一种蒸汽合成炉的抗腐蚀给水装置的制作方法

本技术涉及氯碱行业生产设备，尤其涉及一种蒸汽合成炉的抗腐蚀给水装置。

背景技术：

1、氯碱装置中电解槽的氯气和氢气，经过干燥压缩，在二合一蒸汽炉内燃烧，合成氯化氢气体，经炉顶氯化氢冷却器冷却后分离冷凝酸，送往氯化氢使用工序，部分氯化氢生产高纯盐酸供离子膜使用或外销，合成氯化氢气体时，合成炉高温区副产0.45mpa以上蒸汽，每台合成炉既可合成氯化氢输送，又可生产蒸汽。

2、目前，蒸汽合成炉的闪发罐补水为高纯水，需要在高纯水中加入除氧剂，在运行过程，闪发罐和合成炉闪发段筒体、管线有腐蚀泄漏、壁减薄、罐壁有坑情况出现，严重影响蒸汽合成炉平稳运行。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述技术问题提供一种结构简单、蒸汽合成炉抗腐蚀作用好的蒸汽合成炉的抗腐蚀给水装置，以解决上述至少一项技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

3、一种蒸汽合成炉的抗腐蚀给水装置，包括给水储罐，所述给水储罐的底部设置有输送泵，所述输送泵的输入端与所述给水储罐之间设置有第一给水管道，所述输送泵的输出端与蒸汽合成炉之间设置有第二给水管道，所述给水储罐的顶部设置有用于输送蒸汽冷凝水的冷凝水管道和用于输送脱盐水的脱盐水管道。

4、本实用新型的有益效果是：本实用新型在给水储罐上连接有冷凝水管道，能够向给水储罐输送蒸汽冷凝水，由于蒸汽的热力作用会除氧，因此其冷凝水中含氧量低，通过给水储罐和输送泵能够将含氧量低的蒸汽冷凝水输送至蒸汽合成炉的闪蒸罐中重新加热为蒸汽，降低对闪蒸罐和合成炉的腐蚀作用。

5、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

6、进一步的，所述冷凝水管道远离所述给水储罐的一端连接有冷凝水处理装置。

7、采用上述进一步方案的有益效果是：采用冷凝水处理装置，能够对蒸汽冷凝水进行处理，保证蒸汽冷凝水的品质。

8、进一步的，所述冷凝水处理装置包括依次连接的收集罐、过滤器和冷凝水储罐，所述收集罐的底部通过第一管线与所述过滤器的入口连接，所述过滤器的出口通过第二管线与所述冷凝水储罐的顶部连接，所述冷凝水储罐的底部通过所述冷凝水管道与所述给水储罐的顶部连接，所述收集罐的顶部连接有用于收集用户外排蒸汽冷凝水的冷凝水收集管线。

9、采用上述进一步方案的有益效果是：采用过滤器能够有效的滤除蒸汽冷凝水中的颗粒物杂质，防止颗粒物杂质进入蒸汽合成炉中。

10、进一步的，所述第一管线包括管线a和管线b，所述管线a的一端与所述收集罐的底部连接，所述管线a与所述管线b之间设置有沉降器，所述管线b远离所述沉降器的一端与所述过滤器的入口连接。

11、采用上述进一步方案的有益效果是：蒸汽冷凝水在沉降器中能够进行自然沉降，能够去除蒸汽冷凝水中的铁锈、砂砾等固体杂质。

12、进一步的，所述沉降器包括沉降罐a和沉降罐b，所述沉降罐a侧面设置有多个排液口，多个所述排液口沿所述沉降罐a的轴线方向间隔设置，所述沉降罐a与所述沉降罐b之间设置有排液管线，所述排液管线的一端与所述沉降罐b的顶部连接，所述排液管线的另一端与每个所述排液口连接，所述管线a远离所述收集罐的一端与所述沉降罐a的顶部连接，所述管线b远离所述过滤器的一端与所述沉降罐b的中部连接。

