一种均流平衡炉内铜管的制作方法

本技术涉及平衡炉，具体为一种均流平衡炉内铜管。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或者有机热载体，锅炉主要分为工业锅炉、生活锅炉和特种锅炉，其中工业锅炉主要应用在生产纺织、印染、制药、化工、炼油、造纸等行业；生活锅炉主要为各工矿、企事业单位、宾馆、服务行业；特种锅炉主要应用在核燃料、废液、余热等行业。

2、然而现有锅炉尾气处理过程中若一处出现故障很难继续对尾气进行处理，影响尾气处理效率，此外，现有锅炉尾气处理装置并未对尾气进行多级处理，尾气处理精度较低，因此需要对尾气进行处理。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种均流平衡炉内铜管，具备水蒸汽通过气管进入到加热水管内侧进行加热，加热之后的温水再次导入到平衡炉内进行二次循环加热，这样充分地利用了节能环保的理念，起到节能环保的作用等优点，解决了上述技术问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均流平衡炉内铜管，包括平衡炉，所述平衡炉包括固定装置和加热装置，所述固定装置安装于平衡炉外侧，所述加热装置安装于平衡炉顶端；

5、所述固定装置包括铜管、螺纹圈、套管、螺孔、螺纹槽、可视窗口、调速面板、气管、进水口和出水口，所述通管安装于固定装置顶端，所螺纹圈安装于铜管侧端，所述套管安装于铜管外侧，所述螺孔开设于套管外侧，所述螺纹槽开设于通管内侧，所述可视窗口安装于固定装置外侧，所述调速面板安装于可视窗口之间，所述气管安装于固定装置顶端，所述进水口开设于固定装置底端，所述出水口安装于进水口侧端；

6、所述加热装置包括检测器、进气口、出气口、通管、加热水管、控制阀门和密封胶圈，所述检测器安装于加热装置顶端，所述进气口开设于加热装置侧端，所述出气口开设于加热装置另外一端，所述通管安装于检测器外侧，所述加热水管连接通管，所述控制阀门安装于加热装置底端，所述密封胶圈安装于加热水管之间。

7、优选的，所述铜管与气管之间螺纹槽连接，且套管与气管之间连接螺栓，所述螺纹圈对应螺孔安装，所述螺纹圈和套管外侧均开设螺孔。

8、通过上述技术方案，通过平衡炉启动之后，炉内的烟气中会产生大量的水蒸汽，水蒸汽上升进入到检测器内侧，通过水蒸汽经过加热水管会形成温水，水蒸汽在通管内部充分接触形成水珠，水珠流经加热水管形成温水，加热之后的温水再次导入炉内进型加热，形成循环加热，加热之后的水通过出水口排出。

9、优选的，所述可视窗口开设于平衡炉正面两端，且可视窗口中间固定安装有调速面板，所述气管贯穿检测器连接通管。

10、通过上述技术方案，通过调速面板可调节水蒸汽被吸入到铜管内侧，风力的大小可通过可视窗口进行观察，在管道连接检测器可随时检测到管道在运行中是否漏气或出线堵塞的情况等一系列问题。

11、优选的，所述检测器两端安装有铜管，且铜管贯穿平衡炉顶端，所述进气口位于检测器侧端，且出气口位于检测器另外一端，所述气管贯穿检测器两端连接通管。

12、通过上述技术方案，通过气管连接在进出气口出，能够使水蒸汽从铜管传送到气管内侧，将螺纹槽对准螺纹圈旋转连接，然后再旋转套管放置在螺纹槽背面，通过螺栓贯穿套管上面的螺孔连接到螺纹槽上面的螺孔，再配合使用螺母进行固定，可使管道之间固定连接，对其进行加固，防止水蒸汽在传送时出线漏气的情况。

13、优选的，所述通管与加热水管之间螺纹连接，且密封胶圈套接于加热水管两端，所述进水口和出水口底端卷安装有控制阀门。

14、通过上述技术方案，通过水蒸汽在通管内侧进行凝结，凝结之后的水珠流送到加热水管内侧，且在加热水管与通管之间套接有密封胶圈，能够有效防止水流过形成渗漏，对其造成不必要的麻烦。

