一种过热蒸汽蓄能装置的制作方法

本发明涉及一种过热蒸汽蓄能装置，具体是一种过热蒸汽蓄能装置。

背景技术：

1、钢铁工业是国民经济的支柱产业，在推进工业化和城镇化进程中发挥着重要作用，但钢铁工业也是能耗大户，在节能减排工作中占有举足轻重的地位。近些年来，随着能源价格日益高涨，以及国家节能减排政策的大力推广、执行，钢铁企业无论是出于竞争需求还是企业自身经济利益以及政策需要，都需要进行不断的管理探索、技术优化，采用节能、环保新技术、新装备满足节能减排的要求。最近几年，钢铁企业生产中的一些节能、环保新技术得到了迅猛发展，如烧结余热发电、电炉余热利用等。

2、随着现有技术的汽化系统的压力提高，输出的余热饱和蒸汽产量大，压力高，现有的余热饱和蒸汽通过转换，直接用来发电组用来发电，但是由于余热饱和中含水量大，现有技术中余热主要用于厂区内自备小型饱和蒸汽发电机组和经过预热过热后再发电，然而由于现在的技术中产生的蒸汽余热，含水量较大，由于蒸汽含水较大，长时间用于含水量较高的余热蒸汽发电，容易造成发电机组的损坏，造成不必要的损失。

技术实现思路

1、发明目的：一种过热蒸汽蓄能装置，以解决现有技术存在的上述问题。

2、技术方案：一种过热蒸汽蓄能装置，包括筒体，所述筒体为中空结构，包括容纳腔，设置在所述筒体两端的第一封头和第二封头，其特征在于；包括设置在所述筒体底部的固定支座和滑动支座；与所述充热装置连接的蒸汽分配管，设置在所述容纳腔内部的用于汽液的分离机构，与所述容纳腔连通的、并且与所述二封头连接的过热蒸汽管束；

3、所述滑动支座设在所述筒体的两端，所述固定支座设置在筒体的中间位置；

4、充热装置设置在所述容纳腔的内部；

5、所述筒体上开设有饱和蒸汽进口和饱和蒸汽出口；

6、所述充热装置与充热装置之间的间距相等。

7、在进一步实施例中，所述充热装置包括焊接在所述筒体内壁上的支撑筋板，与所述支撑筋板连接的锥筒，与所述锥筒连接的圆筒，与所述圆筒连接的喇叭口，与所述圆筒连接的支撑板，设置在所述筒体内部的支撑槽钢，与所述槽钢连接的，并且端部位于所述锥筒内的第一连接管，与所述第一连接管连接的喷头组，与所述第一连接管连接的第二连接管，与所述第二连接管连接的三通管；

8、所述第一连接管与所述蒸汽分配管连通。

9、在进一步实施例中，所述喷头组包括第一喷嘴，与所述第一喷嘴连接的第一封头，与所述第一封头连接的第二喷嘴，与所述第二喷嘴连接的内螺纹管，与所述内螺纹管连接的外螺纹堵头；

10、所述第一喷嘴和第二喷嘴结构相同；

11、所述第一喷嘴和第二喷嘴上连接有多个第三连接管。

12、在进一步实施例中，所述第一喷嘴和第二喷嘴上下安装，并且所述第一喷嘴和第二喷嘴叉开10-15°安装；

13、所述第一喷嘴和第二喷嘴上开设有多个通孔；

14、所述第一喷嘴包括第一工件，与所述第一工件连接的第二工件；

15、所述通孔设置在所述第一工件上。

16、在进一步实施例中，所述分离机构，包括与所述筒体连接的第一冲孔板，与所述第一冲孔板连接的第二冲孔板，设置在所述第一冲孔板和第二冲孔板两端的端板；

17、所述第一冲孔板和第二冲孔板相互垂直。

18、在进一步实施例中，所述过热蒸汽管束包括第一部分和第二部分；

19、所述第一部分和第二部分结构相同，所述第一部分和第二部分通过连接组件连接；

20、所述第一部分包括第一管板，设置在所述管板上的换热管，与所述换热管连接的槽钢支撑架，与所述管板连接的支撑管，与所述换热管连接的第二管板，与所述第二管板连接的第一法兰。

21、在进一步实施例中，所述连接组件包括第一法兰，与所述第一法兰连接的膨胀节，与所述膨胀节连接的第二法兰；

22、所述第二法兰与所述第二部分连接。

23、在进一步实施例中，所述第一部分和第二部门的中部分别与槽钢支撑架连接；

24、所述槽钢支撑架包括加强板，与所述加强板连接的槽钢架。

25、在进一步实施例中，所述筒体上设置有多个接口依次分别是就地压力表口、远传压力表口、第一人孔、安全阀口、蒸汽进口、蒸汽出口，第二人孔、备用口、汽平衡口、温度计口、过热蒸汽出口、第一排放口、排污口、水平衡口、进水口、第二排放口和减压蒸汽入口；

