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一种锅炉除氧箱余热回收系统的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 02:15:10

本技术涉及余热回收,特别涉及一种锅炉除氧箱余热回收系统。

背景技术:

1、在烟厂加工上,锅炉系统是必须的设备,锅炉能够为烟丝生产上提供所需的高温蒸汽以及热量,比如烟叶生产过程中需初烤、复烤以及制丝制卷等都需要用到蒸汽;锅炉除氧器是锅炉系统中的其中一个设备,一般情况下锅炉除氧器在正常运行过程中,需要消耗锅炉产生的蒸汽对软化水进行除氧以及对软化水进行加热至约104℃给锅炉使用,除氧器使用蒸汽后会排出大量乏汽,乏汽温度可达到110℃左右,依然含有大量的热。目前,乏汽中含有的大量热直接排放到大气中,无法回收利用其热量,不符合企业的节能降耗理念。

2、另外,秋冬季节遇到低温天气时乏汽中蕴含有大量的热直接排向外界会在大气中冷凝后变成凝结水,会导致排放管持续出现“冒白汽”的状态,有损企业形象。随着当前技改项目中,更佳重点突出要求充分考虑节能减排及环保的因素,传统的烟厂锅炉系统就是技改的一大内容。

技术实现思路

1、针对以上不足,本实用新型提供一种锅炉除氧箱余热回收系统,解决现有锅炉系统对余热无法有效回收的问题。

2、为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

3、一种锅炉除氧箱余热回收系统,包括锅炉部分,除氧器部分,换热器部分,软水系统部分;

4、锅炉部分包括锅炉本体,锅炉本体上面设置有一级节能器;

5、除氧器部分包括除氧器,除氧器连接有给水电动阀,给水电动阀通过锅炉给水管路连接到锅炉给水泵,锅炉给水泵通过锅炉给水管路连接到一级节能器,一级节能器连接到锅炉本体;

6、换热器部分设置有一级板式换热器和二级板式换热器,除氧器通过除氧器闪蒸汽管路连接一级板式换热器,一级板式换热器然后连接着二级板式换热器,二级板式换热器末端设置有外排管路,一级板式换热器的下部设置有换热器凝水管,换热器凝水管连接到除氧器内部;

7、软水系统部分包括软水箱和软水管路,软水管路连接一级软水给水电动阀,一级软水给水电动阀连接一级软水进水管路,一级软水进水管路的软水经过二级板式换热器换热之后进入到一级软水出水管路,一级软水出水管路连接到软水箱。

8、可选的,锅炉部分还设置有二级节能器,二级节能器连接到一级节能器与锅炉给水泵之间。

9、可选的,锅炉部分还包括分汽缸;锅炉本体和分汽缸之间设置有锅炉截止阀,分汽缸的蒸汽通过蒸汽分管路输送到减压器,减压器前后设置有减压器前端阀和减压器后端阀,分汽缸的蒸汽通过蒸汽分管路的末端连接到除氧器。

10、可选的,除氧器部分的除氧器设置有排污池,排污池通过除氧器排污电动阀相连接,除氧器上方设置有除氧器闪蒸汽管路,除氧器闪蒸汽管路上设置有闪蒸汽管路电动阀。

11、可选的,软水箱连接着软水给水泵进口、软水给水泵出口和二级软水进水管路相连,二级软水进水管路上面设置有二级软水给水电动阀,二级软水进水管路的软水经过一级板式换热器换热之后进入到二级软水出水管路,二级软水出水管路末端与除氧器相连;

12、可选的,软水箱和除氧器之间设置有除氧器溢流管,除氧器溢流管上面设置有溢流管电动阀。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

14、1、软水经过二级板式换热器通过吸收除氧器的闪蒸汽的部分余热,进行初次加热之后进入软水箱,经过初次加热的软水经过一级换热器进行换热,通过吸收除氧器的闪蒸汽大部分余热后才进入除氧器,充分利用了除氧器闪蒸汽的余热,余热回收效果好。

15、2.因为软水经过一级板式换热器换热之后闪蒸汽单位温度还是比较高,在经过二级板式换热器充分换热之后,闪蒸汽的温度比较低,可以充分利用了闪蒸汽的热量,其次软水经过了二次加热,软水温度更高,在进入除氧器除氧加热用的蒸汽较少,可以减少除氧器的蒸汽总消耗,相当于完全利用了进入除氧器的蒸汽热量,余热回收效率高。

技术特征:

1.一种锅炉除氧箱余热回收系统,其特征在于:包括锅炉部分,除氧器部分,换热器部分,软水系统部分;

2.根据权利要求1所述的一种锅炉除氧箱余热回收系统,其特征在于:锅炉部分还设置有二级节能器(102),二级节能器(102)连接到一级节能器(101)与锅炉给水泵(104)之间。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉除氧箱余热回收系统,其特征在于:锅炉部分还包括分汽缸(108);锅炉本体(1)和分汽缸(108)之间设置有锅炉截止阀(106),分汽缸(108)的蒸汽通过蒸汽分管路(112)输送到减压器(110),减压器(110)前后设置有减压器前端阀(109)和减压器后端阀(111),分汽缸(108)的蒸汽通过蒸汽分管路(112)的末端连接到除氧器(2)。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉除氧箱余热回收系统,其特征在于:除氧器部分的除氧器(2)设置有排污池(202),排污池(202)通过除氧器排污电动阀(201)相连接,除氧器(2)上方设置有除氧器闪蒸汽管路(203),除氧器闪蒸汽管路(203)上设置有闪蒸汽管路电动阀(204)。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉除氧箱余热回收系统,其特征在于:软水箱(4)连接着软水给水泵(405)进口、软水给水泵(405)出口和二级软水进水管路(407)相连,二级软水进水管路(407)上面设置有二级软水给水电动阀(406),二级软水进水管路(407)的软水经过一级板式换热器(302)换热之后进入到二级软水出水管路(408),二级软水出水管路(408)末端与除氧器(2)相连。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉除氧箱余热回收系统,其特征在于:软水箱(4)和除氧器(2)之间设置有除氧器溢流管(409),除氧器溢流管(409)上面设置有溢流管电动阀(410)。

技术总结本技术涉及余热回收技术领域,具体公开了一种锅炉除氧箱余热回收系统,包括锅炉部分,除氧器部分,换热器部分,软水系统部分;锅炉部分包括锅炉本体,锅炉本体上面设置有一级节能器;除氧器部分包括除氧器,一级节能器连接到锅炉本体;换热器部分设置有一级板式换热器和二级板式换热器,一级板式换热器的下部设置有换热器凝水管,换热器凝水管连接到除氧器内部;软水系统部分包括软水箱和软水管路、一级软水进水管路;一级软水出水管路连接到软水箱。本技术通过吸收除氧器的闪蒸汽大部分余热后才进入除氧器,充分利用了除氧器闪蒸汽的余热,余热回收效果好、回收效率高。技术研发人员:蒙永兵,朱茂生,王学锋,黄滔,祝荣壮,蓝兴,吴亚南,钟皓,唐翎云受保护的技术使用者:广西中烟工业有限责任公司技术研发日:20221230技术公布日:2024/1/12

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