所述高压除氧器的出口端均与一台所述一次风机预热器连接。

8、为达上述目的，本发明还提出一种化工厂热电装置的乏汽回收方法，包括如下步骤：

9、高压除氧器产生的乏汽经过除氧器乏汽气相主管进入压力连锁控制装置进行减压；

10、减压后的乏汽进入一次风机预热器，并在所述一次风机预热器中与来自外界的冷空气进行换热；

11、换热后产生的冷凝液通过凝结水输送管线自流回收至疏水箱中，通过除氧器补水泵流入所述高压除氧器，换热后产生的预热空气进入一次风机后通向锅炉。

12、进一步地，所述高压除氧器产生的乏汽经过除氧器乏汽气相主管进入压力连锁控制装置进行减压，包括如下步骤：

13、所述高压除氧器产生的乏汽通过除氧器乏汽气相主管进入减压后乏汽输送管线，利用所述减压后乏汽输送管线上压力远传仪表和减压调节阀进行减压；

14、所述压力远传仪表设定压力控制减压调节阀的运行压力，于所述压力远传仪表的压力达到高高限时联锁开启乏汽紧急泄压阀进行泄压。

15、进一步地，所述方法还包括如下步骤：

16、所述高压除氧器通过所述除氧器乏汽气相主管中三通阀的第一通管输出乏汽，乏汽通过三通阀的第二通管上设置的所述乏汽紧急泄压阀进行泄压，通过三通阀的第三通管进入减压后乏汽输送管线进行减压。

17、进一步地，所述方法还包括如下步骤：

18、于设备布置空间宽裕，且需要相对较高的空气温度时，将多台所述高压除氧器并联产生的乏汽汇总，输送至一台所述一次风机预热器。

19、进一步地，所述方法还包括如下步骤：

20、于乏汽满足预热要求时，设置多台所述高压除氧器和相应的多台所述一次风机预热器，将每一台所述高压除氧器产生的乏汽输送至对应的一台所述一次风机预热器。

21、与现有技术相比，本发明公开的一个方面具有如下有益效果：

22、（1）有效回收高压除氧器乏汽，减少环境热污染及设备外表的蒸汽腐蚀现象；

23、（2）对锅炉进风进行合理加热，减缓炉内腐蚀现象，延长停工检修保证全厂生产稳定进行；

24、（3）当热电装置汽（乏汽）、水（除盐水）换热无余量的情况下，可以采用此方式进一步回收多余乏汽；

25、（4）若原设计在一次引风机处有低压蒸汽预热器，亦可增设此系统，通过预热器降低低压蒸汽的消耗量，达到节能的目的。

26、附图说明

27、图1为本发明公开乏汽回收系统的结构示意图；

28、图2为本发明公开乏汽回收方法的工艺流程图；

29、图3为本发明公开的一个实施例之合并回收方式的工艺流程图；

30、图4为本发明公开的一个实施例之一对一回收方式的工艺流程图。

技术特征：

1.一种化工厂热电装置的乏汽回收系统，包括：

2.如权利要求1所述的一种化工厂热电装置的乏汽回收系统，其特征在于：所述压力连锁控制装置包括乏汽紧急泄压阀（3）、减压调节阀（4）、减压后乏汽输送管线（5）和压力远传仪表（11），所述乏汽紧急泄压阀（3）、减压后乏汽输送管线（5）均与所述除氧器乏汽气相主管（2）连接，减压后乏汽输送管线（5）上连接有所述减压调节阀（4）和所述压力远传仪表（11），所述减压后乏汽输送管线（5）连接所述一次风机预热器（6），所述减压后乏汽输送管线（5）的水平管道坡向所述一次风机预热器（6）。

3.如权利要求2所述的一种化工厂热电装置的乏汽回收系统，其特征在于：所述除氧器乏汽气相主管（2）设有三通阀，所述三通阀的第一通管连接所述高压除氧器（1），第二通管连接所述乏汽紧急泄压阀（3），第三通管连接所述减压后乏汽输送管线（5）。

4.如权利要求1所述的一种化工厂热电装置的乏汽回收系统，其特征在于：所述高压除氧器（1）设为多台，多台所述高压除氧器（1）的出口端通过管道汇总后连接至一台所述一次风机预热器（6）。

5.如权利要求1所述的一种化工厂热电装置的乏汽回收系统，其特征在于：所述高压除氧器（1）和所述一次风机预热器（6）设为多台，每一台所述高压除氧器（1）的出口端均与一台所述一次风机预热器（6）连接。

6.一种化工厂热电装置的乏汽回收方法，包括如下步骤：

7.如权利要求6所述的一种化工厂热电装置的乏汽回收方法，其特征在于，所述高压除氧器产生的乏汽经过除氧器乏汽气相主管进入压力连锁控制装置进行减压，包括如下步骤：

8.如权利要求7所述的一种化工厂热电装置的乏汽回收方法，其特征在于，所述方法还包括如下步骤：

9.如权利要求6所述的一种化工厂热电装置的乏汽回收方法，其特征在于，所述方法还包括如下步骤：

10.如权利要求6所述的一种化工厂热电装置的乏汽回收方法，其特征在于，所述方法还包括如下步骤：

技术总结本发明涉及化工厂热电装置技术领域，公开了一种化工厂热电装置的乏汽回收系统及方法，所述系统包括：依次连接的高压除氧器（1）、除氧器乏汽气相主管（2）、压力连锁控制装置、一次风机预热器（6）、疏水箱（9）和除氧器补水泵（10），所述一次风机预热器（6）还连接一次风机（7），所述一次风机（7）连接至锅炉，所述一次风机预热器（6）与所述疏水箱（9）之间通过凝结水输送管线（8）连接，所述除氧器补水泵（10）连接所述高压除氧器（1）形成回路，本发明可以有效回收高压除氧器乏汽，通过乏汽回收的温度提升了锅炉进风的温度，从而降低了酸结露造成锅炉内腐蚀的频率，增加了运行时长降低运维成本。技术研发人员：邵晨阳,梁栋,田丰受保护的技术使用者：众一伍德工程有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/11