15、优选的，所述气管贯穿通管，所述加热水管贯穿通管，所述铜管与气管之间螺纹固定，且套管套接于气管外侧。

16、通过上述技术方案，通过气管与铜管想接通，能够使水蒸汽通过气管进入到加热水管内侧进行加热，加热之后的温水再次导入到平衡炉内进行二次循环加热，这样充分地利用了节能环保的理念，起到节能环保的作用。

17、与现有技术相比，本实用新型提供了一种均流平衡炉内铜管，具备以下有益效果：

18、1、该均流平衡炉内铜管，通过在平衡炉启动之后，炉内的烟气中会产生大量的水蒸汽，水蒸汽上升进入到检测器内侧，通过水蒸汽经过加热水管会形成温水，水蒸汽在通管内部充分接触形成水珠，水珠流经加热水管形成温水，加热之后的温水再次导入炉内进型加热，形成循环加热，加热之后的水通过出水口排出。

19、2、该均流平衡炉内铜管，通过在水蒸汽在通管内侧进行凝结，凝结之后的水珠流送到加热水管内侧，且在加热水管与通管之间套接有密封胶圈，能够有效防止水流过形成渗漏，气管与铜管想接通，能够使水蒸汽通过气管进入到加热水管内侧进行加热，加热之后的温水再次导入到平衡炉内进行二次循环加热，这样充分地利用了节能环保的理念，起到节能环保的作用。

技术特征：

1.一种均流平衡炉内铜管，包括平衡炉（1），其特征在于：所述平衡炉（1）包括固定装置（2）和加热装置（3），所述固定装置（2）安装于平衡炉（1）外侧，所述加热装置（3）安装于平衡炉（1）顶端；

2.根据权利要求1所述的一种均流平衡炉内铜管，其特征在于：所述铜管（21）与气管（28）之间螺纹槽（25）连接，且套管（23）与气管（28）之间连接螺栓，所述螺纹圈（22）对应螺孔（24）安装，所述螺纹圈（22）和套管（23）外侧均开设螺孔（24）。

3.根据权利要求1所述的一种均流平衡炉内铜管，其特征在于：所述可视窗口（26）开设于平衡炉（1）正面两端，且可视窗口（26）中间固定安装有调速面板（27），所述气管（28）贯穿检测器（31）连接通管（34）。

4.根据权利要求1所述的一种均流平衡炉内铜管，其特征在于：所述检测器（31）两端安装有铜管（21），且铜管（21）贯穿平衡炉（1）顶端，所述进气口（32）位于检测器（31）侧端，且出气口（33）位于检测器（31）另外一端，所述气管（28）贯穿检测器（31）两端连接铜管（21）。

5.根据权利要求1所述的一种均流平衡炉内铜管，其特征在于：所述通管（34）与加热水管（35）之间螺纹连接，且密封胶圈（37）套接于加热水管（35）两端，所述进水口（29）和出水口（210）底端卷安装有控制阀门（36）。

6.根据权利要求1所述的一种均流平衡炉内铜管，其特征在于：所述气管（28）贯穿通管（34），所述加热水管（35）贯穿通管，所述铜管（21）与气管（28）之间螺纹固定，且套管（23）套接于气管（28）外侧。

技术总结本技术涉及平衡炉技术领域，且公开了一种均流平衡炉内铜管，包括平衡炉，平衡炉包括固定装置和加热装置，固定装置安装于平衡炉外侧，加热装置安装于平衡炉顶端。该均流平衡炉内铜管，通过在平衡炉启动之后，炉内的烟气中会产生大量的水蒸汽，水蒸汽上升进入到检测器内侧，通过水蒸汽经过加热水管会形成温水，水蒸汽在通管内部充分接触形成水珠，水珠流经加热水管形成温水，加热之后的温水再次导入炉内进型加热，形成循环加热，加热之后的水通过出水口排出，通过在水蒸汽在通管内侧进行凝结，凝结之后的水珠流送到加热水管内侧，且在加热水管与通管之间套接有密封胶圈，能够有效防止水流过形成渗漏。技术研发人员：邵炜,周晓伟受保护的技术使用者：泸水康华硅业有限公司技术研发日：20221122技术公布日：2024/1/12