一种环保型烟气余热回收利用锅炉的制作方法

本发明涉及烟气余热利用，具体为一种环保型烟气余热回收利用锅炉。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。目前锅炉产生的烟气通常直接进行排放，烟气中的热量无法被充分利用，造成了一定程度上的能源浪费。

技术实现思路

1、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种环保型烟气余热回收利用锅炉，包括固定支架，所述固定支架顶部分别固定连接有加热锅炉和预备锅炉，所述加热锅炉和预备锅炉内部均固定连接有换热装置，所述固定支架顶部位于加热锅炉和预备锅炉之间的部分固定连接有控制装置；

2、所述控制装置包括：

3、控制盘，该控制盘具有圆形盘状结构，以及设置在所述控制盘底部的进气管，所述进气管顶部与控制盘内部连通，所述控制盘两侧分别连通有第一气管和第二气管；

4、转动块，该转动块具有圆形结构，以及设置在所述转动块侧面的挡块，所述挡块一侧与转动块固定连接，所述挡块远离转动块的一侧延伸至控制盘内壁上并与控制盘内壁滑动连接；

5、驱动装置，该驱动装置设置在控制盘顶部并与控制盘固定连接，所述驱动装置底部固定连接有转动柱，所述转动柱远离驱动装置的一端贯穿控制盘并与转动块顶部固定连接，方便避免烟气直接排放产生的能源浪费情况，方便提高烟气中余热回收的效率。

6、优选的，所述控制盘底部通过支架固定在固定支架上，所述第一气管和第二气管远离控制盘的一端分别与加热锅炉和预备锅炉内部的换热装置连通。

7、优选的，所述挡块靠近控制盘内壁的一侧固定连接有密封垫，所述转动块设置在控制盘内部并通过转动轴承与控制盘内壁底部转动连接。

8、优选的，所述驱动装置包括驱动底座，所述驱动底座顶部开设有驱动槽，所述驱动槽内壁中心位置贯穿并转动连接有转轴，所述转轴侧面固定连接有拨动板，所述驱动槽内壁底部固定连接有弧形套筒，所述弧形套筒一端内壁滑动连接有弧形活塞。

9、优选的，所述弧形套筒远离弧形活塞的一端固定连接有隔热套管，所述隔热套管内部设置有导热片，所述导热片一端贯穿弧形套筒并延伸至弧形套筒内部，避免温度升高导致的热交换效率降低，热量回收效率较低的情况。

10、优选的，所述弧形套筒内部填充有热膨胀介质，所述隔热套管远离弧形套筒的一端贯穿加热锅炉并与加热锅炉内部连通，所述导热片远离弧形套筒的一端延伸至加热锅炉内部。

11、优选的，所述驱动底座底部通过支架与控制盘顶部固定连接，所述转轴底部与转动柱顶部固定连接。

12、优选的，所述换热装置包括主体管，所述主体管顶部连通有分流盘，所述分流盘侧面连通有换热管，所述换热管远离分流盘的一端连通有汇聚盘，所述汇聚盘顶部连通有连通管，方便使烟气中的热量能够被充分回收，回收效果较好。

13、优选的，所述换热管设置有多组并且均匀分布在分流盘和汇聚盘之间，所述第二气管远离控制盘的一端与预备锅炉内部的连通管连通。

14、本发明提供了一种环保型烟气余热回收利用锅炉。具备以下有益效果：

15、1、该一种环保型烟气余热回收利用锅炉，设置有控制装置，使用时将锅炉导入进气管内部，进入进气管内部的烟气经过控制盘进入第一气管内部，然后从第一气管进入加热锅炉内部的换热装置，通过换热装置与加热锅炉内部的热水进行换热，即可对烟气内部的余热进行回收，方便避免烟气直接排放产生的能源浪费情况。

16、2、该一种环保型烟气余热回收利用锅炉，当烟气温度较低时，可通过驱动装置转动转动柱，转动柱带动转动块转动，转动块带动挡块从第二气管端部脱开，并挡在第一气管端部，使烟气经过第二气管进入预备锅炉内部的换热装置中，通过换热装置对预备锅炉内部的冷水进行预热，方便提高烟气中余热回收的效率。

17、3、该一种环保型烟气余热回收利用锅炉，设置有驱动装置，随着加热锅炉中的水温升高，水与烟气之间的温差逐渐降低，热传递效率降低，同时加热锅炉内部的热量传递到导热片上，导热片将热量传递到弧形套筒内部，弧形套筒内部的热膨胀介质受热膨胀并推动弧形活塞伸长，通过弧形活塞的伸长带动拨动板以及转轴转动，通过转轴带动转动柱转动，即可通过转动柱带动转动块以及挡块转动，当加热锅炉中的水温升高到一定程度时，转动柱带动挡块从第二气管端部脱离并将第一气管挡住，方便在加热锅炉内部的水与烟气之间的温差较小时，将烟气通入预备锅炉内部的换热装置中，从而提高烟气与水的热交换效率，避免温度升高导致的热交换效率降低，热量回收效率较低的情况。

