一种超超临界锅炉余热回收助燃装置的制作方法

本发明涉及电站锅炉，更具体的是涉及一种超超临界锅炉余热回收助燃装置。

背景技术：

1、发电厂的发展起始于直流发电站。1881年美国的著名发明家爱迪生开始筹建中央发电厂，1882年总共有两座初具规模的发电厂投产。1月伦敦荷陆恩桥的爱迪生公司开始发电，供应圣马厂邮局，桥西的城市大教堂和桥头旅馆等用电，发电厂利用烟气机驱动直流发电机，电压为110伏，电力可供1000个爱迪生灯泡用。同年末纽约珍珠街爱迪生公司发电厂也装上了同型机组，这是美国的第一座发电厂，内装6台发动机，可供6000个爱迪生灯泡用电，于是，后来在俄国彼得堡的芬坦克河上出现了水上发电站，发电站建在驳船上，为涅夫斯基大街照明供电。

2、在电力的生产和输送问题上，早期曾有过究竟是直流还是交流的长年激烈争论。爱迪生主张用直流，人们也曾想过各种方法，扩大直流电的供电范围，使中小城市的供电情况有了明显改善。但对大城市的供电，经过改进的直流电站仍然无能为力，代之而起的是交流电站的建立，因为要作远程供电，就需增协电压以降低输电线路中的电能损耗，然后又必须用变压器降压才能送至用户。直流变压器十分复杂，而交流变压器则比较简单，没有运动部件，维修也方便。

3、现有技术中发电厂大多用热力发电，方式是利用锅炉燃烧燃料进行热力源的供应，但传统的锅炉燃烧燃料后，会出现大量的烟气，直接排放，一方面烟气中会携带大量的热量，无法利用，导致热量流失，浪费能源，另一方面烟气内部会含有大量颗粒杂质，会污染空气。

4、鉴于此，本发明设计一种超超临界锅炉余热回收助燃装置，解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明所要解决的具体问题是：通过在净化装置内部按照预定线路铺设若干个处理单元，使得处理单元形成两条通路，其中一条通路方便高温废气穿过，另外一条通路内部通入水，方便高温废气对水进行加热，通过卡合组件将过滤板安装在相邻两个处理单元之间，使得过滤板可以对高温废气进行过滤，另外高温废气可以穿过处理单元时，高温废气可以对降温管道内部的水进行加热，用来高温废气余热的利用，减少能源的浪费。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种超超临界锅炉余热回收助燃装置，包括锅炉和与锅炉连接的净化装置，还包括：按照预定线路铺设在净化装置内部的若干个处理单元，所述按照预定线路铺设在净化装置内部的相邻的两个处理单元之间为可拆卸连接；

3、每个处理单元均包括：降温管道，沿轴向设于所述降温管道的过滤管道；

4、其中，所述过滤管道用于对废气进行过滤，所述降温管道用于对水提供通路，废气对水进行加热；

5、过滤板，安装于相邻两个处理单元之间；

6、卡合组件，所述卡合组件设置于过滤板内部，所述卡合组件用于方便拆卸过滤板。

7、优选的，相邻的降温管道之间按照预定角度连接形成一条平直的水路，所述平直的水路的两端分别开设有进水口和出水口；

8、相邻的过滤管道之间按照预定角度连接形成一条平直的气路。

9、优选的，所述卡合组件包括：

10、第一凹槽，开设在所述过滤管道的开口处；

11、第二凹槽，开设在所述过滤板上且与所述第一凹槽的位置相对应；

12、第一弹簧，一端连接于第二凹槽内部；

13、凸块，连接于第一弹簧远离第二凹槽一端，所述凸块远离第一弹簧一端设置于第一凹槽内部、靠近第一弹簧一端设置于第二凹槽内部；所述凸块位于第一凹槽的面为曲面。

14、通过上述技术方案，可以方便操作人员拆卸过滤板，进而可以定时更换过滤板，保证过滤板对高温废气的过滤。

15、优选的，所述过滤管道内部设有第一连杆，所述第一连杆一端与过滤管道连接、另一端与降温管道连接。

16、通过上述技术方案，可以通过第一连杆将过滤管道和降温管道相互固定，避免在高温废气在过滤时，过滤管道发生晃动而影响过滤过程的正常进行。

17、优选的，相邻所述过滤管道之间设有挡板，所述挡板一端为固定端且铰接于其中一个过滤管道的下方、另一端为自由端，固定端同侧所述过滤管道下端连接有第二弹簧一端、另一端与挡板连接。

18、通过上述技术方案，利用第二弹簧会恢复形变的过程，带动挡板向上运动，进而会使得挡板水平位于过滤管道下方，挡板将过滤管道下方的开口挡住，防止过滤管道中的灰尘进入降温管道中，进而避免了水污染。

19、优选的，所述净化装置外部套设有多个形状为半环形的套筒，所述套筒内部设有空腔，相邻两个所述套筒之间设有相互交叉的第二连杆，所述第二连杆的两端分别滑动连接在相邻的两个套筒上；所述套筒两端可拆卸连接有安装组件，所述安装组件用于将套筒固定在净化装置外部。