13、采用上述进一步方案的有益效果是：设置沉降罐a和沉降罐b，蒸汽冷凝水能够进行二次沉降，有利于去除蒸汽冷凝水中的铁锈、砂砾等固体杂质。

14、进一步的，所述管线b与所述沉降罐b之间设置有增压泵，所述增压泵的输入端与所述沉降罐b连接，所述增压泵的输出端与所述管线b连接。

15、采用上述进一步方案的有益效果是：增压泵能够输送沉降后的冷凝水，增压作用能够提升冷凝水的过滤效率。

16、进一步的，所述冷凝水储罐和所述给水储罐上均设置有ph在线监测仪。

17、采用上述进一步方案的有益效果是：ph在线监测仪能够及时的测量冷凝水储罐和给水储罐中冷凝水的ph，便于控制向蒸汽合成体输送的给水的品质。

18、进一步的，所述冷凝水储罐和所述给水储罐均连接有酸碱液输送管线，所述酸碱液输送管线上设置有计量阀，所述计量阀与所述ph在线监测仪电性连接。

19、采用上述进一步方案的有益效果是：计量阀能够打开和关闭，便于调节冷凝水储罐和给水储罐中的水ph在碱性条件。

20、进一步的，所述脱盐水管道远离所述给水储罐的一端连接有脱盐水储罐。

21、采用上述进一步方案的有益效果是：脱盐水储罐能够向给水储罐中输送脱盐水。

22、进一步的，所述第二给水管道与所述给水储罐之间设置有回液管道，所述回液管道的一端与所述第二给水管道连接，所述回液管道的另一端与所述给水储罐的顶部连接。

23、采用上述进一步方案的有益效果是：回液管道能够便于进行回液，保证给水储罐中储存的水性能稳定，特别的，当调节给水储罐中的ph值后，可以用于混合。

技术特征：

1.一种蒸汽合成炉的抗腐蚀给水装置，其特征在于，包括给水储罐(1)，所述给水储罐(1)的底部设置有输送泵(2)，所述输送泵(2)的输入端与所述给水储罐(1)之间设置有第一给水管道(3)，所述输送泵(2)的输出端与蒸汽合成炉之间设置有第二给水管道(4)，所述给水储罐(1)的顶部设置有用于输送蒸汽冷凝水的冷凝水管道(5)和用于输送脱盐水的脱盐水管道(6)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽合成炉的抗腐蚀给水装置，其特征在于，所述冷凝水管道(5)远离所述给水储罐(1)的一端连接有冷凝水处理装置(8)。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽合成炉的抗腐蚀给水装置，其特征在于，所述冷凝水处理装置(8)包括依次连接的收集罐(81)、过滤器(82)和冷凝水储罐(83)，所述收集罐(81)的底部通过第一管线(84)与所述过滤器(82)的入口连接，所述过滤器(82)的出口通过第二管线(85)与所述冷凝水储罐(83)的顶部连接，所述冷凝水储罐(83)的底部通过所述冷凝水管道(5)与所述给水储罐(1)的顶部连接，所述收集罐(81)的顶部连接有用于收集用户(9)外排蒸汽冷凝水的冷凝水收集管线(10)。

4.根据权利要求3所述的一种蒸汽合成炉的抗腐蚀给水装置，其特征在于，所述第一管线(84)包括管线a(841)和管线b(842)，所述管线a(841)的一端与所述收集罐(81)的底部连接，所述管线a(841)与所述管线b(842)之间设置有沉降器(86)，所述管线b(842)远离所述沉降器(86)的一端与所述过滤器(82)的入口连接。

5.根据权利要求4所述的一种蒸汽合成炉的抗腐蚀给水装置，其特征在于，所述沉降器(86)包括沉降罐a(861)和沉降罐b(862)，所述沉降罐a(861)侧面设置有多个排液口，多个所述排液口沿所述沉降罐a(861)的轴线方向间隔设置，所述沉降罐a(861)与所述沉降罐b(862)之间设置有排液管线(864)，所述排液管线(864)的一端与所述沉降罐b(862)的顶部连接，所述排液管线(864)的另一端与每个所述排液口连接，所述管线a(841)远离所述收集罐(81)的一端与所述沉降罐a(861)的顶部连接，所述管线b(842)远离所述过滤器(82)的一端与所述沉降罐b(862)的中部连接。

6.根据权利要求5所述的一种蒸汽合成炉的抗腐蚀给水装置，其特征在于，所述管线b(842)与所述沉降罐b(862)之间设置有增压泵(863)，所述增压泵(863)的输入端与所述沉降罐b(862)连接，所述增压泵(863)的输出端与所述管线b(842)连接。

7.根据权利要求3所述的一种蒸汽合成炉的抗腐蚀给水装置，其特征在于，所述冷凝水储罐(83)和所述给水储罐(1)上均设置有ph在线监测仪(11)。

8.根据权利要求7所述的一种蒸汽合成炉的抗腐蚀给水装置，其特征在于，所述冷凝水储罐(83)和所述给水储罐(1)均连接有酸碱液输送管线(12)，所述酸碱液输送管线(12)上设置有计量阀(13)，所述计量阀(13)与所述ph在线监测仪(11)电性连接。

9.根据权利要求1-6任一项所述的一种蒸汽合成炉的抗腐蚀给水装置，其特征在于，所述脱盐水管道(6)远离所述给水储罐(1)的一端连接有脱盐水储罐(7)。

10.根据权利要求1-6任一项所述的一种蒸汽合成炉的抗腐蚀给水装置，其特征在于，所述第二给水管道(4)与所述给水储罐(1)之间设置有回液管道(14)，所述回液管道(14)的一端与所述第二给水管道(4)连接，所述回液管道(14)的另一端与所述给水储罐(1)的顶部连接。

技术总结本技术涉及一种蒸汽合成炉的抗腐蚀给水装置，包括给水储罐，给水储罐的底部设置有输送泵，输送泵的输入端与给水储罐之间设置有第一给水管道，输送泵的输出端与蒸汽合成炉之间设置有第二给水管道，给水储罐的顶部设置有用于输送蒸汽冷凝水的冷凝水管道和用于输送脱盐水的脱盐水管道。本技术在给水储罐上连接有冷凝水管道，能够向给水储罐输送蒸汽冷凝水，由于蒸汽的热力作用会除氧，因此其冷凝水中含氧量低，通过给水储罐和输送泵能够将含氧量低的蒸汽冷凝水输送至蒸汽合成炉的闪蒸罐中重新加热为蒸汽，降低对闪蒸罐和合成炉的腐蚀作用。技术研发人员：马斌,申文强,刘宏,李娜,刘占山,庞智强,朱东升,刘坤,林向东,杨顺颖受保护的技术使用者：新疆华泰重化工有限责任公司技术研发日：20221027技术公布日：2024/1/12