26、所述蒸汽出口通过管道与汽液分离器连接。

27、在进一步实施例中，所述包括第一排放口和过热蒸汽出口设置在第二封头上；

28、所述第二排放口和减压蒸汽入口设置在第一封头上。

29、有益效果：本发明公开了一种过热蒸汽蓄能装置，现有技术中的余热锅炉中的饱和蒸汽大约在2.0mpa，通过蒸汽进口进去到筒体内部，所述筒体下部分为水，蒸汽喷头组进入到水下，与水进行混合加热，产生约1.5mpa的高温水，进行蓄热，筒体内的高温水，通过减压，汽化成蒸汽，蒸汽通过筒体内的分离装置，进行初步汽液分离，使得蒸汽含水量减少，初步分离后的蒸汽通过蒸汽出口，初步分离后的蒸汽进去到外置的汽液分离器中，进行二次分离，使得蒸汽进一步减少，二次分离后的蒸汽通过管道再次进入到减压蒸汽入口进入筒体内与筒体内的高温水进行换热，从而达到过热的效果。

30、附图说明

31、图1为本发明的结构示意图；

32、图2为本发明的左视图；

33、图3为本发明的分离机构安装示意图；

34、图4为本发明的第一喷嘴和第二喷嘴的结构示意图；

35、图5为本发明的喷头组件的结构示意图；

36、图6为图5中b-b的剖视图；

37、图7为本发明的过热蒸汽管束的结构示意图；

38、图8为本发明的汽液分离器的结构示意图；

39、图9为本发明中端板的安装示意图；

40、图10为本发明的第一冲孔板和第二冲孔板的安装示意图；

41、图11为本发明的第一冲孔板和第二冲孔板的主视图。

技术特征：

1.一种过热蒸汽蓄能装置，包括筒体，所述筒体为中空结构，包括容纳腔，设置在所述筒体两端的第一封头和第二封头，其特征在于；包括设置在所述筒体底部的固定支座和滑动支座；

2.根据权利要求1所述的一种过热蒸汽蓄能装置，其特征在于：所述充热装置还包括焊接在所述筒体内壁上的支撑筋板，与所述支撑筋板连接的锥筒，与所述锥筒连接的圆筒，与所述圆筒连接的喇叭口，与所述圆筒连接的支撑板，设置在所述筒体内部的支撑槽钢，与所述槽钢连接的，并且端部位于所述锥筒内的第一连接管，与所述第一连接管连接的喷头组，与所述第一连接管连接的第二连接管，与所述第二连接管连接的三通管；

3.根据权利要求2所述的一种过热蒸汽蓄能装置，其特征在于：所述喷头组件包括第一喷嘴，与所述第一喷嘴连接的第一封头，与所述第一封头连接的第二喷嘴，与所述第二喷嘴连接的内螺纹管，与所述内螺纹管连接的外螺纹堵头；

4.根据权利要求3所述的一种过热蒸汽蓄能装置，其特征在于：所述第一喷嘴和第二喷嘴上下安装，并且所述第一喷嘴和第二喷嘴叉开10-15°安装；

5.根据权利要求1所述的一种过热蒸汽蓄能装置，其特征在于：所述分离机构，包括与所述筒体连接的第一冲孔板，与所述第一冲孔板连接的第二冲孔板，设置在所述第一冲孔板和第二冲孔板两端的端板；

6.根据权利要求1所述的一种过热蒸汽蓄能装置，其特征在于：所述过热蒸汽管束包括第一部分和第二部分；

7.根据权利要求6所述的一种过热蒸汽蓄能装置，其特征在于：所述连接组件包括第一法兰和第二法兰，与所述第一法兰连接的膨胀节，与所述膨胀节连接的第二法兰；

8.根据权利要求7所述的一种过热蒸汽蓄能装置，其特征在于：所述第一部分和第二部门的中部分别与槽钢支撑架连接；

9.根据权利要求1所述的一种过热蒸汽蓄能装置，其特征在于：所述筒体上设置有多个接口依次分别是就地压力表口、远传压力表口、第一人孔、安全阀口、蒸汽进口、蒸汽出口，第二人孔、备用口、汽平衡口、温度计口、过热蒸汽出口、第一排放口、排污口、水平衡口、进水口、第二排放口和减压蒸汽入口；

10.根据权利要求9所述的一种过热蒸汽蓄能装置，其特征在于：所述包括第一排放口和过热蒸汽出口设置在第二封头上；

技术总结本发明公开了一种过热蒸汽蓄能装置，属于热交换装置技术领域，一种过热蒸汽蓄能包括筒体，所述筒体为中空结构，设置在所述筒体两端的第一封头和第二封头，充热装置，设置在所述容纳腔的内部，与所述充热装置连接的蒸汽分配管，设置在所述容纳腔内部的用于汽液的分离机构，与所述容纳腔连通的、并且与所述第一封头和第二封头连接的过热蒸汽管束，通过蒸汽进口进入到筒体内部，筒体下部分为水，蒸汽喷头组进入到水下，与水进行混合加热，产生约1.5MPA的高温水，进行蓄热，筒体内的高温水，汽化成蒸汽，蒸汽通过筒体内的分离装置，进行初步汽液分离，使得蒸汽含水量减少，蒸汽进去到外置的汽液分离器中，进行二次分离，使得蒸汽中的含水量进一步减少。技术研发人员：周健岳,周俊豪,时煜明受保护的技术使用者：无锡市中岳石化设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/12