一种大容量高参数余热锅炉烟道入口均匀流场的结构的制作方法

本发明涉及余热锅炉，尤其涉及一种大容量高参数余热锅炉烟道入口均匀流场的结构。

背景技术：

1、大容量高参数高温烟气余热锅炉的特点是产量大、产点集中，连续性强，便于回收和利用，高温含尘废气通过余热锅炉后，除温度降低外，还可沉降一部分尘粒，可减轻环境污染，而大容量高参数的烟气余热锅炉，结构上存在炉膛大，入口烟温高，入口烟道大，热力不均等难题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于解决现有技术中存在的技术问题，提供一种大容量高参数余热锅炉烟道入口均匀流场的结构。

2、为实现上述目的，本发明提供的技术方案是：一种大容量高参数余热锅炉烟道入口均匀流场的结构，该结构包括炉膛烟道入口，所述炉膛烟道入口至炉膛中心线处设置有将炉膛内部一分为二的水冷导流屏，促使高温烟气从炉膛烟道入口的中心线上方和下方分别进入炉膛，优化流场，均匀烟气，所述水冷导流屏上下两侧分别设置有水冷导流屏上集箱和水冷导流屏下集箱，所述水冷导流屏上集箱上设置有集箱连接悬吊上升管，所述水冷导流屏上集箱与所述集箱连接悬吊上升管连接，所述炉膛的底部还设置有配合所述水冷导流屏优化流场，均匀烟气的炉膛底部上仰导流角。

3、优选的，该结构还包括下降管，所述下降管一端与锅筒连通，所述下降管另一端与所述水冷导流屏下集箱连通。

4、优选的，所述水冷导流屏位于所述炉膛内，且所述水冷导流屏两面打销钉敷设耐火混凝土。

5、优选的，炉膛内的所述水冷导流屏上集箱和所述水冷导流屏下集箱均需敷设耐火混凝土。

6、优选的，所述集箱连接悬吊上升管全部采用材质为12cr1movg的耐热钢管，并安装不锈钢防磨护瓦。

7、优选的，所述炉膛底部上仰导流角在10°-15°之间，且炉膛底部至所述炉膛烟道入口的法兰段均需敷设耐火混凝土。

8、本发明有益效果：

9、本发明利用不吸热的下降管从锅筒中将炉水经水冷导流屏下集箱引入水冷导流屏，在炉膛加热后水冷导流屏中汽水混合物向上流动，形成连续产汽过程经水冷导流屏上集箱通过集箱连接悬吊上升管引入锅筒的循环系统，并且水冷导流屏布置在炉膛烟道入口中心至炉膛中心线处，从而将炉膛一分为二，促使高温烟气从炉膛烟道入口中心线上方和下方分别进入炉膛，配合炉膛底部上仰导流角，优化流场，均匀烟气，本发明使大容量高参数余热锅炉烟道入口的烟气流速均匀，温度分布均匀，保证传热均匀，达到高换热效率。

技术特征：

1.一种大容量高参数余热锅炉烟道入口均匀流场的结构，其特征在于：该结构包括炉膛烟道入口(1)，所述炉膛烟道入口(1)至炉膛中心线处设置有将炉膛内部一分为二的水冷导流屏(4)，促使高温烟气从炉膛烟道入口(1)的中心线上方和下方分别进入炉膛，优化流场，均匀烟气，所述水冷导流屏(4)上下两侧分别设置有水冷导流屏上集箱(5)和水冷导流屏下集箱(3)，所述水冷导流屏上集箱(5)上设置有集箱连接悬吊上升管(6)，所述炉膛的底部还设置有配合所述水冷导流屏(4)优化流场、均匀烟气的炉膛底部上仰导流角(7)。

2.根据权利要求1所述的一种大容量高参数余热锅炉烟道入口均匀流场的结构，其特征在于：该结构还包括下降管(2)，所述下降管(2)一端与锅筒连通，所述下降管(2)另一端与所述水冷导流屏下集箱(3)连通。

3.根据权利要求1所述的一种大容量高参数余热锅炉烟道入口均匀流场的结构，其特征在于：所述水冷导流屏(4)位于炉膛内，且所述水冷导流屏(4)两面打销钉敷设耐火混凝土。

4.根据权利要求1所述的一种大容量高参数余热锅炉烟道入口均匀流场的结构，其特征在于：炉膛内的所述水冷导流屏上集箱(5)和所述水冷导流屏下集箱(3)均需敷设耐火混凝土。

5.根据权利要求1所述的一种大容量高参数余热锅炉烟道入口均匀流场的结构，其特征在于：所述集箱连接悬吊上升管(6)全部采用材质为12cr1movg的耐热钢管，并安装不锈钢防磨护瓦。

6.根据权利要求1所述的一种大容量高参数余热锅炉烟道入口均匀流场的结构，其特征在于：所述炉膛底部上仰导流角(7)在10°-15°之间，且炉膛底部至所述炉膛烟道入口(1)的法兰段均需敷设耐火混凝土。

技术总结本发明公开了一种大容量高参数余热锅炉烟道入口均匀流场的结构，该结构包括炉膛烟道入口，所述炉膛烟道入口至炉膛中心线处设置有将炉膛内部一分为二的水冷导流屏，促使高温烟气从炉膛烟道入口的中心线上方和下方分别进入炉膛，优化流场，均匀烟气，所述水冷导流屏上下两侧分别设置有水冷导流屏上集箱和水冷导流屏下集箱，所述水冷导流屏上集箱上设置有集箱连接悬吊上升管，所述水冷导流屏上集箱与所述集箱连接悬吊上升管连接，所述炉膛的底部还设置有配合所述水冷导流屏优化流场，均匀烟气的炉膛底部上仰导流角，本发明使大容量高参数余热锅炉烟道入口的烟气流速均匀，温度分布均匀，保证传热均匀，达到高换热效率。技术研发人员：陈晗霞,陈玉村,余期升,边际,邹嵘,杨忠华,裴江,陈丽华,姚宏宇受保护的技术使用者：江联重工集团股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/13