20、通过上述技术方案，可以将待烘干的物品放置在套筒的空腔内部，利用净化装置的余热来烘干物品，提高能源的利用率，减少能源的浪费。

21、优选的，所述安装组件包括：

22、转轴，所述转轴位于安装组件中部；

23、推拉杆，通过联轴器连接在所述转轴上；

24、套管，所述套管内表面与转轴滑动连接；

25、收放杆，多个所述收放杆与套管外表面转动连接；

26、半环形板，多个所述半环形板内侧表面均与收放杆转动连接。

27、通过上述技术方案，可以将套筒固定安装于净化装置外部，减少了套筒在烘干过程的晃动，另外安装套筒的操作步骤简单，只需要将套筒放置在净化装置上后，调节推拉杆实现套筒的紧固和松弛，操作简便。

28、优选的，所述出水口处通过水管与储水箱连接，所述储水箱采用保温材料。

29、通过上述技术方案，可以持续对高温废气的余热进行利用，沸腾后的水又可以储存起来，用于工厂的生产活动或者生活用水，减少工厂加热凉水这一步骤，减少能源的浪费。

30、优选的，所述过滤管道的出口处连接有暖气管。

31、通过上述技术方案，净化后的废气进入暖气管中，暖气管可以铺设到附近的员工宿舍内，暖气管可以对室内进行加热，减少北方暖气供应的压力。

32、本发明的有益效果为：通过在净化装置内部按照预定线路铺设若干个处理单元，使得处理单元形成两条通路，其中一条通路方便高温废气穿过，另外一条通路内部通入水，方便高温废气对水进行加热，通过卡合组件将过滤板安装在相邻两个处理单元之间，使得过滤板可以对高温废气进行过滤，另外高温废气可以穿过处理单元时，高温废气可以对降温管道内部的水进行加热，用来高温废气余热的利用，减少能源的浪费；

33、通过在净化装置的外部固定内部开设空腔套筒，套筒内部放置待烘干的物品，进而利用净化装置的余热来烘干，提高能源的利用率，减少能源的浪费。

技术特征：

1.一种超超临界锅炉余热回收助燃装置，包括锅炉(1)和与锅炉(1)连接的净化装置(2)，其特征在于：还包括：按照预定线路铺设在净化装置(2)内部的若干个处理单元，所述按照预定线路铺设在净化装置(2)内部的相邻的两个处理单元之间为可拆卸连接；

2.根据权利要求1所述的一种超超临界锅炉余热回收助燃装置，其特征在于：相邻的降温管道(3)之间按照预定角度连接形成一条平直的水路，所述平直的水路的两端分别开设有进水口和出水口；

3.根据权利要求1所述的一种超超临界锅炉余热回收助燃装置，其特征在于：所述卡合组件包括：

4.根据权利要求1所述的一种超超临界锅炉余热回收助燃装置，其特征在于：所述过滤管道(4)内部设有第一连杆(11)，所述第一连杆(11)一端与过滤管道(4)连接、另一端与降温管道(3)连接。

5.根据权利要求1所述的一种超超临界锅炉余热回收助燃装置，其特征在于：相邻所述过滤管道(4)之间设有挡板(13)，所述挡板(13)一端为固定端且铰接于其中一个过滤管道(4)的下方、另一端为自由端，固定端同侧所述过滤管道(4)下端连接有第二弹簧(9)一端、另一端与挡板(13)连接。

6.根据权利要求1所述的一种超超临界锅炉余热回收助燃装置，其特征在于：所述净化装置(2)外部套设有多个形状为半环形的套筒(14)，所述套筒(14)内部设有空腔，相邻两个所述套筒(14)之间设有相互交叉的第二连杆(12)，所述第二连杆(12)的两端分别滑动连接在相邻的两个套筒(14)上；所述套筒(14)两端可拆卸连接有安装组件，所述安装组件用于将套筒(14)固定在净化装置(2)外部。

7.根据权利要求6所述的一种超超临界锅炉余热回收助燃装置，其特征在于：所述安装组件包括：

8.根据权利要求2所述的一种超超临界锅炉余热回收助燃装置，其特征在于：所述出水口处通过水管与储水箱连接，所述储水箱采用保温材料。

9.根据权利要求1所述的一种超超临界锅炉余热回收助燃装置，其特征在于：所述过滤管道(4)的出口处连接有暖气管(20)。

技术总结本发明涉及电站锅炉技术领域，更具体的是涉及一种超超临界锅炉余热回收助燃装置。通过在净化装置内部按照预定线路铺设若干个处理单元，相邻的处理单元之间为可拆卸连接，每个处理单元均包括降温管道和沿轴向设于所述降温管道的过滤管道，过滤板安装于相邻两个处理单元之间，卡合组件设置于过滤板内部，高温废气在通过过滤管道时，过滤管道可以对高温废气进行过滤的同时，可以对降温管道进行加热，进而加热降温管道内部的水，提高高温废气的能源利用率，同时通过卡合组件将过滤板卡接在相邻两个处理单元之间，当更换过滤板时，操作人员可以拉拽过滤板，卡合组件即可发生形变而脱离处理单元，方便后期拆卸更换过滤板，减少拆卸过滤板的操作难度。技术研发人员：江飞,赵国平,郑玉清,张新凯,韩海军,崔志勇,吴乃新受保护的技术使用者：上海锅炉厂有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/13