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一种原料加工用安全型过热器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 02:10:14

本技术涉及过热器,具体为一种原料加工用安全型过热器。

背景技术:

1、过热器是锅炉中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的部件,又称蒸汽过热器。过热器按传热方式可分为对流式、辐射式和半辐射式,按结构特点可分为蛇形管式、屏式、墙式和包墙式,它们都由若干根并联管子和进出口集箱组成。

2、目前的一种原料加工用安全型过热器,如公告号cn207815296u的专利所述一种过热器其组成包括:多根过热器管,以及分别与所述多根过热器管的两端连通的入口集箱和出口集箱;所述入口集箱与所述出口集箱还通过空气平衡管连通,所述空气平衡管为弹性弯管。本实用新型采用弹性弯管作为空气平衡管连通入口集箱和出口集箱,当产生沿空气平衡管长度方向的内应力时,弹性弯管能够有效缓冲内应力,保护焊接处不受损坏,避免发生蒸汽泄漏事故。

3、针对上述中的相关技术,申请人认为一种原料加工用安全型过热器工作时的在加热的过程中,过热器的外表面由于加热会产生水蒸气,长时间的工作,容易导致过热器的外表面由于水蒸气而生锈,影响过热器的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种原料加工用安全型过热器,以解决上述背景技术中提出过热器工作时的在加热的过程中,过热器的外表面由于加热会产生水蒸气,长时间的工作,容易导致过热器的外表面由于水蒸气而生锈,影响过热器的使用寿命的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种原料加工用安全型过热器,包括罐体,所述罐体的内部设置有过热器本体,所述过热器本体底部的一端设置有出口集箱,所述过热器本体底部的另一端设置有入口集箱,所述过热器本体顶部的中间位置固定连接有固定块,所述固定块顶部的中间位置固定连接有插杆,所述过热器本体的外表面固定连接有防锈层,所述防锈层的内部固定连接有聚烯烃涂层,所述聚烯烃涂层的顶端固定连接有环氧树脂,所述环氧树脂的顶端固定连接有石油沥青。

3、通过采用上述技术方案,通过环氧树脂能够对石油沥青起到固定的作用。

4、作为本实用新型的一种优选方案,所述罐体的内部固定连接有聚氨酯泡沫,所述聚氨酯泡沫的顶端固定连接有酚醛泡沫,所述酚醛泡沫的顶端固定连接有聚苯板。

5、通过采用上述技术方案,通过酚醛泡沫能够对聚苯板起到固定的作用。

6、作为本实用新型的一种优选方案,所述罐体顶部的中间位置设置有盖子,所述盖子顶部的两端均固定连接有环形把手。

7、通过采用上述技术方案,通过盖子能够对环形把手起到固定的作用。

8、作为本实用新型的一种优选方案,所述环形把手的截面呈弧形。

9、通过采用上述技术方案,便于通过环形把手对盖子进行提拉。

10、作为本实用新型的一种优选方案,所述插杆贯穿盖子的内部,所述盖子顶部的一端开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有限位滑杆,所述插杆的外侧壁开设有供应于限位滑杆插接的插接槽,所述滑槽的内部设置有弹簧。

11、通过采用上述技术方案,滑槽在使用时能够为限位滑杆提供滑动的作用。

12、作为本实用新型的一种优选方案,所述限位滑杆的截面呈t型。

13、通过采用上述技术方案,便于在推动的同时,方便进行卡接。

14、作为本实用新型的一种优选方案,所述弹簧的一端与滑槽的内侧壁固定连接,所述弹簧的另一端与限位滑杆的外侧壁固定连接。

15、通过采用上述技术方案,能够对弹簧起到固定的作用。

16、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

17、首先,通过设置有防锈层、石油沥青、环氧树脂以及聚烯烃涂层,通过部件之间的相互配合,方便了该种工程用的过热器内防锈层对过热器本体的防锈处理,延长了该种工程用的过热器的使用寿命;其次,通过设置有插杆、盖子、限位滑杆、滑槽以及弹簧,通过部件之间的相互配合,实现了该种工程用的过热器限位滑杆对插杆的卡接,进一步实现了该种工程用的过热器的拆卸与更换;最后,通过设置有聚氨酯泡沫、聚苯板以及酚醛泡沫,通过部件之间的相互配合,实现了该种工程用的过热器内聚氨酯泡沫、聚苯板与酚醛泡沫对罐体内部的保温处理,提高了该种工程用的过热器的实用性。

技术特征:

1.一种原料加工用安全型过热器,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的内部设置有过热器本体(10),所述过热器本体(10)底部的一端设置有出口集箱(5),所述过热器本体(10)底部的另一端设置有入口集箱(11),所述过热器本体(10)顶部的中间位置固定连接有固定块(9),所述固定块(9)顶部的中间位置固定连接有插杆(6),所述过热器本体(10)的外表面固定连接有防锈层(12),所述防锈层(12)的内部固定连接有聚烯烃涂层(15),所述聚烯烃涂层(15)的顶端固定连接有环氧树脂(14),所述环氧树脂(14)的顶端固定连接有石油沥青(13)。

2.根据权利要求1所述的一种原料加工用安全型过热器,其特征在于:所述罐体(1)的内部固定连接有聚氨酯泡沫(2),所述聚氨酯泡沫(2)的顶端固定连接有酚醛泡沫(4),所述酚醛泡沫(4)的顶端固定连接有聚苯板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种原料加工用安全型过热器,其特征在于:所述罐体(1)顶部的中间位置设置有盖子(8),所述盖子(8)顶部的两端均固定连接有环形把手(7)。

4.根据权利要求3所述的一种原料加工用安全型过热器,其特征在于:所述环形把手(7)的截面呈弧形。

5.根据权利要求1所述的一种原料加工用安全型过热器,其特征在于:所述插杆(6)贯穿盖子(8)的内部,所述盖子(8)顶部的一端开设有滑槽(17),所述滑槽(17)的内部滑动连接有限位滑杆(16),所述插杆(6)的外侧壁开设有供应于限位滑杆(16)插接的插接槽,所述滑槽(17)的内部设置有弹簧(18)。

6.根据权利要求5所述的一种原料加工用安全型过热器,其特征在于:所述限位滑杆(16)的截面呈t型。

7.根据权利要求5所述的一种原料加工用安全型过热器,其特征在于:所述弹簧(18)的一端与滑槽(17)的内侧壁固定连接,所述弹簧(18)的另一端与限位滑杆(16)的外侧壁固定连接。

技术总结本技术公开了一种原料加工用安全型过热器,包括罐体,罐体的内部设置有过热器本体,过热器本体底部的一端设置有出口集箱,过热器本体底部的另一端设置有入口集箱,过热器本体顶部的中间位置固定连接有固定块,固定块顶部的中间位置固定连接有插杆,过热器本体的外表面固定连接有防锈层,防锈层的内部固定连接有聚烯烃涂层,聚烯烃涂层的顶端固定连接有环氧树脂,环氧树脂的顶端固定连接有石油沥青。本技术能够通过设置有防锈层、石油沥青、环氧树脂以及聚烯烃涂层,通过部件之间的相互配合,方便了该种工程用的过热器内防锈层对过热器本体的防锈处理,延长了该种工程用的过热器的使用寿命。技术研发人员:傅晓迪,初凯,付蕾,安美颖,付威青受保护的技术使用者:山东嘉隆新能源股份有限公司技术研发日:20221117技术公布日:2024/1/12

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