一种T型布置对冲燃烧二次再热锅炉的制作方法

本发明涉及二次再热锅炉，具体涉及一种t型布置对冲燃烧二次再热锅炉。属于锅炉。

背景技术：

1、电站锅炉蒸汽参数越高，加热次数越多，热力循环的效率越高，电力事业的不断发展，对发电机组经济高效、节能减排的追求越来越高，推动了电站锅炉不断向更高参数发展。从亚临界锅炉发展到超临界和超超临界锅炉，又很快过渡到高效超超临界一次再热锅炉。锅炉主蒸汽温度提高到了605℃，再热蒸汽温度提高到了623℃。在此基础上采用二次再热技术更能使机组经济性得到进一步提高，机组的热效率可提高约1.5％～2.0％左右，可显著降低锅炉煤耗量，节约能源，二次再热锅炉是一种高效、低污染的燃煤发电技术，具有很强的市场竞争力。

2、二次再热锅炉与一次再热锅炉相比，增加一套再热器系统，增加了一级高温受热面，这样二次再热锅炉有三个受热面出口蒸汽温度超过600℃，炉膛与受热面匹配难度增加，现有二次再热锅炉布置型式有π型布置和塔式布置两种，这两种布置型式的高温受热面都是沿烟气流向顺序排列，即高温过热器、一次再热高温再热器、二次再热高温再热器，位于最后的二次再热高温再热器传热温差小，尤其低负荷时随着烟温的降低，传热温差更小，造成低负荷达不到额定汽温，为了增强调温能力，二次再热锅炉有多种调温方式，包括再热器前置、尾部三烟道、双烟道烟气挡板+摆动燃烧器、烟气再循环等调温方式。

3、再热器前置方式将高温再热器布置高温过热器前面，增加了再热器辐射吸热能力，解决了低负荷欠温的问题，但再热器的质量流速低，冷却能力差，壁温控制难度增加。三烟道布置方式包墙系统复杂，调节再热汽温的范围有限。对于再热汽温623℃的锅炉，采用烟气再循环方式可解决低负荷换热量的问题，但需要增加一套复杂的烟气再循环系统和再循环风机。而随着再热蒸汽温度的进一步提高，目前再热汽温提高到了633℃，下一个目标将提高到650℃～720℃，如仍采用顺序布置的型式，在低负荷时二次再热高温再热器入口烟温已经降到750℃左右，出口烟温约700℃左右，传热温差无法满足换热需要，解决传热温差的问题成为了再热蒸汽温度能否进一步提高的关键。

技术实现思路

1、本发明是为了解决现有二次再热锅炉低负荷由于传热温差低，难以达到额定再热蒸汽温度的问题，提出了一种t型布置对冲燃烧二次再热锅炉。

2、本发明通过以下方案解决上述技术问题：

3、一种t型布置对冲燃烧二次再热锅炉，它包括炉膛、两个屏式过热器、两个高温过热器、一次再热高温再热器、一次再热低温再热器、两个低温过热器、两个省煤器、两个空气预热器、二次再热高温再热器、二次再热低温再热器、汽水分离器、储水箱、再循环泵和多个燃烧器；炉膛由水冷壁围绕，炉膛顶部辐射区设置有两个屏式过热器，炉膛顶部两侧折焰角分别设置高温过热器，炉膛顶部左侧水平烟道内设置一次再热高温再热器，炉膛左侧竖直烟道内设置有一次再热低温再热器、低温过热器和省煤器，炉膛顶部右侧水平烟道内设置二次再热高温再热器，炉膛右侧竖直烟道内设置有二次再热低温再热器、低温过热器和省煤器，多个燃烧器对称安装在炉膛的两侧，汽水分离器出汽口与上方入口集箱连通，汽水分离器出水口依次与储水箱和再循环泵连通。

4、进一步地，炉膛上左侧尾部竖直烟道和右侧竖直烟道均为双烟道。

5、进一步地，它还包括左侧一烟道、左侧二烟道、右侧一烟道和右侧二烟道，一次再热低温再热器安装在左侧一烟道内，二次再热低温再热器安装在右侧一烟道内，一个低温过热器安装在左侧二烟道内，另一个低温过热器安装在右侧二烟道，每个低温过热器下方安装有一个省煤器。

6、进一步地，它还包括两个尾部烟气挡板；左侧一烟道底部和左侧二烟道底部设有一个尾部烟气挡板，右侧一烟道的底部和右侧二烟道的底部设有一个尾部烟气挡板。

7、进一步地，燃烧器为旋流燃烧器。

8、进一步地，汽水分离器出汽口通过低温过热器、屏式过热器和高温过热器与汽轮机超高压缸连通；汽轮机超高压缸通过一次再热低温再热器和一次再热高温再热器与汽轮机高压缸连通；汽轮机高压缸通过二次再热低温再热器和二次再热高温再热器与汽轮机中压缸连通。

