一种蒸汽锅炉高效率燃烧系统的制作方法

本技术公开涉及蒸汽锅炉燃烧效率提升，尤其涉及一种蒸汽锅炉高效率燃烧系统。

背景技术：

1、现有大部分厂区内在应用蒸汽锅炉时，其尾气的排放标准均不符合环保要求，如某厂内在应用75t/h蒸汽锅炉的尾气排放浓度为：氮氧化物174.4mg/nm3(排放速率7.89kg/h)、颗粒物18.1mg/nm3(排放速率0.83kg/h)、二氧化硫3lmg/nm3(＜0.15kg/h)，排放均达不到环保要求，锅炉燃烧效率92～95％。

2、针对化工厂区内现有的蒸汽锅炉燃烧不充分，而导致尾气的排放达不到环保要求的问题，提供一种能够提高蒸汽锅炉燃烧效率的系统是非常有意义的。

技术实现思路

1、鉴于此，本实用新型公开提供了一种蒸汽锅炉高效率燃烧系统，以提高蒸汽锅炉的燃烧效率，保证其外排烟气的排放量达标。

2、本实用新型提供的技术方案，具体为，一种蒸汽锅炉高效率燃烧系统，包括再循环风机、空气预热器、低氮燃烧器、鼓风机组；

3、锅炉尾部的烟道出气口通过管路一与再循环风机的入口连接，再循环风机的出口通过管路二与空气预热器的出口热风管道连通，所述空气预热器的出口热风管道的末端与所述低氮燃烧器连通，

4、鼓风机组的出口管路与空气预热器连通；

5、配气站的天然气输送管路与低氮燃烧器连通，所述配气站的天然气输送管路上并列设有两组流量调节阀。

6、进一步地，所述鼓风机组包括两个并列连接的鼓风机，所述两个鼓风机共用1个调节型风门。

7、进一步地，所述再循环风机的入口处、管路一上设有烟气流量调节阀。

8、本实用新型提供的一种蒸汽锅炉高效率燃烧系统结构简单，通过合理的反应器布置，显著提高了蒸汽锅炉的燃烧效率，使得蒸汽锅炉的外排烟气达到了排放标准。

9、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型的公开。

技术特征：

1.一种蒸汽锅炉高效率燃烧系统，其特征在于，包括再循环风机(1)、空气预热器(2)、低氮燃烧器(3)、鼓风机组(4)；

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉高效率燃烧系统，其特征在于，所述鼓风机组(4)包括两个并列连接的鼓风机，所述两个鼓风机共用1个调节型风门。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉高效率燃烧系统，其特征在于，所述再循环风机(1)的入口处、管路一(11)上设有烟气流量调节阀(5)。

技术总结本技术公开了一种蒸汽锅炉高效率燃烧系统，包括再循环风机、空气预热器、低氮燃烧器、鼓风机组；锅炉尾部的烟道出气口通过管路一与再循环风机的入口连接，再循环风机的出口通过管路二与空气预热器的出口热风管道连通，所述空气预热器的出口热风管道的末端与所述低氮燃烧器连通，鼓风机组的出口管路与空气预热器连通；配气站的天然气输送管路与低氮燃烧器连通，所述配气站的天然气输送管路上并列设有两组流量调节阀。本技术提供的一种蒸汽锅炉高效率燃烧系统结构简单，通过合理的反应器布置，显著提高了蒸汽锅炉的燃烧效率，使得蒸汽锅炉的外排烟气达到了排放标准。技术研发人员：胡世秋,王海娟,张景鹏,张一鸣,霍旺,刘起超,夏清,沈玉田,任梓铭,李曾妍,熊飞翔受保护的技术使用者：辽宁北方华锦五洲化工工程设计有限公司技术研发日：20221115技术公布日：2024/1/12