18、4、该一种环保型烟气余热回收利用锅炉，设置有换热装置，烟气经过第一气管进入加热锅炉内部的主体管内部后，经过分流盘进入换热管内部，通过换热管与加热锅炉内部的水进行换热，然后进入汇聚盘内部，并通过连通管进入预备锅炉内部的换热装置中，使得烟气在与加热锅炉内部的水换热之后，温度较低的烟气能够再次与预备锅炉中温度较低的水进行换热，方便使烟气中的热量能够被充分回收，回收效果较好。

技术特征：

1.一种环保型烟气余热回收利用锅炉，包括固定支架(1)，其特征在于：所述固定支架(1)顶部分别固定连接有加热锅炉(2)和预备锅炉(3)，所述加热锅炉(2)和预备锅炉(3)内部均固定连接有换热装置(4)，所述固定支架(1)顶部位于加热锅炉(2)和预备锅炉(3)之间的部分固定连接有控制装置(5)；

2.根据权利要求1所述的一种环保型烟气余热回收利用锅炉，其特征在于：所述控制盘(51)底部通过支架固定在固定支架(1)上，所述第一气管(53)和第二气管(54)远离控制盘(51)的一端分别与加热锅炉(2)和预备锅炉(3)内部的换热装置(4)连通。

3.根据权利要求1所述的一种环保型烟气余热回收利用锅炉，其特征在于：所述挡块(56)靠近控制盘(51)内壁的一侧固定连接有密封垫，所述转动块(55)设置在控制盘(51)内部并通过转动轴承与控制盘(51)内壁底部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保型烟气余热回收利用锅炉，其特征在于：所述驱动装置(57)包括驱动底座(571)，所述驱动底座(571)顶部开设有驱动槽(572)，所述驱动槽(572)内壁中心位置贯穿并转动连接有转轴(573)，所述转轴(573)侧面固定连接有拨动板(574)，所述驱动槽(572)内壁底部固定连接有弧形套筒(575)，所述弧形套筒(575)一端内壁滑动连接有弧形活塞(576)。

5.根据权利要求4所述的一种环保型烟气余热回收利用锅炉，其特征在于：所述弧形套筒(575)远离弧形活塞(576)的一端固定连接有隔热套管(577)，所述隔热套管(577)内部设置有导热片(578)，所述导热片(578)一端贯穿弧形套筒(575)并延伸至弧形套筒(575)内部。

6.根据权利要求5所述的一种环保型烟气余热回收利用锅炉，其特征在于：所述弧形套筒(575)内部填充有热膨胀介质，所述隔热套管(577)远离弧形套筒(575)的一端贯穿加热锅炉(2)并与加热锅炉(2)内部连通，所述导热片(578)远离弧形套筒(575)的一端延伸至加热锅炉(2)内部。

7.根据权利要求5所述的一种环保型烟气余热回收利用锅炉，其特征在于：所述驱动底座(571)底部通过支架与控制盘(51)顶部固定连接，所述转轴(573)底部与转动柱(58)顶部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种环保型烟气余热回收利用锅炉，其特征在于：所述换热装置(4)包括主体管(41)，所述主体管(41)顶部连通有分流盘(42)，所述分流盘(42)侧面连通有换热管(43)，所述换热管(43)远离分流盘(42)的一端连通有汇聚盘(44)，所述汇聚盘(44)顶部连通有连通管(45)。

9.根据权利要求8所述的一种环保型烟气余热回收利用锅炉，其特征在于：所述换热管(43)设置有多组并且均匀分布在分流盘(42)和汇聚盘(44)之间，所述第二气管(54)远离控制盘(51)的一端与预备锅炉(3)内部的连通管(45)连通。

技术总结本发明公开了一种环保型烟气余热回收利用锅炉，包括固定支架，所述固定支架顶部分别固定连接有加热锅炉和预备锅炉，所述加热锅炉和预备锅炉内部均固定连接有换热装置，所述固定支架顶部位于加热锅炉和预备锅炉之间的部分固定连接有控制装置；所述控制装置包括：控制盘，该控制盘具有圆形盘状结构，以及设置在所述控制盘底部的进气管，所述进气管顶部与控制盘内部连通，所述控制盘两侧分别连通有第一气管和第二气管；转动块，该转动块具有圆形结构，以及设置在所述转动块侧面的挡块，本发明涉及烟气余热利用技术领域。该一种环保型烟气余热回收利用锅炉，方便避免烟气直接排放产生的能源浪费情况，方便提高烟气中余热回收的效率。技术研发人员：张文国,牟春涛,安志刚,张文中,刘卫宁,朱文杰,郭晓辉,朱荣,陈翠刚受保护的技术使用者：河北艺能锅炉有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/1/13