一种可循环利用的蒸汽节能消音器的制作方法

本技术涉及消音器，具体为一种可循环利用的蒸汽节能消音器。

背景技术：

1、在工业生产过程中，往往需要利用蒸汽，而在对蒸汽进行排放时，通常会产生较大的噪音，这会造成噪音污染，不够环保。

2、现有技术中，在蒸汽排放时，通常会在排放管道外部增加消音器，以便于能够尽量减小蒸汽排放时产生的噪音，防止造成噪音污染。

3、但是现有技术中蒸汽消音器在排放蒸汽时，直接将蒸汽排放到空气中，而在工业生产中需要用到源源不断的蒸汽，因此这些直接排放的蒸汽难以进行回收利用，容易造成热能和蒸汽的浪费，且就算对其回收利用，其回收利用的方式较为单一，仅仅只是将蒸汽收集起来再循环到蒸汽锅炉内使用。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种可循环利用的蒸汽节能消音器，以解决上述背景技术中提出现有技术中蒸汽消音器在排放蒸汽时，直接将蒸汽排放到空气中，难以对蒸汽进行回收利用，且就算对其回收利用，其回收利用的方式较为单一的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可循环利用的蒸汽节能消音器，包括消音器本体、蒸汽排放机构、第一回收机构和第二回收机构，所述蒸汽排放机构位于消音器本体的右端，所述第一回收机构位于消音器本体的左端，所述第二回收机构位于第一回收机构的后侧，所述第一回收机构包括第一连通螺纹管、第一螺纹接头、三通接头、蒸汽保温回收管道、第一保温套、第二保温套和第一阀门，所述第一连通螺纹管固定连通在消音器本体的左端，所述第一螺纹接头安装在第一连通螺纹管的左端，所述三通接头固定安装在第一螺纹接头的左端，所述蒸汽保温回收管道安装在三通接头的前端，所述蒸汽保温回收管道与三通接头之间螺纹连接，所述第一保温套固定安装在蒸汽保温回收管道的外端，所述第二保温套固定安装在蒸汽保温回收管道的外端，所述第一阀门固定安装在三通接头的上端，通过设置第一回收机构，可以将这些蒸汽再次流通到工业生产的蒸汽锅炉中循环利用，更加节能环保。

5、优选的，所述第二回收机构包括蒸汽冷却管道、第二阀门、冷却水收集桶、排水管和排水阀门，所述蒸汽冷却管道连通在三通接头的后端，所述蒸汽冷却管道与三通接头之间螺纹连接，所述第二阀门固定安装在三通接头的外端，所述冷却水收集桶固定连通在蒸汽冷却管道的下端，通过设置第二回收机构，在不需要对蒸汽回收再利用时，打开第二阀门，让蒸汽进入到蒸汽冷却管道内部进行冷却，冷却后产生的水流会进入到冷却水收集桶内部。

6、优选的，所述排水管固定连通在冷却水收集桶外端的下方，所述排水阀门固定安装在排水管的外端。

7、优选的，所述蒸汽排放机构包括蒸汽排放管道、第一法兰、第二法兰、紧固螺栓、紧固螺母、第二连通螺纹管和第二螺纹接头，所述蒸汽排放管道位于消音器本体的右侧，所述第一法兰固定安装在蒸汽排放管道的左端，所述第二法兰安装在第一法兰的左端，通过设置蒸汽排放机构，蒸汽排放管道用于排放工业生产过程中产生的蒸汽，并且利用消音器本体消除排放时产生的噪音。

8、优选的，所述紧固螺栓贯穿第一法兰、第二法兰并与第一法兰、第二法兰螺纹连接，所述紧固螺母螺纹连接在紧固螺栓的外端，通过设置紧固螺栓和紧固螺母，可以方便第一法兰与第二法兰之间的安装和拆卸。

9、优选的，所述第二连通螺纹管固定连通在第二法兰的左端，所述第二螺纹接头安装在第二连通螺纹管的左端。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该可循环利用的蒸汽节能消音器，通过设置第一回收机构，打开第一阀门，蒸汽进入到蒸汽保温回收管道内部，第一保温套和第二保温套采用的海绵等保温材料制作而成，可以对进入到蒸汽保温回收管道内部的蒸汽进行保温，防止热量流失，从而可以将这些蒸汽再次流通到工业生产的蒸汽锅炉中循环利用，更加节能环保；

12、2、该可循环利用的蒸汽节能消音器，通过设置第二回收机构，在不需要对蒸汽回收再利用时，打开第二阀门，让蒸汽进入到蒸汽冷却管道内部进行冷却，冷却后产生的水流会进入到冷却水收集桶内部，再打开排水阀门，即可将冷却水从排水管中排出，可以对这些水资源进行回收再利用。

