一种有机郎肯循环内蒸发器液位控制系统的制作方法
- 国知局
- 2024-08-01 02:14:00
本技术涉及余热发电,尤其涉及一种有机郎肯循环内蒸发器液位控制系统。
背景技术:
1、有机郎肯循环是采用有机物为工质,在低及中等焓热情况下,以其低沸点的特性,形成较水蒸气效率更高的郎肯循环,其过程为:有机工质在高温蒸汽加热的蒸发器内被加热到高压蒸汽,高压蒸汽进入透平膨胀机,带动发电机或其他动力机械做功,成为低压蒸汽,低压蒸汽进入冷凝器,冷凝后形成低温低压流体,工质流体在工质泵升压后再次进入蒸发器,加热后又形成高压蒸汽,如此往复不断循环下去,其中蒸发器作为orc系统工质循环的能量起点,其泵出口压力和液位稳定直接关系到有机郎肯循环的稳定。
2、目前,蒸发器内液位控制采用定频工质泵和调节阀或者单靠变频工质泵控制,前者在流量较低时,定频工质泵效率低,且调节阀的压力特性曲线较复杂,不便控制工质泵出口压力;后者在所需工质流量较小时,变频工质泵转速较低,而存在蒸发器内压力高,出现流体工质无法进入蒸发器的风险,更甚者出现变频工质泵憋压导致系统停机的风险,因此,针对上述问题需要一种有机郎肯循环内蒸发器液位控制系统来解决现有机郎肯循环系统中蒸发器液位控制不稳定的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种有机郎肯循环内蒸发器液位控制系统,能够解决现有机郎肯循环系统中蒸发器液位控制不稳定的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种有机郎肯循环内蒸发器液位控制系统,包括蒸发器、第一调节阀、膨胀机、冷凝器、变频工质泵、第二调节阀、液位传感器、第一压力传感器和第二压力传感器;
3、所述第一调节阀和所述蒸发器出口连通,所述膨胀机入口和所述第一调节阀连通,所述冷凝器入口和所述膨胀机出口连通,所述变频工质泵入口和所述冷凝器出口连通,所述第二调节阀和所述变频工质泵出口连通,所述液位传感器设置在所述蒸发器上,所述第一压力传感器设置在所述蒸发器上,所述第二压力传感器设置在所述变频工质泵出口上。
4、其中,所述有机郎肯循环内蒸发器液位控制系统还包括旁通阀;所述旁通阀分别与所述蒸发器出口、所述膨胀机出口和所述冷凝器入口连通。
5、其中,所述有机郎肯循环内蒸发器液位控制系统还包括plc控制器;所述plc控制器分别与所述第二调节阀、所述变频工质泵、所述液位传感器、所述第一压力传感器和所述第二压力传感器电连接。
6、其中,所述有机郎肯循环内蒸发器液位控制系统还包括him人机交互界面;所述him人机交互界面和所述plc控制器电连接。
7、本实用新型的一种有机郎肯循环内蒸发器液位控制系统,使用时,有机工质在高温蒸汽加热的蒸发器内被加热到高压蒸汽,高压蒸汽进入膨胀机,带动发电机或其他动力机械做功,成为低压蒸汽,低压蒸汽进入冷凝器,冷凝后形成低温低压流体,工质流体在变频工质泵升压后再次进入蒸发器,加热后又形成高压蒸汽,如此往复不断循环下去。变频工质泵用于为冷凝后的液体工质提供压力,再次进入蒸发器内;第二调节阀主要用于调整流入蒸发器内的液体工质流量;通过第一压力传感器监测蒸发器压力,通过液位传感器监测蒸发器内液位,根据监测数据实时调节变频工质泵的频率和第二调节阀的开度,能够使得工质回路的工质液位和变频工质泵出口压力都得到有效调节,从而解决现有机郎肯循环系统中蒸发器液位控制不稳定的问题。
技术特征:1.一种有机郎肯循环内蒸发器液位控制系统,其特征在于,
2.如权利要求1所述的一种有机郎肯循环内蒸发器液位控制系统,其特征在于,
3.如权利要求2所述的一种有机郎肯循环内蒸发器液位控制系统,其特征在于,
4.如权利要求3所述的一种有机郎肯循环内蒸发器液位控制系统,其特征在于,
技术总结本技术涉及余热发电技术领域,具体涉及一种有机郎肯循环内蒸发器液位控制系统;包括蒸发器、第一调节阀、膨胀机、冷凝器、变频工质泵、第二调节阀、液位传感器、第一压力传感器和第二压力传感器;使用时,有机工质在高温蒸汽加热的蒸发器内被加热到高压蒸汽,高压蒸汽进入膨胀机,带动发电机或其他动力机械做功,成为低压蒸汽,低压蒸汽进入冷凝器,冷凝后形成低温低压流体,工质流体在变频工质泵升压后再次进入蒸发器;根据监测数据实时调节变频工质泵的频率和第二调节阀的开度,能够使得工质回路的工质液位和变频工质泵出口压力都得到有效调节,从而解决现有机郎肯循环系统中蒸发器液位控制不稳定的问题。技术研发人员:兰俊,谢小华,李新宇,李鑫,刘擘杰,钟绍娴,曾勇,张建云受保护的技术使用者:重庆江增船舶重工有限公司技术研发日:20221117技术公布日:2024/1/12本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240724/208056.html
版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。
下一篇
返回列表