9、进一步地，它还包括两个空气预热器；左侧竖直烟道底端安装有一个空气预热器，右侧竖直烟道底端安装有一个空气预热器。

10、本发明最为突出的特点和显著的有益效果是：

11、1、本发明克服了现有技术的缺点，通过采用t型布置方式，使一次再热高温再热器和二次再热高温再热器都紧邻炉膛出口高温过热器后，增加了传热温差，有利于保证额定蒸汽温度，增加了二次再热锅炉的调温性能，进一步提高蒸汽参数性能。

12、2、本申请锅炉采用t型布置方式，有左右两个炉膛出口，两个水平烟道和尾部竖直烟道，相当于将常规π型布置锅炉水平旋转90°，将锅炉炉膛侧面变为前后两面，再将锅炉的水平烟道和尾部竖直烟道沿炉膛中心线投影，形成左右两个独立的水平烟道和尾部竖直烟道。

技术特征：

1.一种t型布置对冲燃烧二次再热锅炉，其特征在于：它包括炉膛(1)、两个屏式过热器(2)、两个高温过热器(3)、一次再热高温再热器(4)、一次再热低温再热器(5)、两个低温过热器(6)、两个省煤器(7)、两个空气预热器(9)、二次再热高温再热器(10)、二次再热低温再热器(11)、汽水分离器(13)、储水箱(14)、再循环泵(15)和多个燃烧器(12)；炉膛(1)由水冷壁围绕，炉膛(1)顶部辐射区设置有两个屏式过热器(2)，炉膛(1)顶部两侧折焰角分别设置高温过热器(3)，炉膛(1)顶部左侧水平烟道内设置一次再热高温再热器(4)，炉膛(1)左侧竖直烟道内设置有一次再热低温再热器(5)、低温过热器(6)和省煤器(7)，炉膛(1)顶部右侧水平烟道内设置二次再热高温再热器(10)，炉膛(1)右侧竖直烟道内设置有二次再热低温再热器(11)、低温过热器(6)和省煤器(7)，多个燃烧器(12)对称安装在炉膛(1)的两侧，汽水分离器(13)出汽口与上方入口集箱连通，汽水分离器(13)出水口依次与储水箱(14)和再循环泵(15)连通。

2.根据权利要求1所述一种t型布置对冲燃烧二次再热锅炉，其特征在于：炉膛(1)上左侧尾部竖直烟道和右侧竖直烟道均为双烟道。

3.根据权利要求1所述一种t型布置对冲燃烧二次再热锅炉，其特征在于：它还包括左侧一烟道(16)、左侧二烟道(17)、右侧一烟道(18)和右侧二烟道(19)，一次再热低温再热器(5)安装在左侧一烟道(16)内，二次再热低温再热器(11)安装在右侧一烟道(18)内，一个低温过热器(6)安装在左侧二烟道(17)内，另一个低温过热器(6)安装在右侧二烟道(19)，每个低温过热器(6)下方安装有一个省煤器(7)。

4.根据权利要求1所述一种t型布置对冲燃烧二次再热锅炉，其特征在于：它还包括两个尾部烟气挡板(8)；左侧一烟道(16)底部和左侧二烟道(17)底部设有一个尾部烟气挡板(8)，右侧一烟道(18)的底部和右侧二烟道(19)的底部设有一个尾部烟气挡板(8)。

5.根据权利要求1所述一种t型布置对冲燃烧二次再热锅炉，其特征在于：燃烧器(12)为旋流燃烧器。

6.根据权利要求1所述一种t型布置对冲燃烧二次再热锅炉，其特征在于：汽水分离器(13)出汽口通过低温过热器(6)、屏式过热器(2)和高温过热器(3)与汽轮机超高压缸连通；汽轮机超高压缸通过一次再热低温再热器(5)和一次再热高温再热器(4)与汽轮机高压缸连通；汽轮机高压缸通过二次再热低温再热器(11)和二次再热高温再热器(10)与汽轮机中压缸连通。

7.根据权利要求1所述一种t型布置对冲燃烧二次再热锅炉，其特征在于：它还包括两个空气预热器(9)；左侧竖直烟道底端安装有一个空气预热器(9)，右侧竖直烟道底端安装有一个空气预热器(9)。

技术总结一种T型布置对冲燃烧二次再热锅炉，本发明涉及二次再热锅炉，本发明是为了解决现有二次再热锅炉低负荷由于传热温差低，难以达到额定再热蒸汽温度的问题，炉膛由水冷壁围绕，炉膛顶部辐射区设置有两个屏式过热器，炉膛顶部两侧折焰角分别设置高温过热器，炉膛顶部左侧水平烟道内设置一次再热高温再热器，炉膛左侧竖直烟道内设置有一次再热低温再热器、低温过热器和省煤器，炉膛顶部右侧水平烟道内设置二次再热高温再热器，炉膛右侧竖直烟道内设置有二次再热低温再热器、低温过热器和省煤器，多个燃烧器对称安装在炉膛的两侧，汽水分离器出汽口与上方入口集箱连通，汽水分离器出水口依次与储水箱和再循环泵连通。本发明属于锅炉技术领域。技术研发人员：郭秀娟,夏良伟,于强,孙洪民,宋宝军,魏国华,宋国庆,董清梅,殷亚宁,苗闪闪,郭馨受保护的技术使用者：哈尔滨锅炉厂有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/1/12