技术特征：

1.一种可循环利用的蒸汽节能消音器，包括消音器本体(1)、蒸汽排放机构(2)、第一回收机构(3)和第二回收机构(4)，其特征在于：所述蒸汽排放机构(2)位于消音器本体(1)的右端，所述第一回收机构(3)位于消音器本体(1)的左端，所述第二回收机构(4)位于第一回收机构(3)的后侧，所述第一回收机构(3)包括第一连通螺纹管(301)、第一螺纹接头(302)、三通接头(303)、蒸汽保温回收管道(304)、第一保温套(305)、第二保温套(306)和第一阀门(307)，所述第一连通螺纹管(301)固定连通在消音器本体(1)的左端，所述第一螺纹接头(302)安装在第一连通螺纹管(301)的左端，所述三通接头(303)固定安装在第一螺纹接头(302)的左端，所述蒸汽保温回收管道(304)安装在三通接头(303)的前端，所述蒸汽保温回收管道(304)与三通接头(303)之间螺纹连接，所述第一保温套(305)固定安装在蒸汽保温回收管道(304)的外端，所述第二保温套(306)固定安装在蒸汽保温回收管道(304)的外端，所述第一阀门(307)固定安装在三通接头(303)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种可循环利用的蒸汽节能消音器，其特征在于：所述第二回收机构(4)包括蒸汽冷却管道(401)、第二阀门(402)、冷却水收集桶(403)、排水管(404)和排水阀门(405)，所述蒸汽冷却管道(401)连通在三通接头(303)的后端，所述蒸汽冷却管道(401)与三通接头(303)之间螺纹连接，所述第二阀门(402)固定安装在三通接头(303)的外端，所述冷却水收集桶(403)固定连通在蒸汽冷却管道(401)的下端。

3.根据权利要求2所述的一种可循环利用的蒸汽节能消音器，其特征在于：所述排水管(404)固定连通在冷却水收集桶(403)外端的下方，所述排水阀门(405)固定安装在排水管(404)的外端。

4.根据权利要求3所述的一种可循环利用的蒸汽节能消音器，其特征在于：所述蒸汽排放机构(2)包括蒸汽排放管道(201)、第一法兰(202)、第二法兰(203)、紧固螺栓(204)、紧固螺母(205)、第二连通螺纹管(206)和第二螺纹接头(207)，所述蒸汽排放管道(201)位于消音器本体(1)的右侧，所述第一法兰(202)固定安装在蒸汽排放管道(201)的左端，所述第二法兰(203)安装在第一法兰(202)的左端。

5.根据权利要求4所述的一种可循环利用的蒸汽节能消音器，其特征在于：所述紧固螺栓(204)贯穿第一法兰(202)、第二法兰(203)并与第一法兰(202)、第二法兰(203)螺纹连接，所述紧固螺母(205)螺纹连接在紧固螺栓(204)的外端。

6.根据权利要求5所述的一种可循环利用的蒸汽节能消音器，其特征在于：所述第二连通螺纹管(206)固定连通在第二法兰(203)的左端，所述第二螺纹接头(207)安装在第二连通螺纹管(206)的左端。

7.根据权利要求6所述的一种可循环利用的蒸汽节能消音器，其特征在于：所述第一螺纹接头(302)与第一连通螺纹管(301)之间螺纹连接，所述第二连通螺纹管(206)与第二螺纹接头(207)之间螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种可循环利用的蒸汽节能消音器，其特征在于：所述紧固螺栓(204)呈等距排布，所述紧固螺母(205)呈等距排布。

技术总结本技术涉及消音器技术领域，且公开了一种可循环利用的蒸汽节能消音器，包括消音器本体、蒸汽排放机构、第一回收机构和第二回收机构，所述蒸汽排放机构位于消音器本体的右端，所述第一回收机构位于消音器本体的左端，所述第二回收机构位于第一回收机构的后侧，所述第一回收机构包括第一连通螺纹管、第一螺纹接头、三通接头、蒸汽保温回收管道、第一保温套。该可循环利用的蒸汽节能消音器，打开第一阀门，蒸汽进入到蒸汽保温回收管道内部，第一保温套和第二保温套采用的海绵等保温材料制作而成，可以对进入到蒸汽保温回收管道内部的蒸汽进行保温，防止热量流失，从而可以将这些蒸汽再次流通到工业生产的蒸汽锅炉中循环利用，更加节能环保。技术研发人员：徐璐受保护的技术使用者：江苏倍佳节能环保设备有限公司技术研发日：20221201技术公布日：2024/1/12