一种蒸汽模块炉的制作方法

本技术属于模块炉，尤其涉及一种蒸汽模块炉。

背景技术：

1、随着时代的发展，如何环保、高效的提供采暖及生活热水越来越紧迫的提了出来，燃煤改燃气将满足人们目前的上述要求。国家重点建设工程西气东输及“气化工程”的不断推进，为燃气锅炉推波助澜，在短短数年内，国内的众多厂家争相研制、开发各类适用燃气锅炉。

2、这几年随着燃气模块炉的兴起，市场上出现了多个燃气蒸汽模块炉品牌。除了发电以外的大部分对蒸汽有需求的工业领域和服务行业，采用燃气蒸汽模块炉提供蒸汽确实有很多优点，例如：体积小、重量轻、安装方便，多台炉并联运行时，可以实现炉内模块化组合和炉间积木化组合，功率调节多样化，节能方面优于传统锅炉，安全也是重要优点之一。但是现有的燃气蒸汽模块炉都没有汽水分离器，工作原理类似于传统的贯流锅炉，缺少汽水分离的蒸汽在输出的过程中会产生较多的冷凝水，导致蒸汽温度降低，从而导致热效率降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种蒸汽模块炉，旨在解决现有技术中的缺少汽水分离的蒸汽在输出的过程中会产生较多的冷凝水，导致蒸汽温度降低，从而导致热效率降低的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种蒸汽模块炉，包括水汽分离器和蒸汽发生模块，蒸汽发生模块包括自下而上设置的火排燃烧器、热交换器和排烟机构，水汽分离器与热交换器连接，用于进行汽、水分离，并将蒸汽输出，同时将分离后的水重新送入热交换器。

3、进一步，水汽分离器包括具有容腔的筒体，筒体上部设置有用于输入汽、水的输入端和用于输出蒸汽的输出端，筒体下部设置有用于输出水的出水管。

4、进一步，筒体内安装有喇叭口状的第一汽水分离筒和第二汽水分离筒，第一汽水分离筒和第二汽水分离筒相对设置且第一汽水分离筒和第二汽水分离筒的大口径端相互靠近，第一汽水分离筒的大口径端固定安装于蒸汽发生器的筒壁上且与蒸汽发生器的筒壁密封连接，第一汽水分离筒的小口径端安装有向下延伸的回流管，回流管与第一汽水分离筒的大口径端相通，回流管延伸至筒体下部；第二汽水分离筒位于第一汽水分离筒的上方，第二汽水分离筒的小口径端上设置有一连接管，连接管与筒体输出端连接，输出端通过连接管与第二汽水分离筒的大口径端相通。

5、进一步，第一汽水分离筒的筒壁上开设有若干个第一蒸汽通孔。

6、进一步，连接管的管壁开设有数个第二蒸汽通孔，第二汽水分离筒的大口径端与蒸汽发生器的筒体的内壁存在通气间隙。

7、进一步，还包括支撑架，蒸汽发生模块设置在支撑架上，火排燃烧器和热交换器与支撑架滑动连接。

8、进一步，还包括设置在支撑架上的锁定机构，锁定机构用于将热交换器锁定在支撑架上。

9、进一步，锁定机构设置在支撑架与火排燃烧器之间，锁定机构包括滑动设置在支撑架上的卡杆，开设在火排燃烧器上的卡槽，设置在支撑架上控制卡杆进入或移出卡槽的控制组件。

10、进一步，控制组件包括设置在卡杆端部且垂直于卡杆滑动方向的一字槽，转动设置在支撑架上的旋转件，旋转件具有伸入一字槽的突出部；控制旋转件转动的控制部。

11、本实用新型实施例提供的蒸汽模块炉中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：水汽分离器的设置，防止蒸汽输出时产生过多的冷凝水而导致蒸汽温度降低，同时将分离后的水重新送入热交换器，还可以缓解热交换器干烧的问题。

技术特征：

1.一种蒸汽模块炉，其特征在于，包括水汽分离器和蒸汽发生模块，蒸汽发生模块包括自下而上设置的火排燃烧器、热交换器和排烟机构，水汽分离器与热交换器连接，用于进行汽、水分离，并将蒸汽输出，同时将分离后的水重新送入热交换器。

2.根据权利要求1所述的蒸汽模块炉，其特征在于：水汽分离器包括具有容腔的筒体，筒体上部设置有用于输入汽、水的输入端和用于输出蒸汽的输出端，筒体下部设置有用于输出水的出水管。

3.根据权利要求2所述的蒸汽模块炉，其特征在于：筒体内安装有喇叭口状的第一汽水分离筒和第二汽水分离筒，第一汽水分离筒和第二汽水分离筒相对设置且第一汽水分离筒和第二汽水分离筒的大口径端相互靠近，第一汽水分离筒的大口径端固定安装于蒸汽发生器的筒壁上且与蒸汽发生器的筒壁密封连接，第一汽水分离筒的小口径端安装有向下延伸的回流管，回流管与第一汽水分离筒的大口径端相通，回流管延伸至筒体下部；第二汽水分离筒位于第一汽水分离筒的上方，第二汽水分离筒的小口径端上设置有一连接管，连接管与筒体输出端连接，输出端通过连接管与第二汽水分离筒的大口径端相通。

4.根据权利要求3所述的蒸汽模块炉，其特征在于：第一汽水分离筒的筒壁上开设有若干个第一蒸汽通孔。

5.根据权利要求3或4所述的蒸汽模块炉，其特征在于：连接管的管壁开设有数个第二蒸汽通孔，第二汽水分离筒的大口径端与蒸汽发生器的筒体的内壁存在通气间隙。

6.根据权利要求1所述的蒸汽模块炉，其特征在于：还包括支撑架，蒸汽发生模块设置在支撑架上，火排燃烧器和热交换器与支撑架滑动连接。

7.根据权利要求2所述的蒸汽模块炉，其特征在于：还包括设置在支撑架上的锁定机构，锁定机构用于将热交换器锁定在支撑架上。

8.根据权利要求2所述的蒸汽模块炉，其特征在于：锁定机构设置在支撑架与火排燃烧器之间，锁定机构包括滑动设置在支撑架上的卡杆，开设在火排燃烧器上的卡槽，设置在支撑架上控制卡杆进入或移出卡槽的控制组件。

9.根据权利要求2所述的蒸汽模块炉，其特征在于：控制组件包括设置在卡杆端部且垂直于卡杆滑动方向的一字槽，转动设置在支撑架上的旋转件，旋转件具有伸入一字槽的突出部；控制旋转件转动的控制部。

技术总结本技术属于模块炉技术领域，尤其涉及一种蒸汽模块炉，包括水汽分离器和蒸汽发生模块，蒸汽发生模块包括自下而上设置的火排燃烧器、热交换器和排烟机构，水汽分离器与热交换器连接，用于进行汽、水分离，并将蒸汽输出，同时将分离后的水重新送入热交换器；水汽分离器的设置，防止蒸汽输出时产生过多的冷凝水而导致蒸汽温度降低，同时将分离后的水重新送入热交换器，还可以缓解热交换器干烧的问题。技术研发人员：王坤受保护的技术使用者：智励（深圳）国际贸易有限公司技术研发日：20221215技术公布日：2024/1/12