一种聚能型生物质蒸汽发生器的制作方法

本技术涉及蒸汽发生器，更具体的说，尤其涉及一种聚能型生物质蒸汽发生器。

背景技术：

1、蒸汽发生器是利用热能将水加热成为热水或蒸汽的机械设备。蒸汽发生器的种类有燃油燃气型蒸汽发生器、电加热蒸汽发生器、生物质蒸汽发生器。

2、生物质蒸汽发生器的燃料多为块状或颗粒状的稻壳、花生壳、玉米芯等。生物质蒸汽发生器利用生物质的热能把水加热成为热水或蒸汽，生物质具有燃点低、易点燃、烟气温度高，成本低等特点。在工业和生活中使用的较多。

3、现有生物质蒸汽发生器在使用时，染料燃烧的火焰较为分散，对锅底的聚能效果较差，水温提升较慢，且燃烧过程中，较多的热量跟随烟气排出，热损较大。

4、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种聚能型生物质蒸汽发生器，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种聚能型生物质蒸汽发生器，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

2、为实现上述目的，本实用新型由以下具体技术手段所达成：

3、一种聚能型生物质蒸汽发生器，包括：炉体、排烟管、进水管、预热管、蒸汽锅、蒸汽出口、液位计、聚火罩、清灰口、投料口、燃烧嘴、篦子、转轴、灰耙、清渣口、进氧口、电机；所述炉体的顶部焊接有排烟管；所述排烟管的内侧放置有进水管；所述进水管的上端水平贯穿排烟管的左侧部，且进水管与排烟管焊接固定；所述进水管的下端设有预热管；所述预热管通螺栓固定在设在炉体内部的顶部；所述预热管的上端与进水管的下端通过活接连接；所述预热管的下端竖直贯穿在蒸汽锅的内部，且预热管与蒸汽锅焊接固定；所述蒸汽锅设在预热管的下方；所述蒸汽锅通过螺栓固定在炉体的内部；所述蒸汽锅的顶部左侧焊接有蒸汽出口；所述蒸汽出口水平贯穿炉体的侧部，且蒸汽出口与炉体焊接固定；所述蒸汽锅的右侧焊接有液位计；所述液位计设在炉体的外部，且液位计的两端水平贯穿炉体的侧部，且液位计与炉体焊接固定；所述蒸汽锅的下方设有聚火罩；所述聚火罩通过螺栓固定在炉体的内部；所述清灰口的侧部焊接有清灰口；所述清灰口设在聚火罩的侧方；所述炉体的右侧焊接有投料口；所述投料口设在聚火罩的下方；所述投料口的下方设有燃烧嘴；所述燃烧嘴水平贯穿炉体的右侧部，且燃烧嘴与炉体螺纹连接；所述聚火罩的下方设有篦子；所述篦子通过螺栓固定在炉体的内部；所述篦子的中间位置竖直贯穿有转轴，且转轴与篦子转动连接；所述转轴上端的侧部焊接有灰耙；所述灰耙的底端与篦子的顶端活动连接；所述转轴的下端竖直贯穿炉体的底部，且转轴与炉体转动连接；所述炉体左侧的底部焊接有清渣口；所述清渣口设在篦子的下方；所述炉体右侧的底部水平贯穿有进氧口，且进氧口与炉体螺纹连接；所述进氧口设在篦子的下方；所述炉体底部的中间位置螺栓固定有电机；所述电机的输出轴与转轴的下端轴接固定。

4、作为本技术方案的进一步优化，所述预热管俯视呈螺旋状，且预热管在竖直方向上设有多层，并且多层所述预热管通过管道串连。

5、作为本技术方案的进一步优化，所述蒸汽锅的底部呈锥形状。

6、作为本技术方案的进一步优化，所述聚火罩呈上小下大的锥形漏斗状，且聚火罩的顶端正对蒸汽锅的底端。

7、作为本技术方案的进一步优化，所述清灰口呈矩形状，且清灰口在炉体的周向环形阵列有多个。

8、作为本技术方案的进一步优化，所述灰耙呈梳子状，且灰耙在转轴的周向环形阵列有多处。

9、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

10、1、本实用新型通过设置聚火罩呈上小下大的锥形漏斗状，且聚火罩的顶端正对蒸汽锅的底端，便于通过聚火罩来聚拢火焰，使火焰集中加热蒸汽锅的底部中心位置，提高聚能效果，加速水温提升。

11、2、本实用新型通过设置预热管俯视呈螺旋状，且预热管在竖直方向上设有多层，并且多层所述预热管通过管道串连，便于通过烟气内的热量来预热进入蒸汽锅内的水，回收热能，降低热量损失，降低排烟温度。

12、3、本实用新型通过对上述结构的改进，具有结构合理，聚能效果较好，水温提升较快，回收烟气热能，热损较少，排烟温度较低的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术特征：

1.一种聚能型生物质蒸汽发生器，包括：炉体(1)、排烟管(2)、进水管(3)、预热管(4)、蒸汽锅(5)、蒸汽出口(6)、液位计(7)、聚火罩(8)、清灰口(9)、投料口(10)、燃烧嘴(11)、篦子(12)、转轴(13)、灰耙(14)、清渣口(15)、进氧口(16)、电机(17)；其特征在于：所述炉体(1)的顶部焊接有排烟管(2)；所述排烟管(2)的内侧放置有进水管(3)；所述进水管(3)的上端水平贯穿排烟管(2)的左侧部，且进水管(3)与排烟管(2)焊接固定；所述进水管(3)的下端设有预热管(4)；所述预热管(4)通螺栓固定在设在炉体(1)内部的顶部；所述预热管(4)的上端与进水管(3)的下端通过活接连接；所述预热管(4)的下端竖直贯穿在蒸汽锅(5)的内部，且预热管(4)与蒸汽锅(5)焊接固定；所述蒸汽锅(5)设在预热管(4)的下方；所述蒸汽锅(5)通过螺栓固定在炉体(1)的内部；所述蒸汽锅(5)的顶部左侧焊接有蒸汽出口(6)；所述蒸汽出口(6)水平贯穿炉体(1)的侧部，且蒸汽出口(6)与炉体(1)焊接固定；所述蒸汽锅(5)的右侧焊接有液位计(7)；所述液位计(7)设在炉体(1)的外部，且液位计(7)的两端水平贯穿炉体(1)的侧部，且液位计(7)与炉体(1)焊接固定；所述蒸汽锅(5)的下方设有聚火罩(8)；所述聚火罩(8)通过螺栓固定在炉体(1)的内部；所述清灰口(9)的侧部焊接有清灰口(9)；所述清灰口(9)设在聚火罩(8)的侧方；所述炉体(1)的右侧焊接有投料口(10)；所述投料口(10)设在聚火罩(8)的下方；所述投料口(10)的下方设有燃烧嘴(11)；所述燃烧嘴(11)水平贯穿炉体(1)的右侧部，且燃烧嘴(11)与炉体(1)螺纹连接；所述聚火罩(8)的下方设有篦子(12)；所述篦子(12)通过螺栓固定在炉体(1)的内部；所述篦子(12)的中间位置竖直贯穿有转轴(13)，且转轴(13)与篦子(12)转动连接；所述转轴(13)上端的侧部焊接有灰耙(14)；所述灰耙(14)的底端与篦子(12)的顶端活动连接；所述转轴(13)的下端竖直贯穿炉体(1)的底部，且转轴(13)与炉体(1)转动连接；所述炉体(1)左侧的底部焊接有清渣口(15)；所述清渣口(15)设在篦子(12)的下方；所述炉体(1)右侧的底部水平贯穿有进氧口(16)，且进氧口(16)与炉体(1)螺纹连接；所述进氧口(16)设在篦子(12)的下方；所述炉体(1)底部的中间位置螺栓固定有电机(17)；所述电机(17)的输出轴与转轴(13)的下端轴接固定。

2.根据权利要求1所述的一种聚能型生物质蒸汽发生器，其特征在于：所述预热管(4)俯视呈螺旋状，且预热管(4)在竖直方向上设有多层，并且多层所述预热管(4)通过管道串连。

3.根据权利要求1所述的一种聚能型生物质蒸汽发生器，其特征在于：所述蒸汽锅(5)的底部呈锥形状。

4.根据权利要求1所述的一种聚能型生物质蒸汽发生器，其特征在于：所述聚火罩(8)呈上小下大的锥形漏斗状，且聚火罩(8)的顶端正对蒸汽锅(5)的底端。

5.根据权利要求1所述的一种聚能型生物质蒸汽发生器，其特征在于：所述清灰口(9)呈矩形状，且清灰口(9)在炉体(1)的周向环形阵列有多个。

6.根据权利要求1所述的一种聚能型生物质蒸汽发生器，其特征在于：所述灰耙(14)呈梳子状，且灰耙(14)在转轴(13)的周向环形阵列有多处。

技术总结本技术提供了一种聚能型生物质蒸汽发生器，包括：炉体、排烟管、进水管、预热管、蒸汽锅、蒸汽出口、液位计、聚火罩、清灰口、投料口、燃烧嘴、篦子、转轴、灰耙、清渣口、进氧口、电机；所述炉体的顶部焊接有排烟管；所述排烟管的内侧放置有进水管；所述进水管的上端水平贯穿排烟管的左侧部，且进水管与排烟管焊接固定；所述进水管的下端设有预热管；所述预热管通螺栓固定在设在炉体内部的顶部；所述预热管的上端与进水管的下端通过活接连接；本技术通过对上述结构的改进，具有结构合理，聚能效果较好，水温提升较快，回收烟气热能，热损较少，排烟温度较低的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。技术研发人员：李雪受保护的技术使用者：山东鼎炬能源科技有限公司技术研发日：20220922技术公布日：2024/1/12